考察鑄造產業發展

① 中國鑄造模具行業發展現狀及趨勢是怎樣的

近年來，市場抄大環境發生劇變，國內製造業備受沖擊，與此同時競爭日益激烈，有著「工業之母」稱謂的模具行業陷入衰退爭議。模具行業當前面臨重重困境，意味著其轉型升級已刻不容緩。
近年來隨著汽車工業、電子信息、家電、建材及機械行業等的高速發展，我國模具產業也實現了快速增長，據前瞻產業研究院數據顯示，我國模具行業銷售總額從2009年的980億元上升至2016年的1840億元，年復合增長率達到了9.58%。預計，2018年中國模具行業銷售總額將超2000億元。
目前我國中低檔模具已供過於求，而以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部分仍依靠進口。2009年至今，我國每年進口模具約20億美元，多為高檔精密模具，而出口模具以中低檔為主，技術含量和附加值都較低。

② 鑄造行業前景如何

隨著時代的發展和進步，鑄造業也是發生了翻天覆地的變化。據《中國鑄造機回械行業市場前瞻與投資規答劃分析報告》顯示，在「十二五」期間中國鑄件產量增速趨於穩定，步入穩定發展階段，這就顯示了我國的鑄造業在近年來發展較為良好，呈現增長趨勢。

同時，在我國加快推進「中國製造2025」和「互聯網+」的計劃的進程中，我國的鑄造業充分藉助了互聯網的發展優勢和大數據時代的信息優勢，加快促進鑄造業的轉型升級，徹底的改造傳統行業。

前瞻產業研究院認為，目前互聯網和大數據正在顛覆中國傳統鑄造業，帶領中國鑄造業進入艱難轉型的階段。並在國家政策的積極引領下，正朝著智能化的方向發展。堅信在不久的將來，中國鑄造業將逐步轉型升級成功，實現行業的巨大的進步。

③ 鑄造模具的發展

中國鑄造模具工業發展到今天，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落後狀態。自年以來，由於我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視，將模具列為「六五」和「七五」規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標准。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有了很大發展，並在某些技術方面有所突破。第二汽車製造廠採用新技術、新材料為日本五十鈴廠製造了高質量的大型鑄造模具，贏得了良好的國際信譽。
模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力，採用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用於大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中採用數控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工後的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的重點之一。（3）電火花加工在鑄造模具製造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對於淬火後的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動機伺服驅動的數控電火花成型機床具有驅動反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等優點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機具有的P－E3自適應控制系統、PCE能量控制系統及自動編程專家系統，在鑄造模具製造中有其不可替代的作用。（4）精密、復雜、大型模具的發展，對檢測設備的要求越來越高。如今精密模具的精度已達2～3μm，鑄造模具的精度要求也達到10～20μm。目前國內廠家使用較多的檢測設備有義大利、美國、德國等具有數字化掃描功能的三坐標測量機。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設備廠擁有德國生產的1600mm×1200mm坐標測量機，具有數字化掃描功能，可以實現從測量實物到建立數學模型，輸出NC代碼，最終實現模具製造的全過程，成功地實現逆向工程技術在模具製造中的開發和應用。這方面的設備還包括：英國雷尼紹公司的高速掃描儀（CYCLONSERIES2），該掃描儀可實現激光測頭和接觸式測頭優勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。利用逆向工程製作模具，具有製作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優點。（5）快速原型製造鑄造模具已進入實用階段，LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術指標已經達到國外同類產品水平。（6）模具毛坯快速製造技術。主要有干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造等技術。（7）用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控製成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。採用先進的治理信息系統，實現集成化治理，對於模具企業，非凡是規模較大的模具企業，已是一項極待解決的任務。如一汽鑄造模具廠基本上實現了計算機網路治理，從生產計劃、工藝制定，到質檢、庫存、統計、核算等，普遍使了計算機治理系統，廠內各部門可通過計算機網路共享信息。利用信息技術等高新技術改造模具企業的傳統生產已成為必然。

④ 中國鑄造行業的發展前景如何

我國的鑄造企業約有24000家，與發達國家相比企業多，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多，許多關鍵件、模具需要進口。

在我國，鑄造行業處於成長期，具有較好的發展前景。外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和並購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另外一方面也增加了國內市場的競爭程度。

未來鑄鐵鑄造業在以下若干方面將得到發展：（1）以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及專家系統，使鑄鐵技術由「經驗」走向「定量」。（2）以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和高效化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。（3）為提高產品質量和生產率，增強我國工業產品在國際市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產單元和系統及集成製造技術的研究。（4）激勵開展有潛在應用前景的鑄鐵技術應用基礎理論的研究。 （5）大力發展提供鑄鐵工藝材料及輔料的專業化、現代化的企業。（6）發展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。

⑤ 精密鑄造的產業發展

我國鑄造產業抄在技術、質量及價格上，相對於東南亞及中東等國家，都佔有很大的優勢，出口前景非常喜人。而外資企業進入我國，其鑄造的返銷及出口也將成為我國鑄造出口的重要組成部分。由於我國鑄造生產成本大大低於國外，而隨著鑄造技術的逐漸完善和質量的提高，不僅可以減少鑄造的進口，而且有可能逐步開拓出口?場，向國外出口更多的鑄造產品。「十二五」期間，鑄造進口在短期內將繼續保持持續增長的勢頭，鑄造出口將會有很大的發展。
據悉，經濟全球化浪潮中，產業發展過程的國際分工正在逐漸形成，基於成本的壓力，外商大量的在我國采購鑄造件，甚至還在我國設立精密鑄造生產基地，可以預見，未來一段時間內，我國仍會承擔著國際有色金屬鑄件及製品的生產製造任務。另一方面，由於鑄造同仁的不懈努力，我國鑄造模具製作水平和能力業有了很大的提高，鑄造質量與先進工業國家差距逐步縮小，價格低廉促使國外采購量劇增，巨大的海外鑄造市場的需求對我國鑄造產業的興旺起著很大的推動作用。

⑥ 鑄造業的發展前景怎樣

我的看法較悲觀，供參考：
鑄造業在製造業來講所佔份額較大，當然蛋糕大了吃的專人也較多，但這塊屬蛋糕一直不是好吃，如果沒有較高的資金投入和技術力量很難在競爭中佔住腳．
如果是大型鑄造企業，比如說國有的利潤率很低，因為稅費太高，環保要求，社保要求，國地稅一個也跑不了，再者國有企業都玩政治，技術水平再高也趕不上會搞關系的，所以效益低
小企業，能占點便宜，但維持不了多長時間，有好項目就干兩月，沒有就跑了，掉頭快，但沒多大發展．
總體來講我國的製造業耗能大，效率低，是世界的工廠，現在環保意識在增強，勞力成本一上升，出口價格不佔優優勢，不少外商都跑越南和印度投資去了，
在者我國經濟前期的快速增長，所付的代價太大，商業的利潤大於製造業，國企佔用資源大多，靠蓋房子起來的GDP實難維持，現在不得不硬著陸，製造業前景堪憂，第三代領導人下台後，呵呵，，，自己想吧

⑦ 如何了解一個鑄造企業 馬上出去對鑄造企業有一個簡單考察采購

首先是看他的規模，就是廠房建設和裝備品牌
然後就是專看他的質量要求，就是產品和原輔屬材料的檢驗，客戶和供應商的實力
再一個就是看他的管理規范和員工的操作，要有體系認證和各區域操作規范，分工是否明確
我覺得這三項看到了就夠了，呵呵，你是去哪考察啊，可以給你建議的

⑧ 目前鑄造工藝行業的發展現狀

鑄造工藝有待提高
現如今要就業的話最好不要在鑄造行業干

⑨ 鑄造行業前景與未來發展怎麼樣

我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。

多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。

模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。

隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具製造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。

各種現象表明，在政策的指引下，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造行業將迎來較大發展前景。