助推釩鈦產業發展

A. 於寶山鋼鐵企業比,攀枝花鋼鐵企業區位優勢有哪些

攀枝花的鋼鐵是依靠附近豐富的鐵礦石資源，而寶鋼是通過想澳大利亞進口的鐵礦石
攀枝花內的鐵礦石純度容20%左右
澳大利亞的優秀鐵礦石50%左右
攀枝花是一個能源富裕的地方釩鈦資源世界之最
而上海沒有什麼資源但是有很多的汽車製造廠為了減少運費而開起咯寶山
攀枝花有豐富的資源但是交通不便，但到2010年可以徹底解決這一問題的
看八年級上的書你就知道了

B. 四川德勝集團釩鈦有限公司怎麼樣

四川德勝集團釩鈦有限公司簡 介中國500強企業—四川德勝集團，是一家以釩鈦資源綜合利用為主業，集金融、投資、礦產、能源、化工、材料、機械、文旅、康養、物流等多元產業為一體的大型 企業集團，創業於1997年，旗下32家法人公司分布在川、滇、黔三省，現有資產達370億元，員工17000餘人，集團施行董事局領導下的以釩鈦資源綜合利用為核心的板塊管控模式,分四川板塊和雲南板塊(含貴州)。2012年實現銷售收入301億元，利稅20億元。德勝集團四川板塊由四川德勝集團釩鈦有限公司統領,與川內煤化工、礦業、機械、物流等產業組成了從礦山開采、煤化工到釩鈦冶煉、含釩抗震鋼材生產到提釩、選鈦等釩鈦深加工的釩鈦資源綜合利用循環經濟產業鏈，同時帶動物流、文旅、康養、金融和創投等產業的擴張和轉型發展。板塊20家企業擁有資產達180億元，員工8000餘人。2012年實現銷售收入160億元、利稅3.5億。四川德勝集團釩鈦有限公司（原四川德勝集團鋼鐵有限公司）是集團創始企業，省、市重點企業和省級循環經濟示範企業，四川重要的釩鈦資源循環經濟園區和精品建材基地。2009年以來，公司通過科技進步和技術改造,成功實現了由普通鋼鐵冶煉到以釩鈦資源綜合利用為核心的產業結構升級轉型，根據公司綠色低碳發展、轉型發展的新態勢和新一輪戰略發展需要，2013年10月24日正式更名為四川德勝集團釩鈦有限公司。公司佔地233萬平方米，資產70億，員工近4000人，建有省級企業技術中心，生產工藝和技術裝備達到國內先進水平，是省政府著力培育的大企業大集團，四川省AAA級企業質量信用等級企業、知識產權優勢培育企業、省級工業園區。公司產品是四川省名牌產品，公司商標被認定為四川省著名商標。2012年實現銷售收入81億元，利稅1.7億元。「十二五」期間，公司致力做精做強釩鈦產業，推動循環經濟園區和釩鈦產品品種、規模、技術的提升發展，全力支撐四川板塊轉型發展，實現板塊年銷售收入500億元以上的發展目標。

C. 內江市川威集團現況

將川威集團打造成為全省五個「千億企業」之一，是省委、省政府實施多點多極支撐發展戰略的重大戰略部署，對內江夯實底部基礎、著力次級突破，打造成渝經濟區重要增長極具有重要意義。內江市委、市政府高度重視「千億企業」建設工作，將推進川威集團「打造百年川威、建設千億企業」作為貫徹落實省委經濟工作會、省「兩會」精神的戰略舉措，由市委、市政府主要領導親自抓、具體管，多次赴企業現場調研並召開專題研究會，全力推進川威集團早日建成「千億企業」，打造百年川威。
一是突出規劃引領。立足當前、著眼長遠，高起點、全方位制定發展戰略規劃和實施計劃，全力支持川威集團打造「全國重要的釩鈦新材料綜合開發利用基地、全國著名的大型新型水泥建材企業、西部最大的鋼結構建築集成企業、西部最大的民營現代物流企業」，到2017年，集團銷售收入突破1000億元，年均遞增23%。其中，釩鈦鋼鐵板塊年銷售收入500億元，礦業板塊年銷售收入100億元，水泥板塊年銷售收入80億元，鋼結構板塊年銷售收入80億元，現代服務業板塊年銷售收入250億元，信息化及高新技術板塊年營業收入30億元。
二是創新體制機制。成立由內江市委、市政府主要領導任組長，市委、市政府分管領導、威遠縣委書記、川威集團董事長任副組長，市級相關部門主要負責人為成員的內江市打造百年川威、建設千億企業工作領導小組，組建具體落實川威集團建設千億企業工作推進的辦公室。全面清理並進一步減少、合並行政審批事項，主動配合，上下聯動，為川威集團加快發展營造有利條件，在全市上下形成推進川威集團建設「千億企業」的強大合力。
三是創優發展環境。以產立城、以城興產、產城一體，加快推進基礎設施建設，確保釩鈦大道今年建成通行；做好威連公路、歸沙公路改造提升和連樂鐵路專線項目前期工作，力爭今年動工建設；不斷完善通訊基礎設施，全力做好資鐵220KV變電站建設前期工作，早日啟動內江500KV—資鐵220KV—茶山220KV變電站輸電線路架設工程，確保川威集團正常生產經營和項目建設需要。進一步完善市政公用配套，加快推進連界新鎮建設和舊城改造提升，統籌實施釩鈦園區生態保護、綠化設計、綠地建設，逐步提升環境質量。提升要素保障水平，加大信貸支持力度，改善企業融資環境，保障企業重大產業項目用地需求，優先配置資源助推企業發展。
四是引導企業發展。切實落實企業主體責任，引導企業圍繞「資源綜合利用」、「循環經濟」、「新材料」等主要產業編制、包裝、申報項目。支持和引導企業適度進行產業領域擴張和多元化發展，重點發展生產性服務業。鼓勵企業加強科技創新，加強「產學研」合作，加速科技成果轉化擴散，重點圍繞釩鈦資源的深度利用，大力發展釩鈦高端產業和產業高端，採用先進適用技術全面提升產業競爭力，拓展市場空間。
五是強化政策激勵。內江市委市政府出台了支持川威集團「打造百年川威、建設千億企業」23條政策，從財政、投資、金融、土地、規費減免、政策爭取、獎勵扶持、人才引進和企業用工等方面加大政策支持力度，優先推薦川威集團申報國家和省關於重大項目建設、關鍵技術研發、節能減排、資源綜合利用、結構調整升級等方面政策支持范圍的項目和專項資金，全力扶持川威集團發展壯大。
2月23日，省委書記、省人大常委會主任王東明到川威集團調研時指出，內江市委、市政府成立推進機構、開展月度研究、出台扶持政策等舉措對川威集團打造「千億企業」具有很強的推動作用，值得肯定。並進一步要求川威集團加快規模擴張和轉型升級步伐，著力提高釩鈦產業比重，多發展關聯產業，繼續走在行業發展前列，早日建成「千億企業」，為內江乃至四川經濟科學發展、加快發展做出新的貢獻。

D. 攀枝花正全力打造「中國釩鈦之都」，可採取的措施有哪些

沿江進行開發，將金沙江打造成休閑娛樂的地方，這個項目也正在進行，可以版提升攀枝花權的知名度，達到宣傳效果，還可以加大力度進行城市建設，申辦大型活動，推動經濟發展，同時，利用釩鈦打造或修建標志性建築，這太多了，主要不知道你干什麼用，寫作文嗎？總之就是要想辦法提高城市知名度，讓它充滿特色，讓人們認識攀枝花，推廣攀枝花，還有就是經濟的發展和城市的建設了，

E. 攀鋼真實情況如何

攀鋼所處的攀西地區是中國乃至世界礦產資源最富集的地區之一，是我國第二大鐵礦區，蘊藏著上百億噸的釩鈦磁鐵礦資源，釩資源儲量佔中國的52%，鈦資源儲量佔中國的95%，同時還伴生鈷、鉻、鎳、鎵、鈧等10多種稀有貴重礦產資源，綜合利用價值極高。
2010年5月，經報國務院批准，鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司實行聯合重組。重組後，新設立鞍鋼集團公司作為母公司，由國資委代表國務院對其履行出資人職責；鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司均作為鞍鋼集團公司的全資子企業，不再作為國資委直接監管企業。至此，國資委履行出資人職責的企業由126戶調整為125戶。

獨特資源優勢
攀鋼所處的攀西地區是中國乃至世界礦產資源最富集的地區之一，蘊藏著釩鈦磁鐵礦資源近 96億噸，其中釩資源儲量（以V2O5計）1862萬噸、鈦資源儲量（以 TiO2 計）6.18億噸，分別佔世界儲量的11.6% 和35%，佔中國儲量的52% 和 95%。目前攀鋼鐵精礦產能達到680萬噸。攀西地區水能、煤炭及冶金輔料資源豐富，具有建設大型鋼鐵釩鈦企業的優越條件。

獨特產品優勢
攀鋼產品獨具資源特色，形成了以高速鐵路用鋼軌為代表的大型材系列，以IF 鋼板、汽車大梁板、高強度深沖鍍鋅板、GL 板等冷熱軋板為代表的板材系列，以釩氮合金、高釩鐵、五氧化二釩、鈦白粉為代表的釩鈦系列，以優質無縫鋼管為代表的管材系列，以高溫合金、模具鋼為代表的特殊鋼系列和優質棒線材等六大系列標志性產品。其中，重軌獲得中國名牌產品稱號，國內市場佔有率超過1/3，重軌、釩鈦製品、熱軋汽車大梁板、冷軋家電用板、無縫鋼管等五類產品被評為「2004 年度中國鋼鐵十大影響力品牌」。攀鋼是國內首家能生產 100 米長尺、滿足時速 350 公里鐵路用鋼軌的企業，家電用板廣泛用於長虹、美的、格力、海爾等國內知名家電企業，熱軋汽車大梁板、管線用鋼、氣瓶用鋼、冷軋深沖、超深沖板國內領先，冷軋無缺陷板和鍍鋅鋁板國內先進，厚壁大口徑無縫鋼管國際領先。攀鋼釩產品工藝技術、規模和市場競爭力國際領先，國內市場佔有率達到 80%，國際市場佔有率達到 20%，釩氮合金產品國際領先，國內唯一；鈦精礦是暢銷國內的名牌產品，硫酸法銳鈦型、金紅石型鈦白粉國內領先。攀鋼產品廣泛用於冶金、石油、鐵路、化工、軍工、造船、建築、機械製造、家電等行業，暢銷國內並出口東南亞和歐美等 20 多個國家和地區。

獨特工藝技術
攀鋼依託獨特資源優勢，依靠自主創新，形成了一批國際國內領先和擁有自主知識產權的專有技術。普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦技術達到世界領先，獲得國家技術發明一等獎和國家科技進步一等獎；連鑄技術達到國際領先水平；全長余熱淬火鋼軌工藝形成自主知識產權，在線熱處理技術世界領先，獲得中國和美國專利；國內首家開發的高速鐵路鋼軌技術填補國內空白，軌梁萬能軋制和長尺化生產技術國際領先；Φ340mm 無逢鋼管連軋機組達到世界先進水平；冷軋熱鍍鋅鋁生產線達到世界先進水平。提釩轉爐工藝的開發與優化技術國際領先，獲得四川省科技進步一等獎；氮化釩製取工藝技術世界首創，打破美國壟斷全球氮化釩市場的格局，獲得國家技術發明二等獎、中國冶金科學技術特等獎、四川省科技進步一等獎；攻克微細粒級鈦鐵礦回收技術世界性難題，微細粒級鈦鐵礦選礦工程技術及裝備研究獲得中國冶金科學技術一等獎和四川省科技進步一等獎。

F. 如何改善自身工作 助推煉鐵發展

為有效應對當前及今後一段時期國內鋼鐵行業面臨的嚴峻形勢，全力提升企業全要素競爭能力，盡快扭轉公司生產經營連續虧損的被動局面並努力縮小與先進企業的差距，解決攀鋼釩公司在未來兩三年內遭遇極端市場情況下的生存問題，結合公司生產經營現狀，特製定減虧扭虧的總體方案。
一、對經營形勢的總體判斷
（一）經濟增速顯著放緩，對鋼鐵行業影響巨大
當前，國內GDP增速放緩的趨勢明顯，未來中國經濟將經歷去泡沫化的痛苦過程和投資、出口雙回落的嚴峻考驗，預計在較長時期國內GDP增速將維持8％左右甚至更低的水平。
鑒於我國現階段是重化工業快速發展和以投資拉動為主導的經濟增長方式，鋼材消費量與GDP的關系十分密切。研究顯示，當GDP增長快於8％時，增速每提高1％，鋼材消費量將增長8—10％；而當GDP增長低於8％時，鋼材消費量將出現停滯甚至短暫負增長。也有模型預測，到2020年我國鋼材需求量大致在6.6億噸左右。（詳見附件1、2）
綜上所述，未來幾年國內宏觀經濟形勢不足以支撐對鋼鐵產品的需求擴張，有效需求量最多維持在6.5—7億噸之間。
（二）供求關系嚴重失衡，行業形勢更加嚴峻
根據中鋼協統計，目前國內鋼鐵產能約9億噸，即使按照上半年3.57億噸鋼產量計算，利用率也不足80％（詳見附件3）。在這種情況下，各鋼鐵企業為攤薄固定費用，只要自身變動成本控制在市場價格以下，就會開足馬力生產。這將進一步加劇企業之間的惡性競爭，導致市場均衡價格的持續下滑並不斷吞噬降本增效的成果，陷入「越虧越生產、越生產越虧」的惡性循環和全行業與死亡賽跑的殘酷境地。
因此，未來幾年在沒有大的外部環境改善和宏觀政策支持的情況下，虧損將成為大多數鋼鐵企業的經營常態。除非企業自身具有很強的成本控制能力或市場經營能力，能夠做到比大多數企業更好，否則只能在虧損中煎熬，很難實現扭虧為盈。
（三）區域環境發生重大變化，攀鋼釩競爭力持續下降
過去，攀鋼釩所處的外部區域環境相對封閉和獨立，區域市場基本保持供求平衡並對攀鋼釩略為有利，近幾年這種狀況已經發生了重大改變，突出表現在區域市場內煤炭、礦石的價格優勢已逐步喪失甚至出現了一定倒掛，而產品銷售市場受到內外部企業的巨大沖擊，預計未來幾年這種狀況不會根本改變。加上公司固有的規模較小、人工總成本高、高附加值產品較少等劣勢，使公司正由過去的盈利大戶變為目前的虧損大戶，生存和發展受到了前所未有的挑戰。
根據目前狀況，攀鋼釩在不採取重大經營舉措的情況下，每月正常的經營虧損大概為8000萬至1億之間，該估計已考慮了銷售和采購兩端市場的動態聯動變化，是一個相對固定值。換句話講，當前攀鋼釩與表現優秀、基本能夠做到持平不虧的企業之間，大約存在著200元/噸鋼的差距。同時，隨著外部各企業降本增效力度的不斷加強，若不採取更強力的措施，該差距不排除有進一步擴大的可能。
（四）連續虧損不可持續，生存危機日益深重
當前，宏觀經濟難見起色，鋼鐵市場仍在持續下滑，按照下半年攀鋼釩每月控虧1億元的目標，加上上半年的虧損，公司全年虧損約15億元。如果這種狀況持續兩年，企業將面臨資本率不足、負債顯著上升、信用評級下降、重要客戶流失、運營嚴重困難等一系列連鎖反應。同時，在連續出現巨額虧損的情況下，隊伍士氣將受到沉重打擊，維穩工作及企業凝聚力建設更加困難，反過來又將對公司業績產生極為不利的影響。
因此，目前攀鋼釩確實已經到了生死存亡的緊要關頭。如果不盡快採取斷然措施，調動全員力量並積極爭取外部理解和支持來迅速控制住虧損，公司極可能在兩三年內逐步喪失競爭能力和運營能力，陷入無法自我調整與恢復的「死亡螺旋」。
二、工作目標
總體目標：採取一切可行手段，盡快實現公司生產經營持平不虧或至少相對於其他企業盡量少虧的目標，同時確保公司資金鏈安全和員工隊伍穩定。即「保住命、少失血、促穩定」。
具體的經營目標為：
（一）降低製造成本

類 別
項 目

原燃料

輔料備件

能源動力

人工、折舊及運輸
（含外委外協）

合 計

成本大致比重

70％

5％

10％

15％

100％

成本金額（億元）

154

11

22

33

220

降低目標

4％

5％

6％

5％

4.4％

降低額（億元）

6.16

0.55

1.32

1.65

9.68

備 注

采購價格降3%；工序消耗降1%。

采購價格降3%；工序消耗降2%。

內部發電成本降5%，工序消耗降1%

重點降低外委外協費用。

（二）壓縮期間費用

類 別
項 目

銷售費用

管理費用

財務費用

修理費

研發費

資產稅金

機關費用

金額（億元）

6

6

1

1

1

3

降低目標

10％

10％

－

5％

5％

10％

降低額(億元)

0.6

0.6

－

0.05

0.05

0.3

合計(億元)

1.5

（三）增收創效

類 別
項 目

鋼企占利

成、長鋼優惠

內部代理費

品種結構優化

新產業創效

目前狀況
（億元）

≈1

1.7

2.2，其中：
冶材0.2，供應0.4，國貿1.6

——

——

創效目標（億元）

0.5

1

0.5

1

0.5

合計（億元）

3.5

（四）其他目標
1、嚴控投資和庫存，確保現金流充足，防止資金鏈斷裂。
2、確保職工收入不降低，有效維護隊伍穩定。
三、主要工作措施
（一）圍繞煉鐵工序深入開展工作，進一步降低鐵水成本
目前，公司製造成本的70％以上集中在煉鐵工序，其中最主要的是原燃料消耗。因此，若在原燃料的成本控制上不能取得重大突破，公司鐵水成本及整個製造成本的降低很難有顯著成效。為此，必須深入開展以下工作：
1、降低原燃料采購價格
據8月中旬最新價格信息（詳見附件4），目前進口礦（61.5%澳礦）CFR價114美元/噸（摺合724元/噸），品位63％國內礦出廠價在650—750元/噸之間。同時，西南地區煉焦煤出廠均價約1050元/噸。加上運費後到攀鋼釩的最新包到價，進口礦約1000元/噸，盤江及川渝煤約1200元/噸。
對比目前的實際執行價格，攀鋼釩在原燃料的采購方面還有進一步優化的空間，尤其是周邊礦的價格普遍高於國內其它地區，與進口礦相比已無優勢，而雲南礦的價格更高。
因此，不考慮供銷兩端的價格聯動因素，若能在現有基礎上，通過集團統一協調和供應公司進一步努力，使原燃料價格整體降低3％以上（若不考慮內部礦的關聯價格調整，則外購礦降價幅度需6％以上），每月可再降原燃料采購成本5000萬元以上，對公司控虧扭虧發揮重要作用。根據未來的市場形勢及供需關系變化，這是能夠做到的。
2、優化配煤配礦結構
（1）利用未來總體需求減弱的有利形勢，加大對高性價比資源的采購，按照成本導向千方百計優化配煤和配礦結構。
（2）未來公司爐料結構的優化應堅持兩點：一是全力提高釩鈦磁鐵礦使用比例；二是在周邊礦、雲南礦和進口礦之間尋找性價比平衡，甚至可能階段性增加進口礦配比以提高爐料質量，打壓周邊礦及雲南礦價格。為此需採取三項措施：一是由集團統籌安排，全力做好攀精礦提鐵降鈦的攻關，只要攀鋼釩冶煉環節增加的效益大於礦業公司提高品位付出的成本，集團就應該積極推動並在考核上作出調整；二是加大釩鈦磁鐵礦冶煉的科技攻關力度，力爭取得革命性突破；三是採取多種措施，提高外購原料的性價比，為公司保持鐵水成本的競爭優勢創造條件。合理的爐料結構將是公司下一步降低鐵水成本的關鍵。
（3）採取更嚴格的管控措施和更有效的監督機制，加強對原燃料質量的驗收把關，減少公司利益流失。
（4）下決心取消格里坪煤場等外部原燃料堆場，減少外租費、倒運費、途損和堆場損失，以及遠離本部帶來的一系列管控風險，由此帶來的庫存能力階段性不足等問題，由供應公司協調供貨商和煤化工廠加強生產組織安排予以解決。同時，可考慮在本部開辟臨時堆場解決階段性問題。此項措施估算每年可為公司創造效益數千萬元，且簡單易行並規避環保風險。
（5）向集團建議，考慮拆除耐材區域回轉窯等設施建第二原料場的問題，為進口礦的擇機采購和公司配礦結構優化創造條件。
3、優化技術經濟指標，降低工序消耗
（1）降低燒結返礦率。目前行業平均水平為13％，唐鋼為9.5％，攀鋼釩因原料因素等高達31％以上，有巨大的優化空間。若通過技術攻關能降低返礦率3—5個百分點，每年可產生數千萬的效益。
（2）降低鐵損。盡管近年來攀鋼釩在高爐鐵損的控制方面取得了顯著成效，但嚴峻的市場逼迫我們必須不斷進步，盡量縮小與國內平均水平的差距。未來2—3年內，如果能通過攻關使高爐鐵損再降低0.5個百分點，將取得顯著的降成本效果。
（3）提高噴煤比，力爭達到130— 135kg/t的目標。
（4）優化新3號高爐運行，各類指標接近一期高爐水平。
4、其他措施
（1）充分利用集團公司的資金平台和公司較為便利的籌資條件，借鑒新鋼業的做法，通過加大現金支付比例來降低采購價格。只要采購降價產生的效益大於公司增加的資金成本，就能為公司創造一定效益，同時與供應商實現雙贏。
（2）公司的各類資源投入向煉鐵工序傾斜，尤其是各類保障性要素要以煉鐵工序為龍頭，為煉鐵的降本增效創造一切有利條件，真正抓住公司降成本的大頭和核心，調動全公司力量推動煉鐵環節各項不斷進步。
（二）以精益化生產為目標，提升鋼軋系統保障能力
未來兩三年，鋼軋系統面臨的最大問題是合同量不足、合同提報時間倉促以及小批量、特殊化合同增加等，給公司經濟、合理組織生產帶來了嚴峻挑戰，同時品種結構優化和降成本工作任務艱巨。為此應做好：
1、強化生產組織
進一步加強對合同的評審和歸類整理，優化排產工作。要強化國貿公司、製造部與生產廠的多方溝通與協調機制，盡最大努力實現規模化、經濟化的批量生產，降低單位生產成本。
2、優化品種結構
未來攀鋼釩的產品競爭力到底在哪裡？這是必須要深入思考的問題。公司應在依靠國貿公司市場信息反饋的基礎上，充分發揮顧客服務中心的市場調研職能和科創部的信息收集職能，建立公司穩定的市場信息收集渠道和定期分析機制，為全力優化品種結構創造條件。
下一步，公司尤其應選擇一些型材新品種，充分發揮公司的裝備優勢開展重點攻關。攀鋼釩在近期內不可能進行大規模技術改造的情況下，如果不能盡快形成板材系統的低成本優勢和型材系統的品種差異化優勢，公司的競爭力將逐步喪失。
3、抓好煉鋼工序的成本控制
煉鋼是除煉鐵外工序成本最重的環節，其合金、輔料及能源動力消耗等占成本構成的很大比例。煉鋼工序應重點做好：
（1）大力優化鐵鋼界面和廠內物流組織，研究爐機一一對應問題，力爭全流程物流時間縮短10分鍾以上，通過減少溫度損失可年創效數千萬元。
（2）全力開展高效自動化煉鋼技術研究，提高終點一次命中率，同時進一步降低連鑄漏鋼率，力爭鋼鐵料消耗再降低2-3kg/t，降低成本3000—5000萬元。
（3）深入開展鋼種優化設計及成分精度控制，進一步降低合金消耗。
（4）深入研究脫硫及提釩的成本問題，若減少脫硫及提釩量所取得的效益大於煉鐵原料增加的成本和後部釩製品創造的效益，則應果斷對生產組織方式進行調整。
總之，若能通過各種努力在煉鋼工序再降成本20—30元/噸鋼，則可年創造效益1—1.5億元。
4、做好軋鋼工序的事故控制及質量提升
軋鋼工序重點要按照精益生產的要求，加大對各類事故的控制，進一步增強合同兌現能力。同時，不斷提升產品質量，降低異議損失，在市場激烈競爭下憑借良好的產品質量去拓展市場、贏得效益。
（三）優化人力資源配置，降低外委外協費用
當前及今後一段時期，在國內鋼鐵行業普遍開展對標挖潛和降本增效，各企業的兩端市場、品種質量及技術經濟指標日益趨同的情況下，攀鋼釩與大多數鋼鐵企業差距最大、也是最難彌補的不足，就是我們的勞動生產率低、總人工成本高的問題。對於一個年產鋼550萬噸的企業而言，國內大多數企業的用工總數都在1萬人以內，而我們的正式職工有1.9萬人，外協人數4000多人，同時還有大量業務實行項目外委方式，每年外委外協費用7—8億元，這是制約公司競爭力提升的重要軟肋。
鑒於人力資源改革的艱巨性和復雜性，公司應按照「整體策劃、分步實施、先易後難、穩步推進」的原則，做好公司人力資源的優化配置工作。
1、制定出台減員增效的配套激勵政策
該政策對調動大家的減員積極性，引導各單位、各部門自覺開展合理的崗位評價和科學的崗位設置具有重要作用，應首先進行認真研究和討論，制定出台具體實施辦法。否則，在公司開展定崗定員的過程中，很難避免各單位全力爭取崗位職數、與公司進行利益博弈和討價還價的現象。
2、盡快完成全公司定崗定員工作
由各單位、各部門開展全面的崗位及工作流程清理，結合體系對標和公司解困的總體目標要求，確定科學合理的崗位設置及人員數量。對於超定額人員，設定一個改革過渡期，過渡期滿後取消工資增量甚至調減部分效益工資，以增強各單位分流人員的緊迫感和動力。
3、逐步開展崗位協力的替代工作
利用內部分流人員逐步替代崗位協力，這是當前公司較易於實施、也是見效最快的措施。公司必須意識到，無論是正式工還是協力工，每增加一名人員所付出的人工成本都是非常高昂的，且具有逐年剛性增長的特點。因此，必須把嚴控用工數量、全力降低外協人數作為下一步公司人力資源優化的重點。
當前，應盡快研究並確定哪些外協崗位可以置換，然後明確這些置換崗位的用工條件及待遇，為各單位分流人員提供渠道，最好採取分散方式，條件一旦具備就置換一批。若先按照定崗定員情況完成全公司人員分流，再尋找這些分流人員的安置渠道，公司將面臨大規模調整置換的壓力和較大的維穩風險。
4、提高外委外協項目的運作效率
對目前採取項目外委或外協方式運作的業務，公司應採取四種途徑逐步優化：
（1）內部單位既有人力又有相應技術的，應逐步取消外委外協，改為業務由自己承擔。
（2）內部單位有人力但缺乏相應技術的，應與合作單位進行商談，採取技術轉讓、入股或外派部分人員承擔業務的方式，首先用好用活內部的富餘人員，有效降低外委外協費用。
（3）內部單位有相應技術但缺乏人力的，一律不得再增加外協，改為全公司范圍內調劑人員進行頂替。
（4）內部單位既無人力又無技術的，應積極引入競爭機制，鼓勵有資質的單位參與公平競爭，防止獨家壟斷。
5、通過新建項目分流部分人員
若能通過公司的新產業發展項目，或集團公司的礦業、鈦產業發展分流部分人員，使公司盡快達到「十二五」規劃末期1.5萬人的目標，則公司人力資源結構將得到有效改善。
總之，在確保職工收入保持合理適度增長的基礎上，未來應重點通過提高人力資源效率、大幅度減少外委外協人數及項目等措施，力爭用工成本在現有基礎上下降5—6％，即1.5—2億元，這樣公司才能縮小與外部企業的巨大差距，提高市場競爭力。此項工作雖然非常困難，但仍必須全力以赴完成。
（四）大力降低輔料備件和能源動力成本
目前，公司輔料備件約占總製造成本的5％，能源動力約佔10％（通過內部轉供方式，成本主要集中在能動中心和發電廠）。根據對輔料備件的使用清理情況，以及未來動力煤的價格變化趨勢，要完成這兩大塊成本5—6％的降幅，應該具有較有利的支撐條件。
1、抓好輔料備件的成本控制
（1）確保輔料備件降成本5％以上，其中原則上采購價格下降3％（在集團倒逼指標基礎上），過程消耗下降2％。
（2）對有條件的業務，要大力開展功能性承包，通過與供應商形成一致的利益導向，降低公司成本。但要高度重視在功能設定方面的科學性和合理性，防止將本不合理的成本支出通過功能承包的方式變相合理化。
（3）對各類輔料備件的使用情況進行更徹底的清理和更嚴格的使用評審，堅決堵住漏洞。尤其是對通用性的輔料備件，要建立公司統一的采購、領用和定額消耗等管理制度。對專用性的輔料備件等，公司要組織力量進行詳細評估，並按照總額承包的原則進行管理。
（4）盡可能採用直供料模式，減少公司資金佔用。但在這一過程中，過程的監控尤其是崗位職工參與監督尤其重要。
2、做好能源動力的低成本保供工作
（1）確保能源動力降成本6％以上。其中：由於動力煤價格大幅下降，發電廠及能動中心確保發電成本下降5％以上；內部各工序能耗再降低1％。
（2）抓好煤炭的采購及質量驗收，充分利用供需關系變化的有利條件，降低采購價格、確保煤炭質量。
（3）由能動中心牽頭，認真研究公司供能的系統優化問題，減少不必要的浪費和損耗。
（4）各單位要優化機組運行，減少空轉損失，對部分能耗高、無實際意義的用能設備要加強清理，實現合理取代。
（5）認真清理內外部免費供能的情況，向集團提出可行的解決方案，減少浪費現象。
（6）根據成本增加情況，適當提高煤氣、生活水等外供能源的價格，增加公司效益。
（五）進一步壓縮期間費用，縮小與先進企業的差距
長期以來，由於多方面因素影響，公司的期間費用較高，與先進企業相比存在著較大差距。在殘酷的市場競爭環境下，公司必須克服一切困難，以先活命為宗旨，在已經採取強有力措施大幅壓縮的基礎上，按照再降5—10％的目標繼續努力。
1、降低銷售費用
當前，公司每年的銷售費用約6億元，其中主要集中在產品的包到價運費上。下一步，公司應與國貿公司密切配合，通過進一步優化物流組織方式、加大聯運量、與知名物流企業建立戰略合作關系、增加區域半徑內銷售等措施，有效降低物流成本，力爭使銷售費用降低10％左右，每年節約費用0.6億元。
2、降低管理費用
（1）修理費。目前每年約6億元，其中外委檢修2億元。下一步重點應通過內部檢修力量的整合與加強，盡量減少外委檢修量。同時，進一步研究設備長壽化及優化檢修周期的問題，降低修理費。目標是整體降低10％，每年節約費用0.6億元。
（2）研發費。目前每年1億元，公司應考慮在不降低甚至適當增加部分研發費的同時，進一步優化研發費的使用，重點支持一批重大的科技創新項目（如高爐冶煉優化、降低燒結返礦率、煉鋼縮短物流時間、產品新品種開發等），充分發揮科技力量，提升研發的投入產出比，為公司創造更大的效益。
（3）資產稅金。目前每年1億元，考慮到國家針對實體經濟或鋼鐵行業的發展狀況，不排除推出結構性減稅的可能。公司應積極爭取稅收優惠政策，按降低5％目標，每年0.05億元。
（4）機關費用。目前公司機關各項費用（含工資和專項費用等）每年約1億元，若經營形勢進一步惡化，只能採取再次壓縮的辦法。按照再降5％的目標，每年0.05億元。
3、降低財務費用
目前公司貸款余額70億元左右，每年財務費用約3億元。根據對未來的國家貨幣政策判斷，通過降息促進經濟恢復存在很大可能。按照利率下調50個基點計算，公司可減少財務費用0.3億元以上，相當於財務費用整體下降10％。當然，若要通過加大貨幣支付比例來促進采購價格下降，則財務費用必然會適當增加。但只要對公司整體有利，適當增加財務成本也是值得的。
通過以上措施，預計可降低費用1.5億元。
（六）千方百計增收創效，增強渡難關信心
若將攀鋼釩作為一個獨立經營單元考慮，為還原其真實經營水平和競爭能力，在極端市場條件下，公司有必要爭取集團公司的理解和支持，按照市場化原則調整部分關聯交易費用，既體現責權利對等的經營思想，也有利於內部企業的市場意識培養和競爭能力提升。同時，通過進一步拓展自身經營領域，積極開展增收創效，增強公司渡難關的信心。
1、減少鋼企對攀鋼釩的占利
近年來，公司克服各種困難，逐步規范了歷史遺留下來的與鋼企的各種交易關系，大幅度減少了利益流失。但是，目前仍有一些項目還未規范，初步估計對方占利約1億元。
在當前公司出現巨額虧損、而對鋼企大多數項目仍保持了適度利潤的情況下，理應對不合理的占利進行清理壓縮。按照減少一半的目標，可為公司增效0.5億元。
2、降低對攀成鋼、攀長鋼的優惠幅度
目前公司每年對攀成鋼、攀長鋼的優惠讓利約1.7億元，若能按照市場化原則，降低60％的讓利幅度，可增效1億元。
3、減少內部代理費
目前公司每年支付內部單位的代理費約2.2億元（其中冶材公司0.2億元，供應公司0.4億元，國貿公司1.6億元），與行業水平相比存在代理費偏高的問題。按照降低25％的目標，每年可增效0.5億元左右。
4、品種結構優化
品種結構優化前面已談到，這是攀鋼釩擺脫低層次競爭、構建未來強大競爭力的關鍵，必須切實做好，力爭年創效比目前增加1億元以上。
5、新產業發展
新產業發展對公司當前解困及未來發展十分重要。目前，公司已經搭建了科技公司這個平台，實現了二次資源的統一管理和初步綜合利用。下一步應做好：
（1）對科技公司競價平台進行優化，改進競價銷售的方式和擴大競價銷售范圍，盡最大努力實現廢舊資源的增值銷售。
（2）立即組建機構、配置相應人員，全力推動瓦斯泥提鋅等幾個資源綜合利用項目，力爭盡快實現產業化發展，提升資源綜合利用的水平和效益。
（3）運輸部等單位創收及對外承攬業務工作盡快啟動，力爭短期內取得實質性成效。
（4）煤化工廠、釩製品廠的化工新產品開發必須加大力度，盡快實現規模化生產，為公司創造更大效益。
通過以上措施，力爭兩年內年創效達到0.5—1億元，並逐步發展成為公司新的產業集群和利潤增長級，促進公司多元化發展。
（七）完善支撐條件，為全面落實各項措施提供保障
要有效落實上述工作措施、順利實現解困目標，需要內外部創造一系列支撐條件。這些條件有些屬集團層面的，有些則是公司自身的。無論哪種，公司都應該積極思考、認真研究，堅定不移地推動落實。否則，一些重要的解困舉措將無法落實。
1、從集團層面考慮，應推動攀鋼釩作為一個獨立完整的經營單位建設，盡快實現攀鋼釩的自主經營、自負盈虧和責權利對等。若短期內無法做到，至少應該在管理上實現供產運銷的一體化運作和考核。
2、由於攀精礦的品位及含鈦量對公司冶煉成本的影響巨大，應從集團層面出發，對攀精礦提鐵降鈦作出統籌安排，甚至面向全國開展該研究課題的招標攻關，若能在不大幅度增加礦石成本的基礎上將攀精礦的品位提高到57％至58％，將對攀鋼釩的釩鈦磁鐵礦冶煉產生革命性的影響，進一步增強攀鋼全流程的競爭力。
3、進一步加強管理流程清理，完善成本監督機制，讓各單位、各部門每一項成本都弄得清清楚楚、每一分錢都花得明明白白。必要時，要建立各類成本的分級監控和負責制，讓成本控製成為每個人都時刻關注的目標。
4、對有條件的單位及項目，探索承包制的經營思路，通過適當的經營放權，進一步調動基層的積極性，增強經營活力。
5、深入研究分配政策，完善公司激勵機制。必須有效發揮公司分配和績效考核的導向作用，切實保障企業內部公平、公正的制度環境，才能團結最大多數的幹部職工，為企業實現控虧扭虧獻計獻策、努力奮斗，這是公司當前最重要的工作。

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攀鋼發起成立釩鈦技術「國家隊」
攀鋼發起成立釩鈦技術「國家隊」 ，建成15條示範生產線，年新增產值300億元以上，集成或形成100項以上的專利、成果，釩鈦資源綜合利用產業技術創新戰略聯盟在北京成立，拋出上述目標。組建釩鈦技術攻關「國家隊」，對我國釩鈦產業發展具有里程碑意義。
聯盟由攀鋼和中國科學院過程工程所共同發起，河北鋼鐵集團承德鋼鐵集團有限公司等5家企業、清華大學等9家大學、長沙礦冶研究院等4家科研院所共18家單位加入。釩和鈦廣泛應用於冶金化工、航空航天、國防軍事等領域。我國釩鈦磁鐵礦主要分布在四川攀西(攀枝花—西昌)、河北承德和安徽馬鞍山等地區。其中攀西地區釩、鈦儲量分別佔全國的62.2%、90.5%，儲量分別居世界第三位和第一位。
聯盟將以我國釩鈦磁鐵礦資源為依託，其它重要釩鈦資源為補充，整合資源，以高效率、低成本、清潔生產為目標，以承擔具有戰略性、前瞻性、獨創性的重大科研項目為載體，著力解決制約我國釩鈦產業發展的重大瓶頸技術，提升我國釩鈦產業核心競爭力與綜合實力，推動我國釩鈦資源高效、清潔、可持續利用。
攀鋼海綿鈦工藝流程全線打通
經過近兩年的全力奮戰，2013年1月11日，攀鋼海綿鈦工藝流程全線打通，實現了鈦原料生產和金屬鈦冶煉軋制的無縫銜接，攀鋼由此成為我國唯一擁有完整鈦產業鏈的大型企業。
多年來，攀鋼以保障國家資源供給安全、振興民族鈦工業為己任，將鈦產業納入企業支柱產業范疇，先後突破了鈦精礦、鈦白粉、鈦渣等生產工藝難題，並打通了從鈦錠冶煉、熱軋到高端冷軋鈦板卷生產流程，成為我國最大的鈦原料供應基地、國內重要的鈦白粉生產商和鈦材生產基地。
海綿鈦是鈦產業鏈條上的一個重要環節，是鈦材、鈦粉及其它鈦構件的原料。為打通從鈦礦—海綿鈦—鈦錠生產流程，完成鈦原料到鈦金屬的升級跨越，2009年，攀鋼投入巨資建設1.5萬噸/年海綿鈦項目，其主工藝全部從烏克蘭引進，整體工藝技術、裝備達到國際先進水平。項目完全達產後，優質海綿鈦產品占總產能的88%以上，優勢特色產品PTi-90可用於相關高端領域，對我國航空、航天和航海等領域的發展將發揮重要作用。
與此同時，為進一步提高攀西地區的鈦資源利用效率，攀鋼還開辟了從高爐渣中提取鈦資源新「通道」，通過高溫碳化、低溫氯化等工藝製取高品質的四氯化鈦。據業內專家分析，如果形成大規模生產，將極大地促進我國鈦產業的發展。
據悉，隨著國家《釩鈦資源綜合利用和產業發展「十二五」規劃》的出台和攀西國家戰略資源創新開發試驗區建設規劃的實施，攀鋼鈦產業的發展前景廣闊。「十二五」期間，攀鋼力爭形成鈦精礦100萬噸、鈦渣36萬噸、鈦白粉50萬噸、海綿鈦3萬噸、鈦材3萬噸的綜合生產能力。第十二屆世界鈦會主席、中國工程院院士周廉在聽到這一信息時，盛贊攀鋼「有氣魄，了不起」！