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推進智能裝備產業發展的幾點想法

發布時間:2021-02-05 18:43:26

A. 智能製造裝備的發展概況

根據《中國智能製造裝備行業價值鏈與市場前瞻分析報告》 分析,重點推進高檔數控機床與基礎製造裝備,自動化成套生產線,智能控制系統,精密和智能儀器儀表與試驗設備,關鍵基礎零部件、元器件及通用部件,智能專用裝備的發展,實現生產過程自動化、智能化、精密化、綠色化,帶動工業整體技術水平的提升。
例如,在精密和智能儀器儀表與試驗設備領域,要針對生物、節能環保、石油化工等產業發展需要,重點發展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學性能等精密儀器儀表和科學儀器及環境、安全和國防特種檢測儀器。
在關鍵基礎零部件、元器件及通用部件領域,要重點發展高參數、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動/密封元件、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具等。
在智能專用裝備領域,要重點發展新一代大型電力和電網裝備,機器人產業,全斷面掘進機、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機械,以及大型先進高效智能化農業機械等。
此外,還要以大飛機、支線飛機及通用飛機為應用對象,採用飛機製造、機床製造和材料生產企業相結合,重點發展復合材料制備裝備、自動輔帶/輔絲設備、構件加工機床、超聲加工/高壓水切割設備等。 工業和信息化部裝備工業司副司長李東18日在2011年國際現代工廠/過程自動化技術與裝備展覽會上表示,高端裝備製造業是國家「十二五」規劃提出的戰略性新興產業七大領域之一,其中智能製造裝備是高端裝備製造業的重點方向之一。
李東說,改造提升製造業、加快培育戰略新興產業是國家「十二五」規劃中明確的重要任務。實現由主要依靠規模增長的傳統工業化道路向主要依靠技術進步和可持續發展的新型工業化道路轉變,調整優化技術結構、組織結構、布局結構和行業結構,成為轉變工業發展方式的核心工作。
面向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求,重點推進智能儀表裝備、智能裝備等四大類產品,其中智能專用裝備主要包括大型智能工程機械、高效農業機械、智能印刷機械、自動化紡織機械、環保機械、煤炭機械、冶金機械等各類專用裝備,實現各種製造過程自動化、智能化、精義化,帶動整體智能裝備水平的提升。

B. 廣東省發展智能製造裝備需要突破點有哪些

《廣東省智能製造發展規劃(2015-2025年)》(下簡稱《規劃》)已經發布。《規劃》圍繞「三個定位、兩個率先」的總 目標,抓住全球新一輪製造業變革和我國實施《中國製造2025》發展戰略的機遇,以國際智能製造先進水平為標桿,大力實施創新驅動發展戰略,推動智能製造核心技術攻關和關鍵零部件研發,全面提 升智能製造創新能力,推進製造過程智能化升級改造,實現「製造大省」向「製造強省」轉變。
經過改革開放以來30多年的發展,廣東已成為國內製造大省和全球重要製造基地。2014年全省規模以上工業增加值為2.93萬億元,其中先進製造業增加值為1.41萬億元。雄厚的電子信息產業基礎和較為 完善的工業體系為智能製造發展提供了良好的產業支撐和市場空間,國際上信息技術與製造技術深度融合帶來的製造業變革,以及中國「四化同步」發展帶來的需求擴展和消費層次的提升也為廣東省智 能製造發展提供了良好的機遇。與此同時,廣東省製造業發展仍面臨嚴峻挑戰,在創新能力、產品質量和品牌、產業結構、信息化水平等方面與世界先進水平仍存在較大差距。關鍵技術、核心部件對外 依存度高,自主品牌企業尚未形成規模、缺乏核心競爭力。同時,勞動力成本上升、土地資源和環境要素約束加劇等因素迫使全省製造業必須加快向「創新驅動」轉型,向數字化、網路化、智能化、服 務化升級,由「製造」轉向「智造」。
《規劃》指出,未來要充分發揮市場在資源配置中的決定性作用,更好地發揮政府作用,推動資源配置效益最大化和效率最優化,強化企業在推進智能製造發展中的主體地位,激發企業活力和創造力。 並統籌信息化與工業化協調發展,推進信息化與工業化深度融合。廣東省將選擇條件成熟、需求迫切的行業和領域,集中資源開展智能製造示範應用,以智能製造示範基地為載體,培育一批智能製造大 型骨幹企業,帶動一批配套的中小微企業專精特新發展,形成一批產業鏈完善、輻射帶動作用強的智能製造集聚區和產業園區,培育一批具有自主知識產權、有市場競爭力與前景的產品和企業。同時, ,廣東省將堅持把創新擺在製造業發展全局的核心位置,著力提高智能製造自主創新能力和產業基礎支撐能力。
《規劃》提出,到2025年,全省製造業綜合實力、可持續發展能力顯著增強,在全球產業鏈、價值鏈中的地位明顯提升,全省建成全國智能製造發展示範引領區和具有國際競爭力的智能製造產業集聚區 。其中,2017年,全省先進製造業增加值超1.8萬億元,年均增長達到10%左右,占規模以上工業增加值的比重從2014年的48.1%提高到50%以上,其中智能裝備產業增加值達3000億元,年均增長20%左右。 2020年,全省先進製造業增加值超2.4萬億元,占規模以上工業增加值比重達到53%以上,智能裝備產業增加值達4000億元,面向工業製造業的生產性服務業發展水平達到國內領先水平。2025年,全省制 造業全面進入智能化製造階段,基本建成製造強省。製造業水平顯著提升,規模以上工業全員勞動生產率提升至25萬元/人。
《規劃》認為,廣東省智能製造發展的主要任務首先是構建智能製造自主創新體系——突破智能製造關鍵技術和核心部件,完善以企業為主體的產學研協同創新機制,建設智能製造創新平台,推動兩化 融合標准體系建設,加強知識產權的運用、保護和管理,加強質量品牌建設。其次,廣東省還要發展智能裝備與系統,如大力發展機器人產業、加快發展智能化基礎製造與成套裝備、培育發展系統集成 及應用、加強智能製造示範基地建設等。第三,廣東省將實施「互聯網+製造業」行動計劃,包括加快信息網路基礎設施建設、推動「互聯網+生產製造」發展、推進工業雲平台建設、促進工業大數據集 成應用。第四,廣東省要推進製造業智能化改造,包括實施「機器人應用」計劃、推動製造業新一輪智能化改造及推廣綠色製造。第五則是要提升工業產品智能化水平——推動智能移動終端多樣化發展 ,提升家居產品智能化服務水平,大力發展智能交通電子信息產品,培育發展智能醫療設備,推廣智能輕工消費品。最後則是完善智能製造服務支撐體系,包括加快發展工業設計、大力推進研發服務、 加快發展檢驗檢測認證服務和促進服務型製造發展等。
為保障《規劃》實施,廣東省將建立全省智能製造發展部門間聯席會議機制,全面推進體制機制深化改革,營造市場化、法治化、國際化營商環境,並加強金融政策、財稅政策支持,推動智能製造集聚 發展。未來,廣東省還將完善人才引進培養政策,並積極參與國際合作。

C. 為我國人工智慧發展提出幾點建議,

人工智慧市場規模在持續增長 技術應用廣泛

中國人工智慧市場規模在持續增長。據前瞻產業研究院發布的《中國人工智慧行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》數據顯示,2017年中國人工智慧市場規模將達到152.1億元,增長率達到51.2%。隨著人工智慧技術的逐漸成熟,科技、製造業等業界巨頭布局的深入,應用場景不斷擴展,初步測算2018年中國人工智慧市場規模將突破200億元大關,達到238.2億元左右,增長率達到56.6%。

2014-2018年中國人工智慧市場規模及增長情況預測

數據來源:前瞻產業研究院整理

在企業間協同發展方面,中國人工智慧產業目前仍以單打獨斗為主,各企業在相關領域進行了一定的研究,但缺乏技術間的協同,產品間的互聯互通和上下游的互動缺乏有效協調。

從頂層設計與實踐落實兩個方面發力人工智慧發展

我國人工智慧發展有了明確的時間表和路線圖。《新一代人工智慧發展規劃》報告提出,到2020年,人工智慧技術與世界先進水平同步;到2030年,成為世界主要人工智慧創新中心。

當前,中國人工智慧領域正從頂層設計與實踐落實兩個方面發力。

扎實推進機器人產業健康可持續發展,要繼續推進產業努力邁向中高端。堅持創新驅動,重點解決卡脖子問題,突破人機交互、功能仿生等關鍵技術,推動機器人智能化、高端化發展。

防止行業無序競爭,規范行業發展。政府將繼續加強重點企業培育,促進行業治理。同時加快制定行業急需的技術標准,引導企業提升產品品質,增強用戶企業使用中國機器人的信心。

促進大中小企業融合發展,把企業做大做強。壯大一批專注細分領域的單項冠軍企業,形成因地制宜、特色突出、錯位競爭的機器人行業發展新格局,順應互聯網時代變革趨勢,支持機器人企業開放式雙創平台,促進形成大中小微企業分工協作的產業生態體系,實現相互借力、共同生存。

加強國際產業合作。在新技術、新材料引領下,機器人產業鏈也在持續拓展延伸,各國間存在價值鏈的比較優勢,我國要加強技術研發、標准制定、成果轉化、檢測認證、人才培養、資格互認等方面的國際交流與協同合作,充分釋放互補優勢和協同效應,共同促進產業發展。

人工智慧將長期處於繁榮發展階段,正在對經濟發展、社會進步、國際政治經濟格局等產生重大而深遠的影響。在新一輪改革發展關鍵時期,人工智慧技術成為我國彎道超車的機會,從2013年起,中國機器人產業規模年均增長率接近30%,為全球產業發展做出了積極貢獻。

D. 典型智能裝備特點

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智能裝備
智能裝備,指具有感知、分析、推理、決策、控制功能的製造裝備,它是先進製造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。

中文名
智能裝備

外文名
Intelligent equipment

產業
製造裝備

類別
技術創新

特點
智能化、自動化、精義化

基礎
製造技術、信息技術、智能技術

定義
具有感知、決策和執行等智能功能

​基本簡介
智能製造裝備的定義是:具有感知、分析、推理、決策、控制功能的製造裝備,它是先進製造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。

重點推進高檔數控機床與基礎製造裝備,自動化成套生產線,智能控制系統,精密和智能儀器儀表與試驗設備,關鍵基礎零部件、元器件及通用部件,智能專用裝備的發展,實現生產過程自動化、智能化、精密化、綠色化,帶動工業整體技術水平的提升。

例如,在精密和智能儀器儀表與試驗設備領域,要針對生物、節能環保、石油化工等產業發展需要,重點發展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學性能等精密儀器儀表和科學儀器及環境、安全和國防特種檢測儀器。

在關鍵基礎零部件、元器件及通用部件領域,要重點發展高參數、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動/密封元件、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具等。

在智能專用裝備領域,要重點發展新一代大型電力和電網裝備,機器人產業,全斷面掘進機、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機械,以及大型先進高效智能化農業機械等。

此外,還要以大飛機、支線飛機及通用飛機為應用對象,採用飛機製造、機床製造和材料生產企業相結合,重點發展復合材料制備裝備、自動輔帶/輔絲設備、構件加工機床、超聲加工/高壓水切割設備等。[1]

發展方向
工業和信息化部​裝備工業司副司長李東在2011年國際現代工廠/過程自動化技術與裝備展覽會​上表示,高端裝備製造業是國家「十二五」規劃提出的戰略性新興產業七大領域之一,其中智能製造裝備是高端裝備製造業的重點方向之一。

李東說,改造提升製造業、加快培育戰略新興產業是國家「十二五」規劃中明確的重要任務。實現由主要依靠規模增長的傳統工業化道路向主要依靠技術進步和可持續發展的新型工業化道路轉變,調整優化技術結構、組織結構、布局結構和行業結構,成為轉變工業發展方式的核心工作。

面向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求,重點推進智能儀表裝備、智能裝備等四大類產品,其中智能專用裝備主要包括大型智能工程機械、高效農業機械、智能印刷機械、自動化紡織機械、環保機械、煤炭機械、冶金機械等各類專用裝備,實現各種製造過程自動化、智能化、精義化,帶動整體智能裝備水平的提升。[1]

日本工業機器人巨頭2016年起將在華生產核心部件。據《日本經濟新聞》8月12日報道,日本控制設備巨頭納博特斯克將自2016年起開始在中國生產工業機器人用核心零部件精密減速器。預計投資將近50億日元,力爭2016年年產10萬台工業機器人,到2020年提高至20萬台。目前正在江蘇、上海等地尋找工廠用地。納博特斯克目前在全球市場佔有約60%的份額,該公司整體的年產能力將增加約20%,達到70萬台。作為該公司唯一的生產基地,日本三重縣工廠的開工率已經超過90%,增產空間越來越小。此外,2013年不二越和安川電機在國內建立了工業機器人生產基地,而川崎重工業也將於2015年啟用新工廠。

據國際機器人聯合會統計,外資企業在華銷售工業機器人總量超過27000台,較上年增長20%。2013年國內機器人企業統計數據,2013年國內企業在我國銷售工業機器人總量超過9600台,相比2012年同比增長了3倍。

A股在標的的選擇上,智研數據研究中心更加看重往機器人產業鏈上游延伸的企業,即擁有機器人單體和關鍵零部件技術的企業,看好上海機電、匯川技術、機器人、博實股份、新時達和巨輪股份,同時建議關注慈星股份。

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參考資料
[1]智能裝備

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E. 探究我省推進人工智慧產業創新發展的理論依據是什麼

推進人工智慧產業創新發展的理論依據,應該是科技是第一生產力,科學技術是生產力的基礎和標志。
另外這是貫徹創新發展理念,建設現代化經濟體系的要求。

F. 究竟智能製造的推進,對中國製造業會發生什麼變化

易雲科技從多年的智能製造服務經驗出發覺得隨著智能製造的推進對中國製造業產回生的變化可以從以下三答個方面體現:

  1. 隨著智能製造的推進,使得我們現代的製造業在縮短上市時間,滿足定製化的要求,降低勞動力成本,提高效率效益和質量,優化環境,減少污染,改善環境方面起到很大的作用。

  2. 未來製造業正處在一個重大的變革,製造模式必然是朝著個性化、響應快、質量高、成本低、知識密集、服務製造、環境友好等等這樣的環境轉變。智能製造能夠促進中國的製造模式往這個方向發展,以提升自身的競爭力。

  3. 在推進智能製造過程當中,帶動智能製造裝備產業的發展,進而帶動智能裝備和智能產品的發展,同時是智能製造推進過程中很多技術的衍生品,也形成產業。

G. 智能製造裝備產業「十二五」發展規劃的發展現狀與面臨形勢

隨著信息技術與先進製造技術的高速發展,我國智能製造裝備的發展深度和廣度日益提升,以新型感測器、智能控制系統、工業機器人、自動化成套生產線為代表的智能製造裝備產業體系初步形成,一批具有知識產權的重大智能製造裝備實現突破,2010年工業自動化控制系統和儀器儀表、數控機床、工業機器人及其系統等部分智能製造裝備產業領域銷售收入超過3000億元。但是,作為一個正在培育和成長的新興產業,我國智能製造裝備產業仍存在突出問題,主要表現在:技術創新能力薄弱,新型感測、先進控制等核心技術受制於人;產業規模小,產業組織結構小、散、弱,缺乏具有國際競爭力的骨幹企業;產業基礎薄弱,高檔和特種感測器、智能儀器儀表、自動控制系統、高檔數控系統、機器人市場份額不到5%。
當今,工業發達國家始終致力於以技術創新引領產業升級,更加註重資源節約、環境友好、可持續發展,智能化、綠色化已成為製造業必然發展趨勢,智能製造裝備的發展將成為世界各國競爭的焦點。「十二五」期間,國民經濟重點產業的轉型升級、戰略性新興產業的培育壯大和能源資源環境的約束,對智能製造裝備產業提出了更高的要求,並提供了巨大的市場空間。未來5-10年,我國智能製造裝備產業將迎來發展的重要戰略機遇期。

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