❶ 中國液晶面板行業的實力如何
前瞻網摘要：近年來，政府對本土LCD面板產業在人才技術、產能擴張、政府補貼、品牌廠商合作以及金融機構融資等方面的扶持，這為國內廠商大幅擴張液晶面板的產能提供了有利的產業環境，提升了國內面板需求的自給率，以京東方和華星光電為代表的本土液晶面板廠商實現了快速成長。
前瞻網發布的 中國面板產業產銷需求與投資預測分析報告 指出
2013年中國LCD液晶面板行業的重大事件是國內最大面板廠商京東方宣布募集資金460億人民幣，將所得資金投入位於合肥、重慶以及鄂爾多斯的8.5代TFT LCD生產線、5.5代AMOLED生產線及6代觸控面板生產線等投資項目。由於該募集資金金額已經超過京東方歷年來募集資金總額，在目前整體面板產業投資態度偏保守的行業背景下格外引人關注。根據IPO咨詢顧問前瞻投資顧問估算，預計2015年中國大陸地區進入量產的8條8.5代LCD生產線中有6條是本土廠商所建。
在政府和銀行雄厚資金的支持下，隨著京東方和華星光電陸續擴產以及中電熊貓、深天馬等國內本土面板廠商逐步跟進，使得中國正向全球的LCD產能大國邁進。根據DIGITIMES最新的統計數據顯示，2013年國內整體液晶面板產能將達到2719.6萬平方米，佔全球液晶面板產能的比例為13.4%，預計2016年將迅速增加至5400.4萬平方米，佔比上升至23.7%，與韓國、台灣地區形成全球三大LCD面板生產中心。此外，從全球平板顯示產業來看，OLED新顯示技術的出現為我國顯示產業提供了難得的發展機遇。由於TFT-LCD和AMOLED之間的技術相關性和資源共享性高達70%，隨著未來國外廠商進一步在平板顯示領域開放，放寬對我國輸出產線和技術的限制，國內液晶面板應抓住產業轉移的契機，優化自身產業結構，大力引進高世代生產線，通過對落後生產線的通用性改造滿足未來AMOLED產品的開發與生產需求，合理調整產能與供求的關系，提高盈利水平使自身進入良性循環，推動行業健康發展。
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❷ OGS能否真正成為觸控面板主流的關鍵問題
發明元素李祥宇總經理在CTIMES科技論壇《電容式In-cell觸控技術專利沖擊分析》講座中表示，In-cell Touch技術仍存在相當多待克服的瓶頸，相較之下，單片式OGS的技術開發比較成熟，現階段仍然比較有競爭優勢。
先化強再切割的OGS製程 OGS比起傳統的G/G型觸控面板節省了30%的成本，透光度也能增加，加上不用變更LCD面板製程，可以少量多樣生產，因此已成為觸控面板業的發展趨勢。不過，李祥宇引用宸鴻技術長張恆耀的話指出，目前OGS方案的技術門坎仍高，面臨的問題包括觸控靈敏度、面板硬度、透光度等產業鏈的連鎖反應。 張恆耀表示，目前OGS方案遇到的第一個問題，就是該先做化強再切割、或是先切割後再做化強。現行整片強化玻璃在黃光製程較具效益，而面板產業面對的難題是，若改采切割好的強化玻璃做OGS，勢必會在黃光製程上遇到問題，生產效率及設備機台都會受影響。 第二個問題則是在觸控靈敏度上，幾乎還沒有控制IC廠能解決LCD及電源的物理雜訊問題，因此IC設計公司的技術能否配合，就成了OGS能否真正成為觸控面板主流應用的關鍵。 值得注意的另一個問題是，OGS雖然相對減少單片玻璃，最後仍會包上一層防爆膜，但防爆膜容易有黃化、凹凸不平等良率問題。OGS可能朝全貼合（FullLamination）製程，若省去防爆膜使用，無疑對全貼合廠是項直接受益。 李祥宇又引了中華科大林晏瑞教授的分析指出，現今許多觸控面板廠在進行玻璃貼合時，習慣採用生產效率較高、厚度容易均一的光學膠帶（OCA ）貼合技術，但此一技術在貼合時，容易產生氣泡而增加不良率，且貼合時無法發現的微小氣泡亦可能隨著時間擴大，唯有采購價格昂貴的真空設備才有機會抑制氣泡產生。 除氣泡問題會影響OGS良率外，由於光學膠帶並不能重工，因此瑕疵品多半隻能報廢，導致生產效益不彰，並增加貼合廠成本壓力。更理想的方式是採用液態光學膠貼合技術，但在厚度的調整、平行度的維持上則較為困難，且在貼合時，液態光學膠亦可能會因受壓溢流而超出貼合范圍，必須採用人工擦拭來解決，造成生產效率低落的問題。 因應此一挑戰，宸鴻已研發出先在基板周圍畫定邊界，接著再固化四個邊，使液態光學膠在進行加壓時不會溢流，並透過液態光學膠自動化貼合設備，精準地設定膠量、展膠速度、平整性等參數，一次解決貼合時氣泡殘留、溢膠處理、塗布不均和夾帶粉塵等問題。 整體來說，雖然OGS被視為是觸控業者鞏固地盤的獨門技術，但李祥宇指出，幾乎還沒有1家廠商能提出解決之道，把硬度、觸控靈敏度、透光度問題一並解決。
❸ 觸控行業中OGS是什麼意思
單片式觸控面板OGS(One Glass Solution)
宏達來電、三星及源諾基亞等手機大廠及NB廠都改采單片式觸控面板OGS(One Glass Solution)，將讓供應商友達(2409)、奇美電、勝華、TPK宸鴻及達鴻受惠。
新一代的單片式觸控面板(OGS)，就成為講求輕薄的手持式裝置，及NB業者首選的技術。
❹ 觸摸屏製造行業的發展前景如何
我個人覺得觸摸屏製造業的發展一片光明，現在大部分人手機都是智能的，肯定要用到觸摸屏，將來還有很多家用電器也會是觸摸屏，所以說觸摸屏的發現空間很大，對於這一行業也算是熱門行業。
❺ 觸摸屏行業ITO的替代材料有哪些
替代ITO 觸摸屏新材料發展概況 - 替代 ITO 觸控面板新材料發展概況 發布時間:2014-11-6 納米銀線內與金屬網格容都具有比 ITO 導電性更佳、價格更低的優 勢...
但金屬網格透光率不高。高反射，moire莫瑞干涉等。所以用的不廣泛
納米銀線比較受歡迎
定製ITO電阻屏，ITO電容屏，找全觸通魯樹雲，她是183的號，中間是2005，後面四位9375，
❻ 大學學的是機械，本科學歷，目前從事觸控面板行業的工作，覺得前景不大，想轉行從事IT，不知道能行嗎，
轉行it的很多。但是都需要編碼基礎
❼ 國外觸摸屏行業上市公司是什麼
蘋果
❽ 什麼是觸控技術OGS及OGS全貼合
iPhone 5上市在即，這也讓觸控面板產業更為焦急，因為這次准備用上整合觸控功能的In-cell Touch面板，此舉若成熟，將讓觸控面板業者丟掉飯碗。發明元素李祥宇總經理在CTIMES科技論壇《電容式In-cell觸控技術專利沖擊分析》講座中表示，In-cell Touch技術仍存在相當多待克服的瓶頸，相較之下，單片式OGS的技術開發比較成熟，現階段仍然比較有競爭優勢。 先化強再切割的OGS製程OGS比起傳統的G/G型觸控面板節省了30%的成本，透光度也能增加，加上不用變更LCD面板製程，可以少量多樣生產，因此已成為觸控面板業的發展趨勢。不過，李祥宇引用宸鴻技術長張恆耀的話指出，目前OGS方案的技術門坎仍高，面臨的問題包括觸控靈敏度、面板硬度、透光度等產業鏈的連鎖反應。張恆耀表示，目前OGS方案遇到的第一個問題，就是該先做化強再切割、或是先切割後再做化強。現行整片強化玻璃在黃光製程較具效益，而面板產業面對的難題是，若改采切割好的強化玻璃做OGS，勢必會在黃光製程上遇到問題，生產效率及設備機台都會受影響。第二個問題則是在觸控靈敏度上，幾乎還沒有控制IC廠能解決LCD及電源的物理雜訊問題，因此IC設計公司的技術能否配合，就成了OGS能否真正成為觸控面板主流應用的關鍵。值得注意的另一個問題是，OGS雖然相對減少單片玻璃，最後仍會包上一層防爆膜，但防爆膜容易有黃化、凹凸不平等良率問題。OGS可能朝全貼合（FullLamination）製程，若省去防爆膜使用，無疑對全貼合廠是項直接受益。李祥宇又引了中華科大林晏瑞教授的分析指出，現今許多觸控面板廠在進行玻璃貼合時，習慣採用生產效率較高、厚度容易均一的光學膠帶（OCA ）貼合技術，但此一技術在貼合時，容易產生氣泡而增加不良率，且貼合時無法發現的微小氣泡亦可能隨著時間擴大，唯有采購價格昂貴的真空設備才有機會抑制氣泡產生。除氣泡問題會影響OGS良率外，由於光學膠帶並不能重工，因此瑕疵品多半隻能報廢，導致生產效益不彰，並增加貼合廠成本壓力。更理想的方式是採用液態光學膠貼合技術，但在厚度的調整、平行度的維持上則較為困難，且在貼合時，液態光學膠亦可能會因受壓溢流而超出貼合范圍，必須採用人工擦拭來解決，造成生產效率低落的問題。因應此一挑戰，宸鴻已研發出先在基板周圍畫定邊界，接著再固化四個邊，使液態光學膠在進行加壓時不會溢流，並透過液態光學膠自動化貼合設備，精準地設定膠量、展膠速度、平整性等參數，一次解決貼合時氣泡殘留、溢膠處理、塗布不均和夾帶粉塵等問題。整體來說，雖然OGS被視為是觸控業者鞏固地盤的獨門技術，但李祥宇指出：「幾乎還沒有1家廠商能提出解決之道，把硬度、觸控靈敏度、透光度問題一並解決。」
❾ OGS觸摸屏是什麼
一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸感測器的雙重作用。前景： 從技術層面來看,OGS技術較之目前主流的G/G觸控技術具備以下優勢:結構簡單,輕、薄、透光性好;由於省掉一片玻璃基板以及貼合工序,利於降低生產成本、提高產品良率。但目前該技術面臨感應線路的製程選擇、兼做表面玻璃時該有的強度維持與質量穩定性、控制晶元的調校等問題,良率提升困難使得量產廠商較少OGS技術演進變局解析： 1、OGS將成為明年觸控產業的主導技術方向。OGS(OneGlassSolution,即一體化觸控)的好處有三點:(1)節省了一層玻璃成本和減少了一次貼合成本;(2)減輕了重量;(3)增加了透光度。OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求,並提升顯示效果,是明年高端品牌終端的必然選擇。 2、OGS技術演進陷入變局,觸控廠商與面板廠商的利益之爭加劇。在OGS具體技術演 進方向上,觸控與面板廠商在技術選擇上出現了分歧,觸控廠商為保住獨立產業鏈環節,向上游強化玻璃CoverLens融合,提出了TOL(TouchOnLens)的解決方案;而面板廠商則傾向於將觸控工序內置化(in-house),提出了On-cell和In-cell的兩種解決方案。 3、Sheet方式在TOL解決方案中最具潛力。以勝華Wintek為主導的Sheet方式,一直以來受困於邊緣二次強化等問題,目前已有相應解決方案。相比TPK提出的Picec方式,Sheet方式可以使用更高世代的基板,量產後更具規模效應優勢。 4、Apple主導下On-Cell、In-Cell加速成熟。三星在AMOLED的壟斷性地位,對蘋果iphone的顯示效果和薄化省電均提出了更高的挑戰。蘋果轉而尋求面板廠商Sharp、TMD的合作,投入了極大的資金和技術支持新一代iphone的屏幕和觸控技術研發，目前Iphone5已決定採用In-cell技術。 5、In-Cell將成為OGS最終方向。從薄化效果上對比,In-Cell相比TOL要薄約0.4mm,相比On-Cell要薄約0.3mm。In-Cell目前所遇到的ldquo;降噪rdquo;問題,需要面板廠商和高端驅動IC廠商的深度配合解決,而蘋果正具有這樣的產業鏈整合實力,量產只是時間問題。 6、TOL在技術成熟度和量產時間上佔有優勢,將會是2012年最具性價比的技術。未來蘋果與非蘋果陣營的競爭已經更加著力於面板,觸控技術的核心地位在下降。從產業鏈競爭的現狀來看,非蘋果陣營市場空間更為廣闊,而且重心將向中低端下沉,高性價比的TOL技術(SheetProcess)將成為中高端市場的主導,加速對目前G/G的貼合方案進行替代。 7、Iphone5採用on-cell的可能性非常大。最終取決於兩點:(1)sharp的新面板量產後的成本和良率,BOM單上過高的ldquo;觸控+面板成本rdquo;會影響蘋果的抉擇;(2)高世代線做觸控帶來的均勻度和翹曲問題,sharp用高世代線為蘋果生產iPad與iPhone面板,高世代線的鍍膜和光刻難度克服情況將影響最終成本核算和觸控表現。觸摸屏行業現狀： 以多點式觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術分為薄膜式(film type)及玻璃式(glass type)兩種，蘋果陣營採用玻璃投射式電容(glass type)，而非蘋陣營則以薄膜投射式電容(film type PET)為主;目前主流的薄膜式結構是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱為GFF(Glass-Film-Film)結構，而主流的玻璃式結構系將觸控感測器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG(Glass-Glass)結構。前者受限於高階ITO薄膜材料掌握在少數日商手中，後者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。 為了有效降低觸控模塊成本，同時滿足終端消費性電子產品輕薄化市場趨勢，近2年觸控業者積極著手研發減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發展OGS、內嵌式觸控或GF薄膜技術。OGS技術是將ITO玻璃與保護玻璃集成成一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節省一道貼合製程，約較兩片式G/G產品減薄0.4毫米厚度，估計可節省約5成成本。 目前專業觸控模塊大廠宸鴻、勝華、達鴻等布局發展OGS最為積極，其中，勝華的OGS量產出貨速度最快，2011年已應用在多家國際品牌大廠智能型手機上，並導入國內一線平板計算機大廠，2012年初國內觸控業者也積極投入開發OGS產品，並開始送樣給客戶認證。若玻璃強化及生產效率的問題獲得突破，OGS可望成為未來玻璃式觸控技術新主流。 相對於外掛式專業觸控模塊廠積極布局OGS技術，主要TFT或AMOLED面板廠則傾向於發展內嵌式技術(In Cell Touch)，直接將感測器做在顯示器內，大致可分為In-cell及On-cell二種技術。內嵌式觸控的優點同樣可節省一片玻璃及一道貼合製程，但是由於導入內嵌式技術面板廠必須擁有LTPS技術，進入門檻相對較高，且目前製程良率仍偏低，短期內對外掛式觸控面板的影響不大。 不過，在蘋果力挺內嵌式技術，近期並積極與日韓業者攜手合作開發下，同時三星今年也將推出搭配On-cell觸控技術的AMOLED應用產品，內嵌式觸控的後市仍不容小覷。 2012年玻璃式觸控面板在OGS、內嵌式技術相互競逐下，正掀起一波觸控技術輕薄化市場爭霸戰。業者指出，觸控市場在OGS發展趨勢下，原有感應器、模塊廠外，保護玻璃業者、彩色濾光片廠也都有機會順勢切入觸控模塊領域，觸控產業的革命已蓄勢待發。