釹鐵硼產業發展報告

㈠ 稀土交易所有發展前景嗎

上世紀90年代初，中國一躍成為世界上最大的稀土生產國和出口國，擔負全球九成以上的稀土供應，當前，我國已經成為世界最大的稀土功能材料生產國和應用國。
據前瞻產業研究院《中國稀土產業市場前瞻與投資分析報告》整理數據顯示，截至「十二五」末期，我國稀土磁性、發光、貯氫材料佔全球總產量70%以上，國產石油裂化催化劑超過90%。盡管成績斐然，但我國稀土產業整體處於世界稀土產業鏈的中低端，高端材料和器件與先進國家仍存在較大差距，且缺乏自主知識產權技術。
截至2016年全球稀土礦儲量約1.2億噸，主要分布在中國、巴西、俄羅斯、印度、澳大利亞等國家。其中我國稀土礦儲量4400萬噸，佔世界儲量的36.67%。下半年國內稀土供應將出現政策性不足，難以滿足稀土永磁產業的需求，預計進口礦產品數量可能出現較大幅度增長。稀土礦總量指標為10.5萬噸，而由釹鐵硼產業對應釹鐠供應量至少應達到18萬噸。
同時，2015年《中國製造2025》戰略規劃出爐，為稀土行業發展注入新動能。各大產業與稀土產業高度關聯，對稀土材料的保障能力和質量性能提出了更高要求，將會帶動稀土產業高速發展。
今後幾年是我國實施創新驅動發展戰略的關鍵期，也是建設創新型國家的決定階段。稀土材料面臨這絕佳的發展機遇，同時眾多新興產業對稀土材料和技術需求也行業的創新發展提出了新的挑戰。總體來看，未來我國稀土產業機遇大於挑戰，行業前景非常廣闊。

㈡ 什麼是新材料新材料的發展趨勢是什麼

新材料產業涉及的范圍比較廣，包括稀土、磁性材料、金剛石材料、新能源材料、特殊陶瓷材料、光電子、信息材料、智能材料以及生物醫用材料等行業。這些行業除少數擁有資源壟斷性之外。大多數是競爭性行業。盡管競爭比較激烈，但由於這些行業的技術含量高，產品附加值大。因而大多數企業的盈利水平都比較高。
我國新材料產業發展趨勢
我國已經成為新材料的生產和消費大國。鋼鐵、重要有色金屬、主要建材、合成纖維等基礎材料的產量均居世界首位。全部工業材料的工業增加值約為14964億元，約占我國GDP的14．6％。科技部高新技術發展及產業化司材料處處長王琦安指出，我國的新材料產業還存在很多問題，比如在生產過程中資源、能源消耗大，在高性能材料及其品種開發、先進制備加工技術、材料性能表徵與應用等方面與世界先進水平有較大差距，而且具有自主知識產權的品種較少，高技術含量和高附加值的關鍵材料大部分依賴進口。因此，我國新材料產業的發展急需加快。
1．國防軍工的現代化將極大地拉動新材料的需求
由於新材料性能優良、價格較高，過去主要用於軍工，航天、航空等領域(見表1)。而隨著我國國防現代化的要求，國家軍費的支出絕對值不斷增長，占國內生產總值的比重也不斷增長。我們預期在這一背景下，新材料必將迎來更好的發展機遇。
2．國內消費增長刺激化工新材料的發展
隨著化工新材料在技術上的突破，規模化生產導致成本大幅度下降，價格已為民用產品所接受，加上化工新材料具有耐高溫、低溫、耐腐蝕、抗老化及強度高、耐摩擦等優異的性能，目前已廣泛用於電子、汽車、建材等
領域。中國經濟的高速發展帶動了對類似電子、汽車等消費品的需求，這些下游消費品的需求增速又帶動了中國新材料行業的發展，目前有些新材料的需求增長是中國GDP增長的幾倍。
3．國內龍頭企業自主創新能力提升，進口替代趨勢明顯
新材料行業的發展過程中不可避免的就是產品市場價格波動較大。一般而言，國內化工新材料產品都經歷了一個國外技術封鎖、市場壟斷、產品高價高毛利、自主研發、裝置建成、國外、傾銷國家保護、反傾銷、合作、市場穩定、合理價格的過程。經過幾年的發展，我國新材料產業已經初具規模，而且在少數領域有較強的國際競爭力。國內龍頭企業通過不斷研發和創新，形成了具有自主知識產權的工藝和技術，逐漸具有成本和規模優勢，進口替代趨勢明顯。
比較典型的如有機硅產品，在國內未能建成第一套工業化裝置之前，國外對手採取的是封鎖技術以及高價策略，有機硅中間體產品價格最高時在1996年曾經超過4萬元／噸。在國內裝置建成後，國外對手採取了傾銷策略，價格在2003年最低時只有不到1．5萬元／噸。在國家有關部門的支持下，通過反傾銷的調查以及仲裁，目前價格維持在2．7萬元／噸的合理價位。正是由於政策保護的緩沖和國內企業不斷吸收消化並自主創新，使得我國有機硅產業迅速發展，並接近了世界先進水平。另外。我國研究開發的各種高性能增強體材料也正在逐步替代進口產品，一批有特色的高性能樹脂已經研製成功。新一代樹脂基、金屬基和陶瓷基復合材料正在研究開發之中；在新型高臨界溫度超導材料的探索中，高溫超導機理，銅氧化物超導材料的相關和晶體結構，超導銅氧化物材料實用成材技術、薄膜技術有關的材料科學集成性研究、高臨界溫度超導電性研究等領域一直保持或接近世界前沿。
我國已經成功建成年產百噸級的非晶薄帶卷材；研製出多種成分合金、多用途的新材料；能夠拉制出直徑為300毫米(12英寸)、重量達81公斤的大直徑硅單晶。在瓷料的研究上取得了突破，高溫結構陶瓷材料的研製及應用，在國際上有一定地位，低燒瓷料上形成了自己的特色。高分子材料的產業化近年來也有較大發展；利用稀土資源，研究開發的新型貯氫材料，在實驗室條件下成功地應用於鎳氫電池的製造。
新材料行業企業特徵與投資機會
(一)新材料行業企業總體特徵
總的來看，我國新材料企業的資產質量較為優良。行業整體贏利能力較強。從市場結構看，新材料產業鏈日益完善、產業集群效應明顯、市場需求強勁、企業供應能力增強；從企業行為看，新材料企業並購重組頻發、技術屢獲突破、競爭手段多樣化、銷售渠道進一步拓寬。在眾多新材料公司中，雖有各行業自己的問題，但也有一些共性問題，主要表現在：
1．對外依存度高
。經過幾年的發展，我國化工新材料產業已經初具規模。而且在少數領域有較強的國際競爭力。但是與先進國家比，我們仍存在生產能力不足、產品質量差、產品規格少、沒有實現系列化等缺點，因此，許多重要產品和高性能產品仍需依賴進口。一般來說，技術難度越大，產能缺口越大，對國外的依存度就越大，比如有機硅行業和炭纖維行業等。
2．技術壁壘高
化工新材料的技術壁壘普遍較高，目前國內還是主要依賴進口相關產品或者對進口技術進行消化吸收並創新。比如MDI行業，具有明顯的「寡頭」性質。目前，世界上真正掌握MDI核心技術的只有8家公司，均為諸如巴斯夫、拜耳等國際知名的化工企業，國內只有煙台萬華(600309)掌握了此項技術。
3．企業規模小
幾家主要的新材料企業的平均主營業務收入為55500萬元左右。平均凈利潤大概為6460萬元。與其他行業企業相比，新材料企業的平均經營規模仍然較小，企業需繼續擴大規模以獲得規模效益、增強競爭力。目前國內新材料企業中，生產中低端產品的中小企業占據了大多數，能夠參與國際競爭的龍頭企業寥寥可數。
4．存在一定程度惡性競爭
由於眾多良莠混雜的小企業的存在，我國的新材料產品不僅利潤低，還要承受著國內企業之間無節制的相互壓價、惡性競爭。同樣是一種材料，一夜之間起了很多家，每個廠家都掌握了一定技術或者購買了一定成果。企業們都處在壯大階段，在一個水平上重復。緩慢的發展，彼此沒有促進、互補，無序競爭、競相壓價、互相殘殺，造成資源的極大浪費。
(二)新材料行業及企業的投資機會
1．國家政策大力推動
為了發展新材料行業，國家在政策上給予大力支持。截至目前，國家先後通過高技術產業化新材料專項、國家科技攻關計劃、火炬計劃、863計劃、973計劃、國家自然科學基金；中小企業創新基金等七個項目大力支持新材料行業的發展。同時，國家還加大新材料行業科技攻關經費支持，每年投入的經費在5億元以上。國家發展和改革委員會副主任張國寶在「2007博鰲國際化工新材料論壇」上表示，要加強宏觀引導，強化政策支持，從發展戰略高度認識、關注和優先支持新材料產業發展。張國寶強調，我國新材料產業雖然取得很大的進步，但與發達國家相比，新材料總體水平還存在很大差距。國家的宏觀引導和政策導向，對新材料的研發、產業化和規模生產將起到重要的導向作用。必須在政策上建立市場與需求緊密結合的創新與產業化機制，強化新材料產業化內部的創新能力，激勵利用社會資源開展創新活動，優化配置資源，突破新材料工程化、產業化的技術瓶頸，建立材料科學的發展目標，重視核心產業化和產業鏈的形成，實現上、中、下游相關產業配套，大規模實現產業化。所有這些舉措，對推動、加快我國新材料行業的發展產生了重大影響。我國新材料行業也由此步入了高速發展時期。
2．下游需求拉動凸顯投資價值
從行業發展態勢來看，我國化工新材料行業總的來說處於一個上升通道。一方面由於化工新材料技術壁壘較高，行業的議價能力強，仍處於行業快速發展的朝陽階段，亦是國家政策重點鼓勵支持發展的對象，發展勢頭整體良好。該子行業由於產品加工程度深，原材料占精細化工產品成本的比重相對小，因此盈利受原材料價格波動的影響相對小，而工藝水平、營銷策略等因素顯得更為重要，企業的核心競爭力往往體現在研發實力、管理水平和發展戰略上。另一方面，新材料行業的下遊行業主要是汽車、航空設備、通訊設備、家電、IT行業以及其他電子信息行業，而以上行業目前正處在高速發展時期，勢必加大對新材料的需求，為新材料行業長期走向快速發展提供了市場基礎。例如，聚氨酯中的MDI受建築節能市場2007年的需求高增長的影響而需求大增(2006年7月1日起國家開始在北京、天津、大連、青島、上海、深圳六大東部沿海城市強制推行建築節能65％標准)。
3．革命性新材料出現改變產業發展路徑
一般而言，革命性的新材料被研發出來並商業化運作後，往往帶來相關產業的突變。例如，隨著國產SiC晶片的商業化進程，困擾我國發展第三代半導體的基礎原料問題得到了解決，高品質LED和半導體器件的生產成本將大幅降低，被國外生產商控制原料的發展瓶頸也獲得了根本性的扭轉，相關產業群將蓬勃發展。因此，C晶片的國產化進程將改變半導體產業的發展路徑。
(三)新材料企業投資風險
新材料已逐漸成為市場的一個熱點，但是有政策、有市場並不等於公司就一定能獲得高額利潤。當前投資新材料企業需要關注以下幾方面問題：
第一是原料供應。新材料大多是原材料，由於原料遠離成品，價格協商能力比較弱，特別是缺乏技術和資源優勢的企業，利潤和可持續發展能力受到很大的制約。如果不能很好地解決原料供應，產品將成為無源之水，無本之木。以光纖預制棒為例，國內光纖質量達到國際一流水平，但製造光纖的核心材料光纖預制棒80％一90％依靠進口，這在相當程度上影響了產品的盈利能力。因此在投資新材料項目中，原料的落實是必須首先考慮的。
第二是企業技術裝備落後。我國新材料行業整體技術水平不高，初級產品過多，中級產品質量不穩定，高級產品缺乏，遠遠不能滿足經濟發展的需要。除部分骨幹企業技術裝備接近或達到國際先進水平，大部分中小企業技術裝備落後，導致國際競爭力弱，可持續發展受到制約。
第三是國內產學研脫節，許多成果產業化存在諸多困難，企業的科技更新速度慢。例如我國納米材料的科學研究在世界上並不落後，但在產業化方面卻是障礙多多，真正形成產品的多是初級產品，盈利更是不多。
第四是進入壁壘低。以第三代稀土永磁材料釹鐵硼為例，雖然該材料在《中國高新技術產品目錄2000))中被列為最高檔，但進入壁壘並不高，上一套年產500噸的裝置只需要投資6000萬元左右。另外中低檔產品的技術要求不高，同時國際上的相關專利將在2003年到期，這意味著眾多企業可以很快進入國際市場。以上原因造成近幾年國內很多企業投資該項目，市場競爭加劇，產品利潤率迅速攤薄。因此門檻比較低的項目不可能在較長的時間內保持超額利潤，投資時需要慎重。
第五是技術更新換代速度快。任何一種新材料都是一定時期的新材料，有它的生命周期，不可能永遠是新材料，一種新材料將來被更新的新材料所取代也是發展的必然趨勢。以永磁材料為例，20世紀40年代出現了鋁鎳鈷永磁，50年代出現了鐵氧體永磁，60年代研製出了第一代稀土永磁SmC05，70年代開發成功第二代稀土永磁Sm2C017，1983年出現了「永磁王」NdFeB材料。最近又出現了NdFeN等磁能積更高的稀土永磁材料。因此，對一個新材料產品要研究它在五年左右是否會被取代，並制定相關的對策，未雨綢繆至關重要。

㈢ 稀土永磁電機的應用現狀及其發展趨勢是怎麼樣的

稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用，稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合，可以製造出各種性能優異的機電一體化產品，如數控機床，加工中心，柔性生產線，機器人，電動車，高性能家用電器，計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。
向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品，平均節電率高達10％以上，專用稀土永磁電機可高達15%～20％。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構，提高效率和其他性能，非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機，可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑，是通過對非同步電動機的優化設計，增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量，降低繞組損耗和鐵耗；採用較好的磁性材料和工藝，以降低鐵耗：合理設計通風結構和選用高性能軸承，降低機械損耗；通過改進設計和工藝，降低雜散損耗，國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情，高性能的稀土永磁材料已實現產業化，釹鐵硼的產量現已居世界第一位，釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。
向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平，必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎，是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機，如數控機床用伺服電機，計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心，要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。
向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求，如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機，移動電站，自動化裝備用伺服系統及電機，航空航天用高性能、高可靠性永磁電機，化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機，數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機，計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。
向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化，如全部採用通用型電動機，在某些情況下，技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機，專用電機約占總產量的80％，通用電機佔20％。而我國恰恰相反，專用電機只佔20％，通用型電機佔80％。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的，如油田用抽油機專用稀土永磁電機，節電率高達20％。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身，更應當研究所驅動負載的特性，設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。
向輕型化方向發展
航空航天產品，電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等，都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展，稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。

㈣ 中國三張王牌之一，稀土永磁材料為何能壟斷全球

稀土素有“工業味精”“新材料之母”之稱，是 17 種金屬元素的統稱，由於其具有優良的光電磁等物理特性，能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，其最顯著的功能就是大幅度提高其他產品的質量和性能。比如大幅度提高用於製造坦克、飛機、導彈的鋼材、鋁合金、鎂合金、鈦合金的戰術性能。而且，稀土同樣是電子、激光、核工業、超導等諸多高科技的潤滑劑。稀土科技一旦用於軍事，必然帶來軍事科技的躍升。從一定意義上說，美軍在冷戰後幾次局部戰爭中壓倒性控制，得益於稀土科技領域的技術。

不過我們也不要高興地太早，在許多的核心技術和材料上，中國依然落後於美國。中國還需要繼續努力。

㈤ 稀土永磁電機的應用現狀及其發展趨勢

稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用，稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合，可以製造出各種性能優異的機電一體化產品，如數控機床，加工中心，柔性生產線，機器人，電動車，高性能家用電器，計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。
向高效節能方向發展 稀土永磁電機又是一種高效節能產品，平均節電率高達10％以上，專用稀土永磁電機可高達15%～20％。 電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構，提高效率和其他性能，非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機，可以取得更高的節電效果。 國外提高電動機效率的主要途徑，是通過對非同步電動機的優化設計，增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量，降低繞組損耗和鐵耗；採用較好的磁性材料和工藝，以降低鐵耗：合理設計通風結構和選用高性能軸承，降低機械損耗；通過改進設計和工藝，降低雜散損耗，國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情，高性能的稀土永磁材料已實現產業化，釹鐵硼的產量現已居世界第一位，釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。 向機電一體化方向發展 要提升傳統機電產品的水平，必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎，是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機，如數控機床用伺服電機，計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心，要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。 向高性能方向發展 現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求，如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機，移動電站，自動化裝備用伺服系統及電機，航空航天用高性能、高可靠性永磁電機，化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機，數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機，計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。 向專用電機方向發展 電機所驅動的負載千變萬化，如全部採用通用型電動機，在某些情況下，技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機，專用電機約占總產量的80％，通用電機佔20％。而我國恰恰相反，專用電機只佔20％，通用型電機佔80％。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的，如油田用抽油機專用稀土永磁電機，節電率高達20％。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身，更應當研究所驅動負載的特性，設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。 向輕型化方向發展 航空航天產品，電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等，都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展，稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。

㈥ 稀土在傳統產業區域和高新技術領域的應用現狀

1、鋼的脫硫 在鋼中添加混合稀土金屬的目的之一是控制硫夾雜物的含量和形狀。煉鋼時通常要添加錳，錳與硫結合形成硫化物夾雜物，這種夾雜物在軋鋼時會變形。而添加混合稀土金屬則能產生稀土的硫化物、硫氧化物，它們在軋鋼時形狀保持不變，這可使鋼的性能得到改善。
2、稀土球墨鑄鐵 混合稀土金屬以稀土硅鐵合金或硅鎂鈦合金的形式加入鐵不中促進石墨的球化，從而提高鑄鐵的可鍛強度。產品稱球墨鑄鐵。
3、打火石 混合稀土金屬還用於製造打火石，這是用75%的混合稀土金屬和25%的鐵製成的一種合金。
4、用於有色金屬合金中 稀土金屬有色金屬合金中也獲得廣泛應用。例如有一種稀土鎂合金（含有Mg,Zn,Zr,La,Ce）可用於製造噴氣式發動機的傳動裝置，直升飛機的變速箱，飛機的著陸輪和座艙罩。在鎂合金中添加稀土金屬的優點是可提高其高溫抗蠕變性，改善鑄造性能和室溫可焊性。有一種鋁鋯釔合金用作電線，其特點是輸出功率高、耐熱、耐振動和耐腐蝕。
5、永磁材料 有一種永磁材料——釹鐵永磁合金，其磁能積達300千焦/立方米，比釤鈷永磁合金（它在70年代取代昂貴的鉑鈷永磁體市場產生過重大影響）幾乎高出一倍。然而釹鐵永磁合金也有缺點，它在居里溫度達3250℃左右，（釤鈷永磁合金的是760℃左右），並且鐵容易腐蝕。研究發現，把硼添加到釹鐵永磁合金中可提高其磁能積和抗退磁的能力。這些性能優良的永磁材料用於飛機及宇宙航行器的儀表，精密儀器，微型電機等。
6、石油裂化催化劑等 稀土分子篩裂化催化劑是用於石油裂化工藝中性能優良（催化活性大，產品收率高）的催化劑。這種催化劑多數用混合稀土氯化物與相應的鈉型分子篩發生陽離子交換反應製成。
7、稀土金屬元素的化合物作為催化劑還用於很多其他催化反應中。如將已除去鈰的混合稀土金屬元素的環烷酸鹽溶於汽油中可用作合成戊橡膠工藝中的催化劑，這是我國首創的，又如為凈化汽車廢氣而設計的汽車催化器中，能將一氧化碳和未燃燒盡的碳氫化合物減少到極低的水平，其中所用的催化劑LACOO3，有效地地催化CO、烴類的燃燒，其活性、壽命與鉑基催化劑無甚差別，而價格則便宜得多。
8、鑭玻璃 一種具有優良光學性質的鑭玻璃，含氧化鑭La2O360%，氧化硼B2O340%，具有高的折射率，低的色散和良好的化學穩定性。這種光學玻璃是製造高級照相機的鏡頭和潛望鏡的鏡頭的不可缺少的光學材料。
9、玻璃脫色 採用稀土使玻璃脫色的原理涉及到鐵的氧化態。玻璃中的二價鐵雜質使玻璃顯藍色，它氧化成三價鐵後則使玻璃顯極淺黃色，顏色淡得多。二氧化鈰是很好的玻璃脫色劑，因為鈰（Ⅳ）具有強氧化性，能將二價鐵氧化成三價鐵，而它本身則還原成穩定的鈰（Ⅲ），CeO2 Ce2O3都無色。
10、熒光粉 在彩電的顯像管中採用的性能優良的紅基色熒光粉，以釔的化合物Y2O2S或Y2O3作基質，以銪Eu3+作激活劑。這種產生出紅色基色的熒光粉的使用效果，遠遠比過去（1964年以前）使用的非稀土硫化物紅色熒光粉為好。
11、各種稀土熒光粉的用途頗廣，如用於黑白電視顯像管、X射線增感屏、雷達顯像管、熒光燈、高壓水銀燈等。
12、激光器 稀土在激光器中也應用較多。目前使用最廣的激光工作物質是摻釹釔鋁石榴石Y3Al5O12:Nd3+和摻釹玻璃。前蘇聯曾研製出一種新型激光器——摻Cr3+,Nd3+的釓鈧鎵石榴石，其效率比釹激光器高3.5倍。
13、儲氫 在合適的溫度和壓力下，五鎳鑭LaNi5合金能吸收氫分子：LaNi5+3H2=LaNi5H6冷卻該合金時氫就被吸收，加熱時就解吸，這提供了一種安全的儲氫方法。
在室溫及2.5大氣壓下，1公斤的LaNi5合金能吸收14克氫，而稍加熱即可把儲藏的氫完全放出。LaNi5和LaNi5H6的密度分別約為6.4和6.43克/厘米。由此可算得每立方米LaNi5約可吸收儲存氫90克之多，而1米3液氫卻不過重71克，可見LaNi5的儲氫效率之高（而且還有比液氫安全的優點）。已發現的類似的儲氫材料還有CeNi5,LaMg17,La2Ni5Mg13等。這樣的儲氫材料在利用氫作燃料方面有潛在的應用前景。

光上面稀土永磁這塊應用來說就可以用於：
1、微特電機
在美國、日本和西歐等發達國家，稀土永磁材料在電機中的應用已佔稀土永磁總銷售額的60%以上。各國國情不同，稀土永磁在電機中的應用情況不盡相同。日本在VCM中的應用量占稀土永磁的50%左右，美國則在航空、航天、軍工、汽車和機床等領域電機中的用量最大，歐洲則在數控機床中應用最多。
2006年，我國生產稀土永磁電機3700餘萬台，其中大中型節能電機5萬台。
2、汽車工業
據有關市場研究機構的最新調查報告顯示，2004年全球轎車和輕型車總產量達到5490萬輛，至2005年，將達到6000萬輛大關，創歷史最高紀錄。
1997年中國汽車產量為158.3萬輛，2001年達到234.2萬輛，其中轎車產量為69.5萬輛。轎車在全部汽車產量中所佔的比例不到30%，2002年是中國加入世界貿易組織後的第一年，當年中國汽車產量一舉超過300萬輛大關，達到325.1萬輛，增長38.3%，轎車產量更是增長了52.84%，首次突破百萬輛大關，達到106.924萬輛，轎車比重達到32.7%。進入2003年，這一行情得以持續，當年生產各類汽車444萬輛，銷量439萬輛，分別增長75.28%，在世界的排名由2002年第5位上升至2003年的第4們。2004年，中國汽車總產量為507萬輛，增長14.2%左右，其中轎車240萬輛，增長16%左右。2005年，中國汽車總產量在571萬輛，其中轎車比重達到48.49%。2006年，中國汽車總產量達728萬輛，躍居世界第三位，其中轎車比重已經達到53.15%左右。
由於汽車工業已經成為中國國民經濟發展的第五大支柱產業，它的發展必將帶動一系列的產業，包括磁性材料行業。稀土永磁電機的最大應用潛力市場之一將是汽車工業。汽車工業是釹鐵硼永磁應用最多的領域之一。在每輛汽車中，一般可以有幾十個部位要使用永磁電機，如電動座椅、電動後視鏡、電動天窗、電動門窗、電動雨刮、空調器等隨著汽車電子技術要求的不斷提高，其使用電機的數量將越來越多。
3、電動汽車
當前世界各國對電動汽車的關注熱情愈發高漲，一些國家投入大量經費用於研製和開發，其中電機和傳動系統是電動汽車的心臟，稀土永磁電機以其體積小、效率高、性能優異而成為各國研製新一代電動汽車的首選方案。中國第一汽車集團公司與豐田汽車公司就推動混合動力汽車在中國市場的發展與普及進行合作，2005年已將豐田目前最先進的「綠色環保節能車」——「先驅」（PRIUS）混合動力汽車在中國進行生產，目前已小批量投入市場。「先驅」（PRIUS）混合動力汽車在日本的產量為10000台/月左右。最近。日本豐田推出了雷克薩斯LS600h混合動力高檔汽車，V8引擎加上一個高效的電機，整個系統輸出功率430馬力，堪稱混合動力的領先傑作。2008年福特翼虎混合動力SUV，155馬力，油耗為7—8升/100km，只有同功率汽油發動機的一半。
可以預見，在不遠的將來，混合動力電動汽車將大量進入普通家庭，成為一種大眾消費。這對於稀土永磁電機及其釹鐵硼永磁材料的帶動作用是相當可觀的。
4、電動自行車
自行車是我國的傳統支柱產業之一，隨著人民生活水平的提高和環保意識的增強，近年對電動自行車的需求越來越大。據中國助力車專業委員會不完全統計，我國的電動自行車從研製開發到1997年的小批量投放市場至現在，其生產和銷售呈逐年大幅增長的勢頭，1998年產量為545萬輛，2006年產量已超過1000萬輛。以每輛電動自行國平均需要0.3公斤燒結釹鐵硼計算，年需用磁體3000噸（摺合成毛坯近6000噸）。
5、現代醫療設備
永磁式RMI-CT核磁共振成像設備過去採用鐵氧體永磁，磁體重量達50噸，如今採用最新釹鐵硼永磁材料，其磁場強度提高了一倍，圖像清晰度也大大提高，並節省了大量原材料。每台核磁共振成像儀需釹鐵硼永磁體0.5—3噸，按世界市場年需要量1千台計，年需磁體500—3000噸。目前，美國通用電器和德國西門子在中國均有核磁共振成像設備生產基地。
6、揚聲器、耳機等電聲元件
揚聲器和耳機是永磁體傳統應用領域。稀土永磁材料出現後在同樣輸出功率與音質不採用釹鐵硼永磁體可減小尺寸和提高性能。目前稀土永磁揚聲器和耳機已應用到高級隨身聽等領域。隨著電聲器材技術革新向高保真和小型化發展，要求使用性能更高的磁體，在這個領域，釹鐵硼永磁材料已經開始得到廣泛應用。
7、磁懸浮列車
可乘坐32人、擁有自主知識產權的磁懸浮樣車——「中華01號」磁懸浮技術驗證車2004年10月22日在大連亮相。此次研製成功的「中華01號」採用中國自主研發的永磁補償式懸浮技術。
其原理是利用車載磁體與軌道磁體間產生的排斥力和吸引力共同作用，從而產生向上懸浮力，使列車脫離軌道運行。所用磁體為稀土永磁材料；「中華01號」懸浮耗能幾乎為零，其凈懸浮力可達4噸/米，運輸能力相當於現行火車，而且採用車與路一體化結構設計，安全性大大提高。中國首個吊軌磁懸浮驗證車「中華06號」2005年5月亮相大連。使用Nd-Fe-B磁體的3km永磁懸浮列車線已列入建設日程。
近年為，磁懸浮飛機國際有限公司（Magplane International Ltd）在我國推介美國磁懸浮飛機系統。磁懸浮飛機系統為新型懸浮設計，採用釹鐵硼永磁體。每公里需配2輛磁懸浮飛機（列車），每一輛磁懸浮飛機（列車）將使用10噸燒結釹鐵硼材料。試驗線正在籌建之中。
磁懸浮飛機系統是建立在磁懸浮理論基礎上的一種最新型地面軌道交通系統。據介紹，該系統優化了各類交通資源，集合了多樣性技術特徵，不僅造價和運行成本相對較低，而且實現了高速、大容量、智能化的統一。如果磁懸浮飛機系統進入實際應用，將使市內短程交通與城際間中長途交通系統融為一體，為一體化解決城市繁雜的交通系統提供幫助。

㈦ 關於稀土行業的年終總結報告書

根據前瞻產業研究院發布的
2015-2020年 中國稀土產業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告
2001-2012年，我國稀土永磁材料的生產規模不斷擴大，從2001年的產量不足1萬噸到2012年的9.62萬噸，11年期間增長了近10倍。2010年，我國稀土永磁材料產量為82600噸（實物），比2009年增長48.56%，其中：燒結釹鐵硼磁體78000噸，較2009年增長50%；粘結釹鐵硼磁體4000噸，較2009年增長33.33%；釤鈷磁體600噸，與2009持平。2011年，我國稀土永磁材料產量8.85萬噸，已超過世界總產量的85%，粘結釹鐵硼的產量為4400噸左右。2013年，我國的稀土永磁材料為9.43萬噸。
我國釹鐵硼產業從1984年開始，經過多年的發展，已經形成了完整的工業體系，逐步形成了浙江、山西和京津三大釹鐵硼生產基地。隨後，包頭、山東、贛州等地區釹鐵硼材料產業也得到了較大的發展。隨著產業的發展，企業規模不斷擴大，技術水平不斷提高，並出現了一些具有較大規模、較高技術水平的大公司。
近年來，包頭、江西和四川借資源、能源和勞動力優勢進行招商引資，大力發展和延伸以稀土材料為主的稀土產業鏈。國內外釹鐵硼材料廠家為了獲取原材料提高企業抗風險能力紛紛向稀土資源地轉移。
◆包頭
包頭市近年來積極進行了招商引資，包頭韻升強磁材料有限公司在2007年落戶包頭稀土高新開發區後，又擬建設國內最大的直流無刷微型電機關健部件KPM的研退和生產基地。包頭天和公司年產10000噸釹鐵硼項目現已部分投產；包頭金山磁材有限公司年產5000噸高性能釹鐵硼項目進展順利；落戶包頭稀土高新區的拓力拓叢司年產3000噸釹鐵硼及萬噸深加工項目土建即將完成。
◆江西
在江西，贛州大力發展和延伸以稀土材料為主的稀土產業鏈，從2007年開始，已有浙江英洛華磁業、橫店東磁、贛州紅帆稀土科技、贛州華京稀土新材料、江西金力永磁科技、五礦三德、江西贛州世鴻稀土等近17家企業的釹鐵硼項目已落戶，不少企業已投產。
◆四川
四川借資源和勞動力優勢，近年來政府進行了招商引資，2010年10月成都銀河磁體在深交所上市，融資超過7億元擴大粘結欽鐵硼生產，投資發展欽鐵硼。四川江銅稀土有限責任公司於江西金力永磁科技有限公司強強聯手，投資建設年產4000噸釹鐵硼薄片項目，還將計劃投資4億元建設年產4000噸高性能釹鐵硼磁體項目。四川將要形成稀土永磁材料應用的深加工及附加值的系列產品。
二、行業需求市場分析
我國釹鐵硼磁體的產量上已經超過日本，是生產大國。近年來，先後涌現出近10家產銷超億元的企業集團以及10多家電子元件百強企業、20多家出口創匯超百萬美元的企業，國內外訂單充裕，銷售市場廣闊，顯示出這個行業發展正駛入"快車道"。
目前，稀土永磁材料在核磁共振成像儀、電機、音響、磁選機、電度表、磁化器、感測器等器件上的應用有擴大之外，在高新技術、國防軍工、工農業和家用電器等領域的應用取得了很大的進步。近年來在地震檢波器、永磁除鐵設備、磁滲葯品、電動車、汽車等新應用發展較快。目前我國燒結釹鐵硼在各個領域應用比例為：電聲音響佔32%，磁化器佔21%，電機和感測器佔31%，磁聯軸及磁選機佔9%，音圈馬達及電度表佔5%，其他為2%。
粘結釹鐵硼永磁材料的生產及應用開發較晚，應用面不廣，用量較小，主要用於辦公室自動化設備、電裝機械、視聽設備、儀器儀表、小型馬達和計量機械方面。近年我國粘結釹鐵硼永磁材料的應用比例為：計算機佔62%，電子工業佔7%，辦公室自動化設備佔8%，汽車佔7%，器具佔7%，其他佔9%。
釹鐵硼磁體可廣泛應用於電動機、發動機、音圈馬達、磁共振成像儀、通訊、控制儀表、音響設備等方面。其最主要的應用領域是VCM（音圈馬達），目前國外生產的燒結釹鐵硼磁體約有一半用於VCM。除VCM以外，應用較多的領域是電動機和發電機，隨著汽車工業的發展，今後這一領域對釹鐵硼磁體的需求量將有較大增長。稀土永磁電機市場潛力大，是國內尚未充分開發的巨大領域。目前稀土永磁電機約有200萬kW，只相當於各類電機總容量4億kW的0.5%。若用稀土高效節電機替代老式J-JO及J2-JO2系列電機的50%，即1億kW，則約需高性能燒結釹鐵硼磁體5萬噸。使用稀土永磁高效電機可節能15%-20%，減輕電機重量20%以上。稀土永磁高效電機已列為科技部"稀土應用工程"重點項目。

㈧ 急需有關於贛州稀土種類分布,及贛州稀土工業發展的現狀方面的資料.！

我國稀土產業經過40多年建設與發展，在生產和應用方面都取得了長足的進步，已經建立起完備的稀土工業體系。特別是近十年，更是形成了稀土原料向深加工方面發展，稀土應用向高科技領域發展的良好趨勢。
前瞻產業研究院發布的《2014-2018年 中國稀土產業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》顯示，目前我國已發展建設成為世界最大的稀土資源、生產、應用和出口國，是世界上唯一能夠大量供應各種品級、規格產品的國家。自2010年起，我國政府開始著手稀土市場的控制權。2011年，國土資源部劃定了首批稀土、鐵礦國家規劃礦區，旨在通過戰略規劃以及宏觀調控，控制資源的開采與利用，保護生態環境，提升國家對稀土市場的話語權，這也為當前稀土行業的發展指明了方向。

㈨ 請問磁性材料未來的發展前景！

前瞻網《中國磁性材料行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》分析認為，辦公設備市場是磁性材料的重要應用領域之一，如在計算機方面，磁性材料應用於揚聲器、吸附磁體等中低端領域，以及硬碟驅動器音圈(VCM)、光碟(DVD、CD-ROM)驅動器主軸等高端領域，同時其在復印機、傳真機以及其它辦公設備中均被廣泛利用。
未來，我國辦公設備向高端化、智能化、多功能性方面發展。計算機方面，工信部指出，正在積極引導三網融合與信息化工程和行業應用相結合，帶動相關技術、產品、軟體的研發和生產，使得VCM的市場空間增大，進一步拉動支撐VCM的釹鐵硼永磁材料需求的增長。而復印機方面，未來幾年中國復印機市場前景不容樂觀，會持續處在被多功能一體機擠壓的強大競爭壓力之下，其產量不會有大的提高，基本維持現有水平，質量方面向復合化、多功能發展。前瞻預計，未來5年辦公設備對磁性材料的需求將保持年均8%左右的速度增長，這種需求的拉動主要來自計算機的快速發展。

㈩ 包鋼稀土的發展前景

1、30萬噸精礦儲備以及30億氧化物儲備項目顯示稀土價格的「安全邊際」，戰略意義深遠。
包頭白雲鄂博礦是鐵礦與稀土元素的伴生礦，含有鈰、鑭、鐠、釹、銪、鈮等七種稀土元素。由於是伴生礦，大部分的開采成本核算在鐵礦石中，集團銷售給上市公司的強磁中礦、強磁尾礦價格低廉，分別為20元/噸，12元/噸，富含稀土品位分別為10%和7%。三年一簽的銷售協議將延續到2011年，續簽提價的可能性不大。由此可以說，公司是實質上的稀土資源企業，采購集團公司的稀土尾礦的成本低廉。
選礦廠的年生產能力為25萬噸/年，生產45－50%品位的稀土精礦，摺合REO噸為10噸左右。而公司對外銷售的精礦摺合REO噸為5.5－6萬噸，多餘部分將進入精礦儲備項目中。公司擬開始30萬噸(精礦量)儲備項目，旨在抑制國內外開礦熱情，穩定稀土價格。此外，公司擬設立氧化物儲備項目，已經獲批，項目將使用30億資金在兩年內儲備8萬噸氧化物。儲備產品將進一步控制市場供應量和流通量，儲備的數量較大，對市場供需關系的改善意義深遠。
2、國貿公司渠道控制力趨強，北方稀土整合已經發揮效應。
公司產品銷售方式經歷了四個階段，在2006年之前，公司直接提供稀土精礦給地方企業和民營企業，再由其分離成氧化物銷售給下遊客戶。2006年開始採用總量控制，2007年實施「易貨貿易」，即給分離企業100噸稀土氧化物返還6噸氧化釹，剩餘產品由生產企業自行銷售。2008年，公司控股了內蒙古包鋼和發稀土有限公司，並聯合分公司以及冶煉分離應用企業、內蒙古高新控股有限公司組建國貿公司，實施統購統銷，將稀土礦賣給國貿公司的成員，其條件是成員必須將分離的氧化物全部銷售給國貿公司，並由國貿公司統一銷售。現階段國貿公司在北方地區的渠道控制力已經很強，在氧化鈰產品的市場份額達到90%，氧化鐠釹也達到50－60%。09年初國貿公司成立及時抑制了氧化物產品的下跌，稀土產品價格開始觸底反彈。氧化鐠釹價格從當時的8萬元上升至18萬元/噸。
3、深加工產業鏈拓寬未來業績增長潛力。
公司在新材料領域均有產業布局，其中包括合資建設的內蒙古稀奧科鎳氫電池極板有限公司和內蒙古稀奧科鎳氫動力電池公司，是國內最大的鎳氫動力電池生產企業。子公司中的天驕清美、中山天驕、北京三吉利、京瑞等，是公司產業鏈中的「深加工」環節，將重點發展釹鐵硼、熒光粉、拋光粉、儲氫合金粉等高質量、高附加值產業鏈。我們了解到，拋光生產線將由2000噸/年擴產到5000噸/年，內蒙古稀奧科鎳氫動力電池公司擁有700隻D型動力電池或者1000萬只C型動力電池產能，正在進行技術改造，預計2010年完工，轉型為電動汽車電池。15000噸/年的釹鐵硼磁性材料生產線可量產3000噸，主要是釹鐵硼合金材料，需求市場打開後擴產速度將非常快。此外，核磁共振項目將於今年年底建成，2011年可達300台/年，銷售渠道完善後可逐步為公司貢獻業績。
需求段將出現傳統領域穩定，新興領域爆發性增長的態勢。除了普遍用於玻璃脫色、石油催化裂化、陶瓷顏料、拋光粉等傳統領域外，在鎳氫電池、新型電機、航空航天等領域的發展在激增，其中尤以釹鐵硼永磁材料的應用最為突出。我們在2010年4月6日發布的《稀土永磁材料深度研究報告》中詳細闡述了釹鐵硼永磁材料的應用領域。新能源、新技術等催化劑將不斷打開稀土價格的上行空間。
4、南方礦權清理仍有空間，中國優勢資源整合呼之欲出。
經調研我們了解到，以包鋼稀土為龍頭的北方稀土整合已經初具規模，而未來行業整合的突破口將集中在南方，特別是四川、江西、廣東等地的稀土礦權清理和整頓。南方地區的整合有所突破，包括江西贛州等地88個采礦權正逐步集中到一家企業，廣東廣晟集團旗下已經獲得3個采礦權證，四川省內的資源整合進展較快，江銅集團所控股的稀土資源正逐步實現量產化。雖然南方稀土的儲量佔比不達(僅20%)，但極具戰略意義(擁有鏑、鋱等重型稀土)，產量佔比也較大(接近4成)，由此南方稀土整合對全國影響深遠。除此之外，工信部、礦產資源部以及商務部也逐步出台措施加速行業集中度，包括延遲新礦采礦權審批，限制出口，支持企業整合、提高分離廠環保標准以及關稅調整等。據我們了解，《09－11年稀土行業規劃正式稿》、《稀土行業准入條件》將逐步出台，稀土行業協會也在積極籌備當中。
5、盈利預測仍有上調空間，維持增持評級。
我們認為未來盈利仍有上調空間，這主要是因為：1.行業整合的催化劑仍將不斷出台，激活稀土價格。包括前述的《2009—2015年稀土工業發展規劃正式稿》、《稀土行業准入條件》等，企業的稀土資源儲備推行也將穩定市場價格。2.低碳經濟引爆稀土新材料需求空間，打開中長期價格的上行區間。3.公司作為中國優勢資源的龍頭，對資源的控制力趨強，釋放業績的動力趨強。綜合各項分析假設，我們維持公司2010－2012年盈利預測為0.80/0.96/1.08元。公司業績對稀土價格上漲的彈性十足。中性假設下股價動態PE分別為44.6/37.2/33.0倍，而樂觀假設(當前價格上漲20%)下每股收益增厚達0.33/0.29/0.50元，對應31.5/28.5/22.5倍PE水平。