技術經濟指標變動時如何影響成本

⑴ 成本分析及成本控制要怎麼做呢誰會啊

你提的問題真是籠統,不知是應試的題目,還是實務操作,因為每個行業不同,所以這一方面的做法也不同,所以我只能給你應試的答案,請大家在提問時要有目的的提，也方便自己找到答案啊

利用成本核算及其他有關資料，分析成本水平與構成的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價企業成本計劃的執行結果，揭示成本升降變動的原因，為編製成本計劃和制定經營決策提供重要依據。

[編輯本段]成本分析的主要內容
包括：成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本分析等。方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。

[編輯本段]成本分析的方法
在進行成本分析中可供選擇的技術方法(也稱數量分析方法)很多，企業應根據分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應採用那種方法進行成本分析。在實際工作中，通常採用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。

1、對比分析法

對比分析法是根據實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產生原因的一種方法。在對比分析中，可採取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期(或上年同期，歷史最好水平)實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業成本的升降情況及其發展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。在採用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。在採用對比分析法時，可採取絕對數對比，增減差額對比或相對數對比等多種形式。

比較分析法按比較內容（比什麼）分為：

（1）比較會計要素的總量

（2）比較結構百分比

（3）比較財務比率

2、因素分析法

因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中採用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，並據此對企業的成本計劃執行情況進行評價，並提出進一步的改進措施。

採用因素分析法的程序如下：

(1)將要分析的某項經濟指標分解為若干個因素的乘積。在分解時應注意經濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產品產量，單位消耗量與單價的乘積。但它不能分解為生產該產品的天數，每天用料量與產品產量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產品材料費用的構成情況。

(2)計算經濟指標的實際數與基期數(如計劃數，上期數等)，從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。各因素變動對所要分析的經濟指標完成情況影響合計數，應與該分析對象相等。

(3)確定各因素的替代順序。在確定經濟指標因素的組成時，其先後順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發，使分析的結果有助於分清經濟責任。替代的順序一般是先替代數量指標，後替代質量指標；先替代實物量指標，後替代貨幣量指標；先替代主要指標，後替代次要指標。

(4)計算替代指標。其方法是以基期數為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數替換基數指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。每次替換後，實際數保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應採取連環的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經濟指標實際數與基期數的差異額(即分析對象)相等。

(5)計算各因素變動對經濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經濟指標的影響程度。

(6)將各因素變動對經濟指標影響程度的數額相加，應與該項經濟指標實際數與基期數的差額(即分析對象)相等。

成本控制概述所謂成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為.

成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。

成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控製成本的責任等，達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。

成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，因此又稱為相對成本控制。

成本控制是成本管理的一部分，致力於滿足成本要求（CCA2101：2005第2.5.10條）。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關方以及法律法規等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發生的過程，包括：設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售後服務過程、管理過程、後勤保障過程等所發生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規定的要求。為使成本控制達到規定的、預期的成本要求，就必須採取適宜的和有效的措施，包括：作業、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC作業成本法、ABM作業成本管理、SC標准成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰略成本管理、質量成本管理、環境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。

開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，並保持已降低的成本水平。

成本控制反對「秋後算賬」和「死後驗屍」的做法，提倡預先控制和過程式控制制。因此，成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則，並在成本發生之前或在發生的過程中去考慮和研究為什麼要發生這項成本？應不應該發生？應該發生多少？應該由誰來發生？應該在什麼地方發生？是否必要？決定後應對過程活動進行監視、測量、分析和改進。

成本控制應是全面控制的概念，包括全員參與和全過程式控制制。

成本控制和成本保證的某些活動是相互關聯的。

[編輯本段]成本控制的基礎工作
成本控制的起點，或者說成本控制過程的平台就是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作做起，成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。

1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制製造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。

2、標准化工作。標准化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控製成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標准化工作極為重要。

第一，計量標准化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供准確數據。如果沒有統一計量標准，基礎數據不準確，那就無法獲取准確成本信息，更無從談控制。

第二，價格標准化。成本控制過程中要制定兩個標准價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行「商品」交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標准價格是成本控制運行的基本保證。

第三，質量標准化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標准，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。

第四，數據標准化。制定成本數據的採集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便於傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果准確無誤。

3、制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找准位置，便於操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。

[編輯本段]成本管理控制目標
在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。

（一）成本動因不只限於產品數量。

要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發生，它與哪些因素有關，有何關系對於直接成本（直接材料和直接人工），其成本動因是產品的產量，按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控製成本，使企業的資源利用達到最大的效益，就應該從作業入手，力圖增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至於消除無效作業，這是現代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。

（二）成本的含義變得更為寬泛

傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本，即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產品的製造成本（中游），還包括產品的開發設計成本（上游），同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本（下游）的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，對於成本控制，就要控制這三個環節所發生的所有成本。

（三）成本節省到成本避免

傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的，即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出，主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業的一種戰術的改進，屬於降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。

（四）時間作為一個重要的競爭因素

在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快，產品的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見採取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態。

⑵ 產品成本技術經濟如何分析

產品成本技術經濟分析：
一、生產設備利用情況對成本影響的分析
不同企業擁有不同的技術裝備，因而反映生產設備能力利用的技術經濟指標也是不同的。這些技術經濟指標與總產量都有著直接的關系，以機械廠為例，這種關系可表示為：
總產量＝設備總台時×台時產量
＝實際使用設備量×單台設備運轉時間×台時產量
＝安裝設備量×設備使用率×單台設備計劃台時×計劃台時利用率×台時產量
由此可見，生產設備利用效率是通過設備數量利用率與工時利用率，從而在總產量上表現出來。隨著設備數量利用、時間利用及能力利用等技術經濟指標的改善，總產量必然增長，這將促使單位產品固定費用成本的減少，從而對產品成本產生有利的影響。
設備利用狀況的計算公式為：
總產量變動對單位成本影響＝{[1/(1+產量增長%)]-1}×計劃單位成本中固定費用成本占%
當安裝設備的數量及單台設備計劃台時保持不變情況下，應用生產設備的數量利用、工時利用及能力利用等技術經濟指標與總產量的關系，可以用如下公式進行測算，即：
總產量增長率＝（實際總產量/計劃總產量）-1
＝[（實際設備使用率×實際台時利用率×實際台時產量）/(計劃設備使用率×計劃台時利用率×計劃台時產量)]-1
＝(1+設備使用率增長率%)×(1+台時利用率增長率%)×(1+台時產量增長率)
把上式代入到計算總產量變動對單位成本影響的公式中去，可以得到生產設備數量利用、工時利用及能力利用等技術經濟指標（稱為生產設備效率），對單位成本影響的計算公式：
生產設備效率變動對單位成本的影響＝{1/[(1+設備使用率增長率%)×(1+台時利用率增長率%)×(1+台時產量增長率)]-1}×計劃單位成本中固定費用成％
如果上式計算的結果為負數，表示因提高生產設備效率而使產品單位成本下降，反之，表示產品單位成本上升。
二、產品質量變動對成本影響的分析
企業在生產消耗水平不變的前提下，產品質量提高必然會使單位產品成本降低。由於影響產品質量的因素很多，因此判斷質量好壞的指標也是很多的，如合格品率、廢品率、等級品率等。產品質量變動對成本的影響程度，一般從兩個方面進行計算：
(一)廢品率高低對成本水平的影響
廢品是生產過程中的損失，這種損失最終是要計入產品成本的，因此，廢品率的高低會直接影響產品成本水平。其影響程度的計算公式為：
廢品對成本水平的影響程度＝[廢品率×(1-可回收價值占廢品成本的%)]/(1-廢品率)
(二)產品等級系數變動對成本的影響
某些產品用同一種材料，經過相同的加工過程，生產出不同等級的產品。這些產品通常用「等級系數」來表示，等級系數越高，統一換算為一級品的總產量越大，產品的成本水平也會相應降低。產品等級系數變動對成本影響程度的計算公式為：
產品等級系數變動對成本的影響程度＝(變動後的等級系數－原來分等級系數)/變動後的等級系數
勞動生產率變動對成本影響的分析
勞動生產率的提高，就可以降低單位產品工時消耗定額，即降低了單位產品的工資費用，但產品中的工資費用又受平均工資增長率的影響。因此，計算勞動生產率增長對成本的影響，要看勞動生產率的增長速度是否快於工資率增長速度，一般採用的計算公式為：
產品成本降低率＝生產工作工資成本占產品成本比重×{1-[(1-平均工資增長%)/(1+勞動生產率提高)}
三、材料消耗量變動對成本影響的分析
材料費用在產品成本中佔有很大的比重，企業提高材料利用率，對於節約消耗，降低單位產品材料成本有重要的影響，提高材料利用率主要途徑有改進產品設計和工藝加工過程、合理下料、綜合利用等等。企業材料的利用率越高，消耗定額越低，單位產品中的材料成本越低。其計算公式為：
材料消耗的變動對產品成本降低率的影響=材料費用占成本的%×材料消耗定額升降的%
降低材料消耗定額，可以從以下幾方面努力：
1、提高材料利用率。即通過改進工藝加工方法，實行合理下料，節約用料等，使單位產品材料成本下降。其影響程度的計算公式為：
材料利用率＝(產品零件的凈重/投入生產的材料重量)×100%
材料利用率變動對材料成本的影響＝(變動後的材料單位成本－變動前材料單位成本)/變動前的材料單位成本×100%
2、在保證產品質量的前提下，合理地代用廉價材料。其影響程度的計算公式為：
代用材料對材料成本的影響=(代用材料用量×材料單價)-(原來材料用量×材料單價)
3、改變產品設計，取消不必要的功能，降低材料消耗定額。它對產品成本影響程度的計算公式為：
改變產品設計對成本的影響=改變設計後的材料成本-改變設計前的材料成本

⑶ 怎麼樣做好成本分析

利用成本核算及其他有關資料，分析成本水平與構成變動的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分，共作用是正確評價企業成本計劃的執行結果，揭示成本升降變動的原因，為編製成本計劃和制定經營決策提供重要依據。
成本分析的主要內容
包括：成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本分析等。方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。
成本分析的方法
在進行成本分析中可供選擇的技術方法(也稱數量分析方法)很多，企業應根據分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應採用那種方法進行成本分析。在實際工作中，通常採用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。
1、對比分析法
對比分析法是根據實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產生原因的一種方法。在對比分析中，可採取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期(或上年同期，歷史最好水平)實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業成本的升降情況及其發展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。在採用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。在採用對比分析法時，可採取絕對數對比，增減差額對比或相對數對比等多種形式。
2、因素分析法
因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中採用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，並據此對企業的成本計劃執行情況進行評價，並提出進一步的改進措施。
採用因素分析法的程序如下：
(1)將要分析的某項經濟指標分解為若干個因素的乘積。在分解時應注意經濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產品產量，單位消耗量與單價的乘積。但它不能分解為生產該產品的天數，每天用料量與產品產量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產品材料費用的構成情況。
(2)計算經濟指標的實際數與基期數(如計劃數，上期數等)，從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。各因素變動對所要分析的經濟指標完成情況影響合計數，應與該分析對象相等。
(3)確定各因素的替代順序。在確定經濟指標因素的組成時，其先後順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發，使分析的結果有助於分清經濟責任。替代的順序一般是先替代數量指標，後替代質量指標；先替代實物量指標，後替代貨幣量指標；先替代主要指標，後替代次要指標。
(4)計算替代指標。其方法是以基期數為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數替換基數指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。每次替換後，實際數保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應採取連環的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經濟指標實際數與基期數的差異額(即分析對象)相等。
(5)計算各因素變動對經濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經濟指標的影響程度。
(6)將各因素變動對經濟指標影響程度的數額相加，應與該項經濟指標實際數與基期數的差額(即分析對象)相等。
上述因素分析法的計算過程可用以下公式表示：
設某項經濟指標N是由A，B，C三個因素組成的。在分析時，若是用實際指標與計劃指標進行對比，則計劃指標與實際指標的計算公式如下：
計劃指標N0=A0×B0×C0
實際指標N1=A1×B1×C1
分析對象為N1-N0的差額。
採用因素分析法測定各因素變動對指標N的影響程度時，各項計劃指標，實際指標及替代指標的計算公式如下：
計劃指標 N0=A0×B0×C0-----------(1)
第一次替代N2=A1×B0×C0-----------(2)
第二次替代N3=A1×B1×C0-----------(3)
實際指標 N1=A1×B1×C1-----------(4)
各因素變動對指標N的影響數額按下式計算：
由於A因素變動的影響=(2)-(1)=N2-N0
由於B因素變動的影響=(3)-(2)=N3-N2
由於C因素變動的影響=(4)-(3)=N1-N3
將上述三個項目相加，即為各因素變動對指標N的影響程度，它與分析對象應相等。
根據因素分析法的替代原則，材料費用三個因素的替代順序為產量，單耗，單價。各因素變動對甲產品材料費用實際比計劃降低8 000的測定結果如下：
計劃材料費用=250×48×9=108 000(元)-----(1)
第一次替代=200×48×9=86 400(元)------(2)
第二次替代=200×50×9=90 000(元)------(3)
實際材料費用=200×50×10=100 000(元)------(4)
各因素變動對材料費用降低8 000元的影響程度如下：
由於產量變動對材料費用的影響=(2)-(1)=86400-108000=-21600(元)
由於材料單耗變動對材料費的影響=(3)-(2)=90000-86400=3600(元)
由於材料單價變動對材料費用的影響=(4)-(3)=100000-90000=10000(元)
三個因素變動對材料費用的影響程度=-21600+3600+10000=-8000(元)
上述分析計算時，還可以採用另外一種簡化的形式，即差額計演算法。差額計演算法是利用各個因素的實際數與基期數的差額，直接計算各個因素變動對經濟指標的影響程度。以上述經濟指標N為例，採用差額計演算法時的計算公式如下：
由於A因素變動對指標的影響=(A1-A0)×B0×C0
由於B因素變動對指標的影響=A1×(B1-B0)×C0
由於C因素變動對指標的影響=A1×B1×(C1-C0)
〖例3〗以例2材料費用的分析資料為基礎，採用差額計演算法的結果如下：
由於產量增加對材料費用的影響=(200-250)×48×9=-21600(元)
由於材料單耗變動對材料費用的影響=200×(50-48)×9=3600(元)
由於材料單價變動對材料費用的影響=200×50×(10-9)=10000(元)
各因素變動對材料費用的影響=-21600+3600+10000=-8000(元)
兩種方法的計算結果相同，但採用差額計演算法顯然要比第一種方法簡化多了。
3、相關分析法
相關分析法是指在分析某個指標時，將與該指標相關但又不同的指標加以對比，分析其相互關系的一種方法。企業的經濟指標之間存在著相互聯系的依存關系， 在這些指標體系中，一個指標發生了變化，受其影響的相關指標也會發生變化。如將利潤指標與產品銷售成本相比較，計算出成本利潤率指標，可以分析企業成本收益水平的高低。再如，產品產量的變化，會引起成本隨之發生相應的變化，利用相關分析法找出相關指標之間規律性的聯系，從而為企業成本管理服務。
4、差額計演算法
差額計演算法是因素分析法的一種簡化形式，它利用各個因素的目標值與實際值的差額來計算其對成本的影響程度。
5、比率法
比率法是指用兩個以上的指標的比例進行分析的方法。它的基本特點是：先把對比分析的數值變成相對數，再觀察其相互之間的關系。常用的比率法有以下幾種。
● 相關比率法 由於項目經濟活動的各個方面是相互聯系，相互依存，又相互影響的，因而可以將兩個性質不同而又相關的指標加以對比，求出比率，並以此來考察經營成果的好壞。例如：產值和工資是兩個不同的概念，但它們的關系又是投入與產出的關系。在一般情況下，都希望以最少的工資支出完成最大的產值。因此，用產值工資率指標來考核人工費的支出水平，就很能說明問題。
● 構成比率法 又稱比重分析法或結構對比分析法。通過構成比率，可以考察成本總量的構成情況及各成本項目占成本總量的比重，同時也可看出量、本、利的比例關系(即預算成本、實際成本和降低成本的比例關系)，從而為尋求降低成本的途徑指明方向。
● 動態比率法 動態比率法，就是將同類指標不同時期的數值進行對比，求出比率，以分析該項指標的發展方向和發展速度。動態比率的計算，通常採用基期指數和環比指數兩種方法。
產品成本分析
一、全部商品產品成本計劃完成情況的分析
全部商品產品成本計劃完成情況的分析， 可分別按產品別分析和按成本項目分析。
1。按產品別分析
按產品別分析是指按每種產品的成本所進行的分析。在按產品別進行分析時，應計算如下幾個指標，即全部商品產品成本降低額和降低率，可比產品成本和不可比產品成本降低額和降低率，每種產品成本的降低額和降低率。成本降低額和降低率的計算公式如下：
成本降低額=按實際產量計算的實際成本-按實際產量計算的計劃成本
成本降低額
成本降低率=___________________________ ×100%
按實際產量計算的計劃成本
2。按成本項目分析
按成本項目分析是指將按成本項目反映的全部商品產品的實際總成本與按成本項目反映的實際產量計劃總成本相比較， 計算每個成本項目成本降低額和降低率對總成本的影響，其計算公式如下：
某成本項目實際成 該成本項目 該成本項目按實際產量
本比計劃成本降低額 = 實際成本 - 計算的計劃成本
某成本項目實際成 該成本項目實際成本比計劃成本降低額
本比計劃成本降低率 =________________________________________×100%
該成本項目按實際產量計算的計劃成本
某成本項目降低額 該成本項目實際成本比計劃成本降低額
對總成本的影響 =________________________________________×100%
按實際產量計算的全部商品產品計劃成本
二，可比產品成本降低任務完成情況的分析
所謂可比產品是指企業過去生產過並且有著完整的成本資料的產品。計算可比產品成本降低任務的完成情況，可以檢查企業成本降低工作的成績，由於具有可比性，因而，考核其降低情況具有重要的參考價值。可比產品成本分析包括可比產品成本降低任務的完成情況和變動的原因兩個方面。可比產品成本降低任務完成情況分析所需各項指標的計算公式為：
可比產品成本 實際 上年實際 本年實際
實際降低額 = ∑產量×(單位成本- 單位成本)
實際產量按上年實際單 實際產量按本年實際單
= 位成本計算的總成本 - 位成本計算的總成本
可比產品成本 計劃 上年實際 本年計劃
計劃降低額 =∑ 產量×(單位成本-單位成本)
=計劃產量按上年實際 計劃產量按本年計劃單
單位成本計算總成本- 位成本計算的總成本
可比產品成本 可比產品成本實際降低額
實際降低率 =________________________________________×100%
實際產量按上年實際單位成本計算的總成本
可比產品成本 可比產品成本計劃降低額
計劃降低率 =________________________________________×100%
計劃產量按上年實際單位成本計算的總成本
分析對象： 降低額=可比產品成本實際降低額-可比產品成本計劃降低額
降低率=可比產品成本實際降低率-可比產品成本計劃降低率
各因素變動對可比產品成本降低任務完成情況的影響， 主要有產品單位成本，產品品種構成，產品產量等。
1。產品單位成本變動的影響
在計算可比產品成本計劃降低額時， 是根據本年計劃單位成本和上年實際單位成本進行比較計算的；可比產品成本實際降低額，則是根據本年實際單位成本和上年實際單位成本進行計算的。這樣，當本年實際單位成本發生變動時，必然會引起可比產品成本降低額和降低率的變動。
2。產品品種構成變動的影響
品種構成是指各種產品數量在全部產品數量總和中所佔的比重，由於各種產品的實物數量不能簡單相加，所以，在進行可比產品成本分析時，一般是用某產品的成本佔全部產品成本的比重作為產品品種構成進行分析，其計算公式如下：
某產品的產量×該產品上年(計劃或實際)單位成本
某產品的品種構成=_________________________×100%
〖每種產品產量×該產品上年(計劃或實際)單位成本〗
當企業生產兩種以上產品時，若各種產品的實際產量與計劃產量不是同比例地增減，則會引起品種構成的變動。在企業生產的多種產品中，每種產品成本降低幅度是不一樣的，有的還可能超支。若企業增加成本降低幅度大的產品的生產比重，或降低成本降低幅度小的產品的生產比重，則可比產品平均降低率和降低額就會比原來的提高。反之，成本降低率和降低額就會下降。所以，產品品種構成的變動，同時影響成本降低額和成本降低率。
3。產品產量變動的影響：
在計算可比產品成本降低任務時，是用可比產品的計劃產量，分別乘上該產品上年實際單位成本和計劃單位成本的差額計算的；實際完成情況則是根據可比產品實際產量分別乘上該產品上年實際單位成本與本年實際單位成本的差額計算的。從這一計算過程中可以看出，當產品的品種構成和單位成本不變時，產品產量的變動會引起成本降低額發生同比例的變動，但不影響成本降低率的變動。所以，單純產量的變動，僅影響成本降低額，不影響成本降低率的變動。
三，主要產品單位成本分析
對全部商品產品成本計劃完成情況進行總括分析後，還應對主要產品的單位成本進行具體的分析，從而確定成本升降的原因，提出進一步改進的措施。產品單位成本分析一般是先將產品單位成本的實際數與計劃等指標進行比較，計算其差異額和差異率，然後，在此基礎上，分析各主要成本項目產生差異的原因。
1。直接材料項目的分析
單位材料費用受材料消耗數量和材料價格兩個因素的影響，其計算公式如下；
單位產品材料費用=單位產品材料消耗量×材料單價
各因素變動對材料費用影響的計算公式如下：
材料耗用量變動對
單位成本的影響 =∑[(材料實際單位耗用量-材料計劃單位耗用量)×材料計劃單價]
材料價格變動對
單位成本的影響=∑[(材料實際單價-材料計劃單價)×材料實際單位耗用量]
在紡織，冶金，化工等企業，產品生產過程中使用多種原材料，這時， 需根據產品的特點，工藝規程的要求，將各種材料按一定的比例配料投入使用。每種材料消耗量占材料總消耗量的比例，稱為材料配比。在各種材料單價不同的情況下， 改變材料的配比，也會影響產品的單位成本。這時，材料項目的分析，就受材料耗用量，價格和材料配比三個因素的影響。其具體計算公式如下：
單位產品材料消耗總量 單位產品材料 單位產品材料 計劃配比的材料
變動對單位成本的影響=(實際總耗用量- 計劃總消耗量)×平均計劃單價
材料配比變動對 實際配比的材 計劃配比的材 單位產品材料
單位成本的影響=(料平均計劃單價-料平均計劃單價) × 實際總消耗量
材料價格變動對 材料實 材料計 材料實際
單位成本的影響=∑[(際單價-劃單價)×單位耗用量]
計劃配比的材料 ∑(各種材料計劃消耗量×材料的計劃單價)
平均計劃單價 =______________________________________
材料計劃總消耗量
實際配比的材料 ∑(各種材料實際消耗量×材料的計劃單價)
平均計劃單價 =________________________________________
材料實際總消耗量
成本分析的任務
1、正確計算成本計劃的執行結果，計算產生的差異；
2、找出產生差異的原因；
3、正確對成本計劃的執行情況進行評價；
4、提出進一步降低成本的措施和方案。
成本分析的原則
1、全面分析與重點分析相結合的原則；
2、專業分析與群眾分析相結合的原則；
3、縱向分析與橫向分析相結合的原則；
4、事後分析與事前、事中分析相結合的原則。
產品單位成本分析的意義
產品單位成本分析的意義，在於揭示各種產品單位成本及其各個成本項目的變動情況，查明單位成本升降的具體原因。
產品單位成本分析的內容
產品單位成本分析包括兩個方面的內容：
一、單位成本完成情況的分析
單位成本完成情況的分析是根據「產品單位成本表」上的有關數據資料以及其他有關資料，首先分析單位成本實際數與基準數的差異，確定單位成本是升高還是降低了，升降幅度是多少；然後再按成本項目分別進行比較分析，考察每個項目的升降情況；最後，可針對某些主要項目的升降情況，作進一步深入的分析，查明引起項目成本升降的原因。
二、技術經濟指標變動對單位成本的影響分析
單位成本分析的步驟
構成產品成本的項目多而復雜，我們僅以主要項目如材料費用、工資費用、製造 費用等，作為代表性項目進行分析，說明其分析的步驟和方法。
1．材料費用項目的分析；
對單位產品成本中材料費用影響的基本因素，是單位產品材料耗用量和材料單價。它們對單位產品影響的計算公式如下：
（1）材料耗用量變動的影響=Σ(實際單位耗用量-基準單位耗用量)×基準價格
（2）材料單價變動的影響=Σ(實際單價-基準單價)×實際耗用量
上式中的「基準數」指的是計劃數、定額數、上年實際平均、歷史或行業先進水平等數值。
2．工資費用項目的分析；
對單位產品成本中工資費用影響的因素，是單位產品工時消耗量和小時工資額。它們對工資費用升降的影響可用下列計算公式：
（1）工時消耗量變動的影響＝Σ[(實際單位工時消耗量－基準單位工時消耗量)×基準小時工資額]
（2）小時工資額變動的影響＝Σ[(實際小時工資額－基準單位工資額)×實際單位工時消耗量]
3．製造費用項目的分析。
對產品成本中製造費用影響的基本因素，是單位產品工時消耗量（或其他分配標准）和小時費用分配率（或其他分配率）。其分析的計算公式為：
（1）工時消耗量變動的影響＝Σ[(實際單位工時消耗量－基準單位工時消耗量)×基準小時費用分配率]
（2）小時費用分配率變動的影響＝Σ[(實際小時費用分配率－基準小時費用分配率)×實際單位工時消耗量]

⑷ 主要產品單位成本的分析內容有哪些怎樣進行技術經濟指標的分析

主要產品單位成本有原燃材料及動力;2工資及福利基金;3製造費用。
產品的單位費用一般包括:1銷售費用;2管理費用;財務費用。
工資及福利基金。
以上兩項合計構成產品的單位成本費用
根據國家發改委與建設部以發改投資[2006]1325號文印發《建設項目經濟評價方法》(第三版)的分析方法
計算出單位產品的平均銷售收入，並減去根據該產品國家規定的增值稅率為基礎分別按照增值稅附加的稅率求的增值稅附加後；2管理費用，減去應繳納的所得稅、資產負債表的計算
並在此基礎上進行項目的盈利能力分析和不確定因素分析、現金流量表；財務費用，減去以上計算所得的單位產品成本費用：1原燃材料及動力；3製造費用。
以此為基礎、投資利稅率，根據項目的總投資、借款償還表，可以求得該產品的投資利潤率。
產品的單位費用一般包括，必須進行損益表產品的單位成本一般包括，即得到凈利潤、內部收益率等
進行技術經濟分析：1銷售費用，可得到單位產品的利潤
按照該企業國家核準的所得稅率
專項成本的分析方法有哪些?成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、

成本分析： 成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本...
單位工程竣工成本分析的內容經濟效果分析： 主要技術節約措施及經濟效果分析,這個主要是技術節約措施的定語,也是經濟效果..
成本分析的方法：成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、
利用主要產品單位成本表,可以分析和考核主要產品成本計劃的執行情況、單位成本的變動情況及各種主要產品的...
成本總額分析——按產品分別進行成本總額分析。按技術經濟指標對成本影響——產量變動、質量變動、

⑸ 技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對什麼指標的影響

技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對(B
)指標的影響。
A.
產品總成本
B，產品單位成本
C.
產品產量
D.產品總成本和產品產量

⑹ 什麼是確定引起某經濟指標變動的各個因素影響程度的一種計算方法

因素分析法（概述它是確定引起某經濟指標變動的各個因素影響程度的一種計算方法）。因素分析方法
（1）在計算某一因素對一個經濟指標的影響時，假定只有這個因素在變動而其它因素不變；
（2）確定各個因素替代順序，然後按照這一順序替代計算；
（3）把這個指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動所造成的影響。

⑺ 技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對（）指標的影響

產品單位成本。

經濟指標體系是反映技術方案經濟狀況的指標體系。經濟指標用作技術方案經濟評價指標，如超額利稅、超額利潤、資金利稅率、資金利潤率等，作為計算技術經濟模型的確定性經濟指標，如發電出力、單位千瓦投資、匯率、利率、稅率等。

(7)技術經濟指標變動時如何影響成本擴展閱讀：

注意事項：

技術指標是通過計算產生的，無論是直接計算還是通過其他指標進行二次計算，無論技術指標的計算多麼精妙、過程多麼復雜，也無論指標的表現形式多麼生動形象，計算都是本命屬性。

技術指標在計算時所依據的同樣也是過去的價格參數，因此技術指標同樣隨著不斷生成的最新價格變化而變化。有了新的價格，才有新的指標變化，技術指標只是市場價格進行復雜計算後的另一種變現形式而已。

⑻ 編報技術經濟指標變動對產品成本影響分析表突出的特點有什麼

編輯技術經濟指標變動對產品的成本影響分析表可以說有很大的影響，因為他就關繫到了整個經濟發展的命脈。

⑼ 成本分析的方法

成本分析概述
利用成本核算及其他有關資料，分析成本水平與構成的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價企業成本計劃的執行結果，揭示成本升降變動的原因，為編製成本計劃和制定經營決策提供重要依據。
[編輯本段]成本分析的主要內容
包括：成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本分析等。方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。
[編輯本段]成本分析的方法
在進行成本分析中可供選擇的技術方法(也稱數量分析方法)很多，企業應根據分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應採用那種方法進行成本分析。在實際工作中，通常採用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。
1、對比分析法
對比分析法是根據實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產生原因的一種方法。在對比分析中，可採取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期(或上年同期，歷史最好水平)實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業成本的升降情況及其發展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。在採用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。在採用對比分析法時，可採取絕對數對比，增減差額對比或相對數對比等多種形式。
比較分析法按比較內容（比什麼）分為：
（1）比較會計要素的總量
（2）比較結構百分比
（3）比較財務比率
2、因素分析法
因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中採用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，並據此對企業的成本計劃執行情況進行評價，並提出進一步的改進措施。
採用因素分析法的程序如下：
(1)將要分析的某項經濟指標分解為若干個因素的乘積。在分解時應注意經濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產品產量，單位消耗量與單價的乘積。但它不能分解為生產該產品的天數，每天用料量與產品產量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產品材料費用的構成情況。
(2)計算經濟指標的實際數與基期數(如計劃數，上期數等)，從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。各因素變動對所要分析的經濟指標完成情況影響合計數，應與該分析對象相等。
(3)確定各因素的替代順序。在確定經濟指標因素的組成時，其先後順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發，使分析的結果有助於分清經濟責任。替代的順序一般是先替代數量指標，後替代質量指標；先替代實物量指標，後替代貨幣量指標；先替代主要指標，後替代次要指標。
(4)計算替代指標。其方法是以基期數為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數替換基數指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。每次替換後，實際數保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應採取連環的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經濟指標實際數與基期數的差異額(即分析對象)相等。
(5)計算各因素變動對經濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經濟指標的影響程度。
(6)將各因素變動對經濟指標影響程度的數額相加，應與該項經濟指標實際數與基期數的差額(即分析對象)相等。
上述因素分析法的計算過程可用以下公式表示：
設某項經濟指標N是由A，B，C三個因素組成的。在分析時，若是用實際指標與計劃指標進行對比，則計劃指標與實際指標的計算公式如下：
計劃指標N0=A0×B0×C0
實際指標N1=A1×B1×C1
分析對象為N1-N0的差額。
採用因素分析法測定各因素變動對指標N的影響程度時，各項計劃指標，實際指標及替代指標的計算公式如下：
計劃指標 N0=A0×B0×C0-----------(1)
第一次替代N2=A1×B0×C0-----------(2)
第二次替代N3=A1×B1×C0-----------(3)
實際指標 N1=A1×B1×C1-----------(4)
各因素變動對指標N的影響數額按下式計算：
由於A因素變動的影響=(2)-(1)=N2-N0
由於B因素變動的影響=(3)-(2)=N3-N2
由於C因素變動的影響=(4)-(3)=N1-N3
將上述三個項目相加，即為各因素變動對指標N的影響程度，它與分析對象應相等。
根據因素分析法的替代原則，材料費用三個因素的替代順序為產量，單耗，單價。各因素變動對甲產品材料費用實際比計劃降低8 000的測定結果如下：
計劃材料費用=250×48×9=108 000(元)-----(1)
第一次替代=200×48×9=86 400(元)------(2)
第二次替代=200×50×9=90 000(元)------(3)
實際材料費用=200×50×10=100 000(元)------(4)
各因素變動對材料費用降低8 000元的影響程度如下：
由於產量變動對材料費用的影響=(2)-(1)=86400-108000=-21600(元)
由於材料單耗變動對材料費的影響=(3)-(2)=90000-86400=3600(元)
由於材料單價變動對材料費用的影響=(4)-(3)=100000-90000=10000(元)
三個因素變動對材料費用的影響程度=-21600+3600+10000=-8000(元)
上述分析計算時，還可以採用另外一種簡化的形式，即差額計演算法。差額計演算法是利用各個因素的實際數與基期數的差額，直接計算各個因素變動對經濟指標的影響程度。以上述經濟指標N為例，採用差額計演算法時的計算公式如下：
由於A因素變動對指標的影響=(A1-A0)×B0×C0
由於B因素變動對指標的影響=A1×(B1-B0)×C0
由於C因素變動對指標的影響=A1×B1×(C1-C0)
〖例3〗以例2材料費用的分析資料為基礎，採用差額計演算法的結果如下：
由於產量增加對材料費用的影響=(200-250)×48×9=-21600(元)
由於材料單耗變動對材料費用的影響=200×(50-48)×9=3600(元)
由於材料單價變動對材料費用的影響=200×50×(10-9)=10000(元)
各因素變動對材料費用的影響=-21600+3600+10000=-8000(元)
兩種方法的計算結果相同，但採用差額計演算法顯然要比第一種方法簡化多了。
3、相關分析法
相關分析法是指在分析某個指標時，將與該指標相關但又不同的指標加以對比，分析其相互關系的一種方法。企業的經濟指標之間存在著相互聯系的依存關系， 在這些指標體系中，一個指標發生了變化，受其影響的相關指標也會發生變化。如將利潤指標與產品銷售成本相比較，計算出成本利潤率指標，可以分析企業成本收益水平的高低。再如，產品產量的變化，會引起成本隨之發生相應的變化，利用相關分析法找出相關指標之間規律性的聯系，從而為企業成本管理服務。
4、差額計演算法

差額計演算法是因素分析法的一種簡化形式，它利用各個因素的目標值與實際值的差額來計算其對成本的影響程度。
5、比率法
比率法是指用兩個以上的指標的比例進行分析的方法。它的基本特點是：先把對比分析的數值變成相對數，再觀察其相互之間的關系。常用的比率法有以下幾種。
● 相關比率法 由於項目經濟活動的各個方面是相互聯系，相互依存，又相互影響的，因而可以將兩個性質不同而又相關的指標加以對比，求出比率，並以此來考察經營成果的好壞。例如：產值和工資是兩個不同的概念，但它們的關系又是投入與產出的關系。在一般情況下，都希望以最少的工資支出完成最大的產值。因此，用產值工資率指標來考核人工費的支出水平，就很能說明問題。
● 構成比率法 又稱比重分析法或結構對比分析法。通過構成比率，可以考察成本總量的構成情況及各成本項目占成本總量的比重，同時也可看出量、本、利的比例關系(即預算成本、實際成本和降低成本的比例關系)，從而為尋求降低成本的途徑指明方向。
● 動態比率法 動態比率法，就是將同類指標不同時期的數值進行對比，求出比率，以分析該項指標的發展方向和發展速度。動態比率的計算，通常採用基期指數和環比指數兩種方法。

⑽ 技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對什麼指標的影響

產品單位成本。

產品成本指標的完成是多種因素綜合的結果，是反映企業生產經營活動成果的一項綜合指標，變動同產品生產過程中所發生的一系列技術經濟指標的變動存在著一定的依存關系。根據各項經濟指標達到的水平，再分析各種因素對產品成本的影響。

技術經濟指標可反映各種技術經濟現象與過程相互依存的多種關系，反映生產經營活動的技術水平、管理水平和經濟成果。各部門和企業都有一套與本部門、本企業的技術裝備、工藝流程、所用原料、燃料動力以及產品特點相適應的技術經濟指標。

(10)技術經濟指標變動時如何影響成本擴展閱讀：

注意事項：

對任何一個經濟體而言，經濟波動是完全正常的。但這種波動不應轉變對中國發展基本面的看法。進入新常態下的中國經濟，正處於新舊動能轉換階段，陣痛與希望並存。在這一階段，觀察中國經濟不能只盯著增速，增速背後的企穩復甦態勢才是需要各方關注和小心呵護的。

傳統產能過剩行業的增速都出現了下滑，短期經濟承壓較大，局部地區、局部行業出現較大波動，新產業新經濟還處於成長過程，多年積累的債務、人口問題也會出現負面影響。