青島防老劑RD貿易公司

❶ 防老劑RD、4020、屬於化工行業還是橡膠行業啊氧化鋅屬於化工行業吧

防老劑RD、4020、氧化性為橡膠行業的原材料，全部屬於大類--化工材料！！

❷ 橡膠防老劑rd

橡膠防老劑RD是一種酮胺類防老劑，對熱氧老化引起的老化有極佳的防護效能，同時對金屬的催化氧化也有極強的抑製作用。而且對橡膠的加工性能，硫化特性及硫化膠的物理性能沒有影響。毒性小，廣泛應用於氯丁膠、丁苯膠、順丁膠、異戊膠等合成橡膠及天然橡膠的多種製品中。由於色澤呈淺黃色，還可用於衛生橡膠製品中。

❸ 防老劑RD的制備或來源

以苯胺和丙酮為原料，甲苯為脫水劑，鹽酸為催化劑，於溫度130-140℃下縮聚，經中和水洗、常壓蒸餾、減壓蒸餾、切片、包裝即得成品。
外觀 ： 琥珀色至棕色片狀 軟化點 ： 80-100℃ ,加熱減量： ≤ 0.5% ,灰分 ： ≤ 0.5% 主要特性及應用 — 具有抗氧化作用，幾乎適用於在各種應用情況下的所有類型的彈性體，溫度適用范圍廣。 — 在橡膠中的持續性使橡膠膠料具有長期的抗熱老化作用。 — 能阻止膠料被重金屬催化氧化 — 分子量高，在膠料基體中遷移慢，不易噴霜。 配方資料 — 在干膠應用情況下，RD作主抗氧劑，用量在0.5至3.0份之間。在淺色製品中，若不允許變色，則用量不能超過0.5份。 — RD一般不會影響天然膠與合成膠的硫化特性，但會降低氯丁膠的儲存穩定性。若使用情況要求具有抗臭氧與抗屈撓疲勞性能，RD應與4020並用。 — 抗氧防護：0.5-3.0份RD — 通用抗降解防護：0.5-1.0份RD+1.0份4020 — 高性能防護：1.0-2.0份RD+1.0-3.0份4020 — 在過氧化物硫化的EPDM和NBR膠料中使用RD可以獲得優良的耐熱性能，對交聯密度的影響輕微。在此種應用中RD的典型用量為0.25至2.0份。 — 在膠乳應用中，若允許輕微著色可用RD粉料分散體，干基用量為0.5至2.0份。 包裝及貯存條件 塑料編織袋內襯聚乙烯塑料袋包裝（或根據外商要求包裝），每袋凈重25公斤。RD應貯存在陰涼、乾燥、通風良好的地方。包裝好的產品應避免日光直射。

❹ 防老劑rd摻假怎麼檢驗

檢驗不了，加的樹脂，測不出，還是要買品牌的防老劑RD,國內不造假的估計也就只有常州新興華大明和南化，其他或多或少都有摻假

❺ 求問防老劑RD、防老劑甲、防老劑BCE-C、三者之間有什麼區別

防老劑RD；2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體;2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物;1,2-二氫-2,2,4-三甲基喹啉的均聚物;2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉;防老劑TMQ;抗氧劑RD主要用作橡膠防老劑。適用於天然膠及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡膠。對熱和氧引起的老化防護效果極佳，但對屈撓老化防護效果較差。需與防老劑AW或對苯二胺類抗氧劑配合使用。是製造輪胎、膠管、膠帶、電線等橡膠製品常用的防老劑。由於防老劑RD在橡膠中相溶性好，在用量高達5份時仍不噴出，故可提高防老劑的用量以及改善對膠料的防老化性能，在動態條件下使用的橡膠製品中，如輪胎胎面和運輸帶，可將它與防老劑4010NA或AW並用。
防老劑甲：中文別名:N-苯基-1-萘胺;防老劑A;抗老劑T-531;1-基苯萘氨;N-(1-萘基)苯胺;N-苯基-α萘胺;苯基甲萘胺;1-(N-苯胺基)萘;防老劑PA用途:本品廣泛應用於天然膠、合成膠中，用於製造輪胎、膠管、膠鞋及其它黑色工業橡膠製品。該品對氧、熱和屈饒引起的老化有防護性能。本品可單獨使用，也可與其他防老劑並用，還可用作丁苯膠的膠凝劑。

防老劑BCE-C,為一商家為自己產品編的牌號，在市場上不流通，僅僅自己商家簡單物理混合生產的防老劑。具體什麼物質只能問商家得知！！

❻ 防老劑RD能當促進劑用嗎簽合同時，對方說傳真，傳過來直接簽就行，這樣可靠嗎應該注意些什麼。

防老劑屬於防老體系，促進劑屬於硫化體系，肯定不能混為一談的！防老劑RD里含有一些物質能夠起到促進劑的作用，但是不能替代促進劑的！！

❼ 青島萬戶貿易有限公司怎麼樣

簡介：青島萬戶貿易有限公司成立於2015年01月28日，主要經營范圍為批發及進出口：天然橡膠、合成橡膠、含氟橡膠、碳酸鈣、炭黑、硼酸鋅、防老劑、促進劑、硬脂酸、氫氧化鎂、紅磷、氯化石蠟油、豆油（以上不含危險化學品）等。
法定代表人：李珉行
成立時間：2015-01-28
注冊資本：7萬美元
工商注冊號：370214410010389
企業類型：有限責任公司(外國法人獨資)
公司地址：青島市城陽區正陽中路192號辦公1209

❽ 橡膠防老劑RD是怎麼生產的有相關的技術可以分享一下嗎

橡膠防老劑RD，化學名稱2,2,4—三甲基—1，2—二氫化喹啉聚合體。主要用作橡膠通用型防老劑。對熱和氧引起的橡膠老化有極好的防護效能，對金屬的催化氧化有較強的抑製作用，防護性能持久。具有低揮發性，在高溫下長期使用損失小，對發展高速輪胎尤為重要，宜用於高溫受熱設備和熱帶地區使用的橡膠製品。本品污染性低，不影響硫化。適用於天然、丁苯、丁腈、氯丁等膠種，用於制備各種輪胎、工業用橡膠製品、電纜等。由於具有色澤淺黃，還可用於衛生橡膠製品中。 目前，RD的生產方法是採用苯胺和丙酮為原料，苯磺酸為催化劑，在150～165℃下進行縮合反應，然後在鹽酸介質中聚合而成聚合物，在氫氧化鈉溶液中析出。由於此過程污染性較大，有鹽酸和苯磺酸等酸性物質對設備造成腐蝕，經濟效益較低，有必要對其工藝過程進行改進。本論文探討了使用固體酸作催化劑催化合成橡膠防老劑RD的方法。使用固體酸作催化劑的突出優點是操作方便、後處理簡單、無廢酸廢液排放、催化劑可重復使用和再生等。所以固體酸是一類很有發展前途的新型酸性催化劑，很有必要盡快地把它們應用於生產過程，改進舊的生產工藝。 固體酸是將酸性基團鍵合或負載於不溶性載體上的一類催化劑。主要有這樣幾種類型：新型分子篩催化劑，雜多酸，固體超強酸，強酸性離子交換樹酯。其中SO_4~(2-)/MnOm型固體超強酸和強酸性離子交換樹脂除具有其它固體酸的易同產物分離、易再生、不易腐蝕設備等一般特點外，還具有使用溫度較高、原料易得、價格便宜等突出優點，所以自1979年首次獲得以來，人們對此類固體超強酸進行了大量研究。本論文選取了這一類催化劑中的幾種作為合成橡膠防老劑RD的催化劑，分別考察了它們對RD合成反應的催化性能。研究合成了固體超強酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3，SO_4~(2-)/TiO_2，SO_4~(2-)/ZrO_2，S_2O_8~(2-)/ZrO_2，磺化苯膦酸鋯，並把它們作為催化劑用於RD的合成。得到的結果是：與傳統工藝用苯磺酸為催化劑相比，用該類固體酸作催化劑，在許多方面優於苯磺酸，催化劑與產品分離容易，產品後處理簡單，簡化生產工藝，節約原材料和能源，減少廢水等。但在研究中發現，SO_4~(2-)/Fe_2O_3，SO_4~(2-)/TiO_2， D 摘 要 SO4』「記山，SZOS』」億，磺化苯磷酸錢作為 RD的合成反應催化劑，RD的產率太 低。強酸性離子交換樹脂最好，苯胺轉化率達到80％。結論是： 一、固體超強酸SO／「」e。O。催化效果不理想。苯胺最大轉化率只達到30％左右， 雖然其重復使用性能較好，但收率太低。 M、固體酸催化劑SO。『』／TIO。，因TIO。粒度太細，雖然RD單體收率較SO／「／ Fe。O。催化反應有所提高，但在催化劑制備和與產品分離的過程中，抽濾速度太慢， 在產品中有殘留，用於RD的工業化生產，經濟效益不大。 M、固體酸催化劑SO。』－／ZrO。在RD的合成中，RD的收率比採用SO。勺。作 催化劑收率高，轉化率為43％，催化劑的重復性能也較好，但ZrO。也存在著與TIO。 同樣的問題。 四、固體酸催化劑 S。Os』」／ZrO。對 p合成催化活性較好，p收率為 45％，催 化性能較好，但是不如強酸性離子交換樹脂催化劑的催化效果。 五、磷化苯磷酸錯也被用作RD合成反應的催化劑，但催化活性比強酸性離子 交換樹脂差，不適合用於RD的合成。 六、強酸性離子交換樹脂具有較高的催化活性，是RD合成的較好催化劑，苯 胺轉化率80％，其二聚物和三聚物、四聚物的含量也較高，在RD的生產工藝改進 方面，是一種很有發展前途的催化劑。

❾ 橡膠防老劑RD是混合物還是單純的化學品啊

防老劑RD化學名稱是2,2,4