A. 智能制造装备的发展概况
根据《中国智能制造装备行业价值链与市场前瞻分析报告》 分析,重点推进高档数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能专用装备的发展,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升。
例如,在精密和智能仪器仪表与试验设备领域,要针对生物、节能环保、石油化工等产业发展需要,重点发展智能化压力、流量、物位、成分、材料、力学性能等精密仪器仪表和科学仪器及环境、安全和国防特种检测仪器。
在关键基础零部件、元器件及通用部件领域,要重点发展高参数、高精密和高可靠性轴承、液压/气动/密封元件、齿轮传动装置及大型、精密、复杂、长寿命模具等。
在智能专用装备领域,要重点发展新一代大型电力和电网装备,机器人产业,全断面掘进机、快速集成柔性施工装备等智能化大型施工机械,以及大型先进高效智能化农业机械等。
此外,还要以大飞机、支线飞机及通用飞机为应用对象,采用飞机制造、机床制造和材料生产企业相结合,重点发展复合材料制备装备、自动辅带/辅丝设备、构件加工机床、超声加工/高压水切割设备等。 工业和信息化部装备工业司副司长李东18日在2011年国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会上表示,高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一,其中智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。
李东说,改造提升制造业、加快培育战略新兴产业是国家“十二五”规划中明确的重要任务。实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变,调整优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构,成为转变工业发展方式的核心工作。
面向传统产业改造提升和战略性新兴产业发展的需求,重点推进智能仪表装备、智能装备等四大类产品,其中智能专用装备主要包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械、冶金机械等各类专用装备,实现各种制造过程自动化、智能化、精义化,带动整体智能装备水平的提升。
B. 广东省发展智能制造装备需要突破点有哪些
《广东省智能制造发展规划(2015-2025年)》(下简称《规划》)已经发布。《规划》围绕“三个定位、两个率先”的总 目标,抓住全球新一轮制造业变革和我国实施《中国制造2025》发展战略的机遇,以国际智能制造先进水平为标杆,大力实施创新驱动发展战略,推动智能制造核心技术攻关和关键零部件研发,全面提 升智能制造创新能力,推进制造过程智能化升级改造,实现“制造大省”向“制造强省”转变。
经过改革开放以来30多年的发展,广东已成为国内制造大省和全球重要制造基地。2014年全省规模以上工业增加值为2.93万亿元,其中先进制造业增加值为1.41万亿元。雄厚的电子信息产业基础和较为 完善的工业体系为智能制造发展提供了良好的产业支撑和市场空间,国际上信息技术与制造技术深度融合带来的制造业变革,以及中国“四化同步”发展带来的需求扩展和消费层次的提升也为广东省智 能制造发展提供了良好的机遇。与此同时,广东省制造业发展仍面临严峻挑战,在创新能力、产品质量和品牌、产业结构、信息化水平等方面与世界先进水平仍存在较大差距。关键技术、核心部件对外 依存度高,自主品牌企业尚未形成规模、缺乏核心竞争力。同时,劳动力成本上升、土地资源和环境要素约束加剧等因素迫使全省制造业必须加快向“创新驱动”转型,向数字化、网络化、智能化、服 务化升级,由“制造”转向“智造”。
《规划》指出,未来要充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好地发挥政府作用,推动资源配置效益最大化和效率最优化,强化企业在推进智能制造发展中的主体地位,激发企业活力和创造力。 并统筹信息化与工业化协调发展,推进信息化与工业化深度融合。广东省将选择条件成熟、需求迫切的行业和领域,集中资源开展智能制造示范应用,以智能制造示范基地为载体,培育一批智能制造大 型骨干企业,带动一批配套的中小微企业专精特新发展,形成一批产业链完善、辐射带动作用强的智能制造集聚区和产业园区,培育一批具有自主知识产权、有市场竞争力与前景的产品和企业。同时, ,广东省将坚持把创新摆在制造业发展全局的核心位置,着力提高智能制造自主创新能力和产业基础支撑能力。
《规划》提出,到2025年,全省制造业综合实力、可持续发展能力显着增强,在全球产业链、价值链中的地位明显提升,全省建成全国智能制造发展示范引领区和具有国际竞争力的智能制造产业集聚区 。其中,2017年,全省先进制造业增加值超1.8万亿元,年均增长达到10%左右,占规模以上工业增加值的比重从2014年的48.1%提高到50%以上,其中智能装备产业增加值达3000亿元,年均增长20%左右。 2020年,全省先进制造业增加值超2.4万亿元,占规模以上工业增加值比重达到53%以上,智能装备产业增加值达4000亿元,面向工业制造业的生产性服务业发展水平达到国内领先水平。2025年,全省制 造业全面进入智能化制造阶段,基本建成制造强省。制造业水平显着提升,规模以上工业全员劳动生产率提升至25万元/人。
《规划》认为,广东省智能制造发展的主要任务首先是构建智能制造自主创新体系——突破智能制造关键技术和核心部件,完善以企业为主体的产学研协同创新机制,建设智能制造创新平台,推动两化 融合标准体系建设,加强知识产权的运用、保护和管理,加强质量品牌建设。其次,广东省还要发展智能装备与系统,如大力发展机器人产业、加快发展智能化基础制造与成套装备、培育发展系统集成 及应用、加强智能制造示范基地建设等。第三,广东省将实施“互联网+制造业”行动计划,包括加快信息网络基础设施建设、推动“互联网+生产制造”发展、推进工业云平台建设、促进工业大数据集 成应用。第四,广东省要推进制造业智能化改造,包括实施“机器人应用”计划、推动制造业新一轮智能化改造及推广绿色制造。第五则是要提升工业产品智能化水平——推动智能移动终端多样化发展 ,提升家居产品智能化服务水平,大力发展智能交通电子信息产品,培育发展智能医疗设备,推广智能轻工消费品。最后则是完善智能制造服务支撑体系,包括加快发展工业设计、大力推进研发服务、 加快发展检验检测认证服务和促进服务型制造发展等。
为保障《规划》实施,广东省将建立全省智能制造发展部门间联席会议机制,全面推进体制机制深化改革,营造市场化、法治化、国际化营商环境,并加强金融政策、财税政策支持,推动智能制造集聚 发展。未来,广东省还将完善人才引进培养政策,并积极参与国际合作。
C. 为我国人工智能发展提出几点建议,
人工智能市场规模在持续增长 技术应用广泛
中国人工智能市场规模在持续增长。据前瞻产业研究院发布的《中国人工智能行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示,2017年中国人工智能市场规模将达到152.1亿元,增长率达到51.2%。随着人工智能技术的逐渐成熟,科技、制造业等业界巨头布局的深入,应用场景不断扩展,初步测算2018年中国人工智能市场规模将突破200亿元大关,达到238.2亿元左右,增长率达到56.6%。
2014-2018年中国人工智能市场规模及增长情况预测
数据来源:前瞻产业研究院整理
在企业间协同发展方面,中国人工智能产业目前仍以单打独斗为主,各企业在相关领域进行了一定的研究,但缺乏技术间的协同,产品间的互联互通和上下游的互动缺乏有效协调。
从顶层设计与实践落实两个方面发力人工智能发展
我国人工智能发展有了明确的时间表和路线图。《新一代人工智能发展规划》报告提出,到2020年,人工智能技术与世界先进水平同步;到2030年,成为世界主要人工智能创新中心。
当前,中国人工智能领域正从顶层设计与实践落实两个方面发力。
扎实推进机器人产业健康可持续发展,要继续推进产业努力迈向中高端。坚持创新驱动,重点解决卡脖子问题,突破人机交互、功能仿生等关键技术,推动机器人智能化、高端化发展。
防止行业无序竞争,规范行业发展。政府将继续加强重点企业培育,促进行业治理。同时加快制定行业急需的技术标准,引导企业提升产品品质,增强用户企业使用中国机器人的信心。
促进大中小企业融合发展,把企业做大做强。壮大一批专注细分领域的单项冠军企业,形成因地制宜、特色突出、错位竞争的机器人行业发展新格局,顺应互联网时代变革趋势,支持机器人企业开放式双创平台,促进形成大中小微企业分工协作的产业生态体系,实现相互借力、共同生存。
加强国际产业合作。在新技术、新材料引领下,机器人产业链也在持续拓展延伸,各国间存在价值链的比较优势,我国要加强技术研发、标准制定、成果转化、检测认证、人才培养、资格互认等方面的国际交流与协同合作,充分释放互补优势和协同效应,共同促进产业发展。
人工智能将长期处于繁荣发展阶段,正在对经济发展、社会进步、国际政治经济格局等产生重大而深远的影响。在新一轮改革发展关键时期,人工智能技术成为我国弯道超车的机会,从2013年起,中国机器人产业规模年均增长率接近30%,为全球产业发展做出了积极贡献。
D. 典型智能装备特点
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智能装备
智能装备,指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
中文名
智能装备
外文名
Intelligent equipment
产业
制造装备
类别
技术创新
特点
智能化、自动化、精义化
基础
制造技术、信息技术、智能技术
定义
具有感知、决策和执行等智能功能
基本简介
智能制造装备的定义是:具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
重点推进高档数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能专用装备的发展,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升。
例如,在精密和智能仪器仪表与试验设备领域,要针对生物、节能环保、石油化工等产业发展需要,重点发展智能化压力、流量、物位、成分、材料、力学性能等精密仪器仪表和科学仪器及环境、安全和国防特种检测仪器。
在关键基础零部件、元器件及通用部件领域,要重点发展高参数、高精密和高可靠性轴承、液压/气动/密封元件、齿轮传动装置及大型、精密、复杂、长寿命模具等。
在智能专用装备领域,要重点发展新一代大型电力和电网装备,机器人产业,全断面掘进机、快速集成柔性施工装备等智能化大型施工机械,以及大型先进高效智能化农业机械等。
此外,还要以大飞机、支线飞机及通用飞机为应用对象,采用飞机制造、机床制造和材料生产企业相结合,重点发展复合材料制备装备、自动辅带/辅丝设备、构件加工机床、超声加工/高压水切割设备等。[1]
发展方向
工业和信息化部装备工业司副司长李东在2011年国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会上表示,高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一,其中智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。
李东说,改造提升制造业、加快培育战略新兴产业是国家“十二五”规划中明确的重要任务。实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变,调整优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构,成为转变工业发展方式的核心工作。
面向传统产业改造提升和战略性新兴产业发展的需求,重点推进智能仪表装备、智能装备等四大类产品,其中智能专用装备主要包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械、冶金机械等各类专用装备,实现各种制造过程自动化、智能化、精义化,带动整体智能装备水平的提升。[1]
日本工业机器人巨头2016年起将在华生产核心部件。据《日本经济新闻》8月12日报道,日本控制设备巨头纳博特斯克将自2016年起开始在中国生产工业机器人用核心零部件精密减速器。预计投资将近50亿日元,力争2016年年产10万台工业机器人,到2020年提高至20万台。目前正在江苏、上海等地寻找工厂用地。纳博特斯克目前在全球市场占有约60%的份额,该公司整体的年产能力将增加约20%,达到70万台。作为该公司唯一的生产基地,日本三重县工厂的开工率已经超过90%,增产空间越来越小。此外,2013年不二越和安川电机在国内建立了工业机器人生产基地,而川崎重工业也将于2015年启用新工厂。
据国际机器人联合会统计,外资企业在华销售工业机器人总量超过27000台,较上年增长20%。2013年国内机器人企业统计数据,2013年国内企业在我国销售工业机器人总量超过9600台,相比2012年同比增长了3倍。
A股在标的的选择上,智研数据研究中心更加看重往机器人产业链上游延伸的企业,即拥有机器人单体和关键零部件技术的企业,看好上海机电、汇川技术、机器人、博实股份、新时达和巨轮股份,同时建议关注慈星股份。
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参考资料
[1]智能装备
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E. 探究我省推进人工智能产业创新发展的理论依据是什么
推进人工智能产业创新发展的理论依据,应该是科技是第一生产力,科学技术是生产力的基础和标志。
另外这是贯彻创新发展理念,建设现代化经济体系的要求。
F. 究竟智能制造的推进,对中国制造业会发生什么变化
易云科技从多年的智能制造服务经验出发觉得随着智能制造的推进对中国制造业产回生的变化可以从以下三答个方面体现:
随着智能制造的推进,使得我们现代的制造业在缩短上市时间,满足定制化的要求,降低劳动力成本,提高效率效益和质量,优化环境,减少污染,改善环境方面起到很大的作用。
未来制造业正处在一个重大的变革,制造模式必然是朝着个性化、响应快、质量高、成本低、知识密集、服务制造、环境友好等等这样的环境转变。智能制造能够促进中国的制造模式往这个方向发展,以提升自身的竞争力。
在推进智能制造过程当中,带动智能制造装备产业的发展,进而带动智能装备和智能产品的发展,同时是智能制造推进过程中很多技术的衍生品,也形成产业。
G. 智能制造装备产业“十二五”发展规划的发展现状与面临形势
随着信息技术与先进制造技术的高速发展,我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升,以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成,一批具有知识产权的重大智能制造装备实现突破,2010年工业自动化控制系统和仪器仪表、数控机床、工业机器人及其系统等部分智能制造装备产业领域销售收入超过3000亿元。但是,作为一个正在培育和成长的新兴产业,我国智能制造装备产业仍存在突出问题,主要表现在:技术创新能力薄弱,新型传感、先进控制等核心技术受制于人;产业规模小,产业组织结构小、散、弱,缺乏具有国际竞争力的骨干企业;产业基础薄弱,高档和特种传感器、智能仪器仪表、自动控制系统、高档数控系统、机器人市场份额不到5%。
当今,工业发达国家始终致力于以技术创新引领产业升级,更加注重资源节约、环境友好、可持续发展,智能化、绿色化已成为制造业必然发展趋势,智能制造装备的发展将成为世界各国竞争的焦点。“十二五”期间,国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束,对智能制造装备产业提出了更高的要求,并提供了巨大的市场空间。未来5-10年,我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期。