压铸产业的发展趋势

㈠ 压铸机是小行业没发展前景

力劲是压铸机的龙头企业，行业老大，有六七个分公司吧，规模还是可以的，上市公回司，港资。压铸机行业么，答年产值十个亿，全行业啊，你自已判断吧。一个做某种专门机械的行业能有多大。技术含量么，还是有点的，主要是液压技术，不能和加工中心比（不比加工中心简单，但关键精度没加工中心高）。当然了，我们所服务的压铸行业，有二百亿产值，当然了，这是费话。

主要你是开加工中心的，和压铸机不搭界，你到一汽开加工中心就敢说自已是做汽车的？你那玩意比压铸机行业大，适用性强。

所以你问的奇怪。

㈡ 五金行业以后的发展趋势是怎样的

随着经济的不抄断发展，我袭国已经跻身于世界五金工具产业中，这其中又以不锈钢五金工具加工工业最为突出。可以说，五金行业已经成为了中国的主力军行业和重要行业。
参考《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示，2017年1月～3月，全国五金行业累计完成利润总额同比增长5.53%。目前，五金行业正面临电子商务的趋势。在全球经济浪潮的冲击之下，国内五金制品企业对于现代技术的重视程度日益提升，五金实体产业与互联网技术的融合速度进一步加快。作为商家，必须积极加入到电子商务的平台上来，才有可能适应新的环境，提高竞争力。

㈢ 压铸模具的产业现状

国内压铸模具现状：
我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，很据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。
虽然我国的压铸模具在“十一五”期间有了重大的突破。但是其国际知名度排位仍然靠后，产量也日益攀升但是大多数压铸模具仅供于国内的需求。由于技术的制约使得质量难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，严重的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。
国际压铸模具现状
在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。
影响我国压铸模具业发展的因素分析
制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：第一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。

㈣ 压铸行业前景分析 如何打造良性产业链

目前，我国模具市场较为活跃，模具加工制品将会促进经济增长。据前瞻产业研究院调研显示，我国压铸模具生产年均增长率达到了25%，高于全国模具总量(年均增长率18%)，现已形成年产值百亿元规模和遍布全国的压铸模生产集群。
我国铸造产业发展要迅速的实现转型，必须做好以下几项工作：
第一，全力贯彻执行《铸造行业“十二五发展规划》；第二，在实施行业准入中促进行业结构优化，到2015年，使铸造企业从目前的3万家减少到2万家，到2020年再减少1万家，最终把企业数量控制在1万家以内;第三，不断强化企业的自主创新能力，大力推进原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，以创新驱动来实现行业结构调整和转型升级;第四，引导企业不断运用和推广新材料、新技术、新工艺、新装备，对现有落后的工艺条件、装备、设施进行改造，并将其同产品升级、流程再造、品牌建设有机结合起来，提升企业市场竞争力;第五，着力实施节能减排、绿色低碳，促进铸造业可持续发展。

㈤ 压铸模具的产业发展

新型合金压铸模具产品在我国销售良好，但这种现象并不代表者在全世界销售都很好，国外市专场的需求往往与国内有属着不同之处。据有关专家表示，制约我国压铸模具外销的主要原因有三，第一，国内压铸模具在原材料的使用上仍有很多不足之处；第二，技术的落后也是我国压铸模具业发展的阻碍之一；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些是制约我国压铸模具业发展的瓶颈所在，我国压铸模具业只有突破了这些瓶颈，在国际市场上的占有率将大有提高。
压铸与模具既有区别又有联系，压铸模具行业的诞生就是二者最完美的结合，换句话来说，压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，其关系主要以几个方式存在：压铸、模具一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；专业压铸模具制造，没有压铸；只有压铸，没有模具制造能力。随着产业分工的加剧，产业界限的逐渐模糊以及产业交叉的发展，三个行业之间应该加强联系，互相学习，将三种行业融为一体，以“一体化”的形式存在，相信后期我国的压铸模具产业将会迎来更多更大的发展机遇和空间。

㈥ 请教一下关于压铸行业前景怎么样啊学这个有 前途吗

个人觉得压铸是铸造抄行业的一袭个发展趋势，压铸件的表面质量、精度、力学性能等都不是常温铸造件所能比的，零件的二次加工也少的多，压铸目前面临的问题是成本较高。我在金澄精密压铸公司做学徒深有体会，就是任何行业都不是这么好做的，但是只要用心的勤学多问，持之以恒，一定会大有前途的。

㈦ 压铸的发展

压铸(全称：压力铸造)，是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。
特别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。
《2013-2017年中国压铸行业市场前瞻与投资预测分析报告》数据显示，我国产压铸机质量性能水平与国外工业先进国家相比差距较大，但是由于压铸件的分布领域较广，从交通能源到家用电器，到千家万户的日用工业品，无不有压铸件的存在，而这些压铸件市场要求各不相同，这就给国产压铸机市场带来了空间，特别是中、小型压铸机，这个空间有可能还要延续相当长的时间。这就为加速国产压铸机质量、性能的提高，提供了一个有利的时机。中国作为世界机械工业的基础工业的加工基地，特别是压铸件加工基地，无疑给行业带来了良好的机遇，同时也刺激着我国对基础产品的质量提高，要求机械设备的质量、性能同步跟进。
在中国成为世界制造业基地的大环境带动下，经过多年的努力，我国已构建起一个完整的压铸产业及其配套产业链和若干较为发达的压铸工业基地，成为世界压铸大国。未来随着汽车、通信设备、机车、航天航空、电气机械等下游应用行业的持续、稳定发展，中国压铸行业未来发展空间较大。
导致竞争加剧。中国长期发展的前景还将继续吸引国外同行，这种局面给国内压铸生产厂商带来很大的发展机遇。国内压铸企业应注重品牌意识、环保意识和标准化的发展，加强自主知识产权产品的研发，推动行业共性技术进步，落实绿色制造的科学发展观，扩展延伸服务内涵，使制造业迈向高级化，增强国际竞争力。
2009年国内生产总值增长8.7%;扩大内需，国家实施总额4万亿元两年投资计划，十大产业调整振兴规划，均为压铸业提供了辽阔的发展空间。特别是汽车工业规划目标：2009年至2011年三年平均增长率要求达到10%，中国汽车产品90%以上在国内销售，受国际市场的影响较小。

㈧ 锻造 铸造 压铸哪个更有发展前景或者未来的发展趋势

铸造还是比较稳定抄的行业，就是材料成本和人力成本带来经营压力，这就需要考虑把工厂搬到中西部人力成本比较低的地方生产，以降低成本。
锻造、铸造和压铸，这3个行业，本来压铸最挣钱，也最有前景，因为压铸为汽车工业配套的，一个零件就往往是几万~几百万个的产量，行业押款现象也比较少。
但是，世界范围内流行的新能源替代计划，最主要的就是新能源汽车（主要是电动汽车），替代石油和柴油汽车，将会造成汽车用压铸件大规模减少。
所以，压铸行业前景也不乐观和明朗了。
压铸行业的零件将主要集中在电器零件、汽车车身和航空领域，规模和现在比较将下降80%。
锻造应用面比较窄，面向基础行业的企业的话，估计应收账款也很难回笼。
其实冲压件使用很多，冲压行业有订单的话，收入也很可观，特别是和汽车零件有关的冲压件生产，挣钱预期比现在的压铸行业都好。
就是冲压的安全要特别重视，不要出现员工冲压手指，造成残疾的现象（机器的双键启动装置和感应停机装置要保证完好无损）。
求采纳！

㈨ 压铸的我国发展现状

在面临各种机遇的同时也伴随着很多挑战，此时，我国压铸企业应该把握时版机，随权机应变。
这样的业绩让我国的压铸业更上一层楼。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，以非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势.
据了解，在国际信息化浪潮的冲压下，压铸业的第三次革命已经拉开序幕，在国际经济快速化发展的大环境下，国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移，源源不断的巨额订单，让我国压铸业面临着前所未有的发展机遇，这使得国内压铸产品总量增长幅度明显。同时这也使得我国压铸模具业对产品的品质以及质量有了更加严格的要求，相信在我国政府的科学引导以及压铸企业的积极应对下，我国从压铸大国向压铸强国的转变将不再是梦。

㈩ 中国的铸造业发展的必然趋势是什么

2007年国家为了促进经济结构调整和贸易增长方式转变，再次动用了关税这一宏观调控“指挥棒”，不仅对300多种商品实行进口暂定税率，而且进一步限制高耗能、高污染、资源性商品出口，对不锈钢锭及其初级产品等原材料新开征出口关税。而这一系列关税调整新政的实施，将为铸造业的发展带来重要机遇。

铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%-80%，液压件、泵类机械50%-60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分——发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造成而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。

我国不仅以1700万吨左右的铸件年产量位居全球首位，成为世界铸造大国，而且我国铸造业的区域特色也十分鲜明，已形成了“长三角”地区、山东、山西、辽宁、广东等地的铸造产业集群。这些地区的产业集聚有助于创造更多的合作机会，使培训、金融、开发、市场营销、出口等方面形成互动，促进了铸造产业的发展。“长三角”铸造产业集群是我国目前最大的铸造产业集群，它包括上海市、江苏省及浙江省，铸件年产量近500万吨，几乎占全国的三分之一。这一地区是我国的经济发达地区，其机械工业、家电行业、冶金行业也在全国名列前茅，根植于这些产业的铸造业必然成为了全国的领头羊。

全球经济一体化的浪潮对铸造行业的影响巨大，铸件市场上的竞争手段越来越多。在越来越苛刻的对铸件本身的质量要求、价格和交付期限、相关服务的基础上，采购商们普遍地提出了一些额外的附加要求。体现在贸易技术壁垒方面，对于供应商所采取的种种认证、认可方面的要求，已经成为最常用的手段。我国铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景。外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。

本研究咨询报告依据国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国务院发展研究中心、国家商务部、中国铸造协会、中国行业研究网、全国及海外多种相关报刊杂志的基础信息，结合深入的市场调查资料，以独特精辟的视角，对我国铸造市场的发展现状、重点城市的铸造市场发展状况、以及我国铸造设备进出口情况进行了深入分析，探究我国铸造行业技术的发展趋势，寻求中国铸造企业做大做强的策略。报告还对国家相关产业政策进行了介绍和政策趋向研判，是从事钢铁铸造、机械铸造、等相关行业的企业了解市场发展动态，把握企业定位和市场命脉不可多得的精品。

→报告目录

目 录

CONTENTS

第一部分 行业发展概况
第一章 铸造行业概述 1
第一节 铸造行业特征概述 1
一、铸造的定义 1
二、“压铸件”与“压铸模锻件”的区分 2
三、我国铸造业区域特色 4
第二节 铸造行业政策分析 5
一、税收政策分析 5
二、调整部分出口商品的出口退税率 8
三、增补加工贸易禁止类商品目录 9
第三节 铸造行业经济特性分析 10
一、铸造原材料涨价引发的思考 10
二、铸造计费安全分析 15
三、铸造业贸易技术壁垒及体系 19
第四节 铸造行业发展现状 23
一、解析中国铸造业 23
二、中国实型铸造的回顾、现状与前景 25
三、中国艺术铸造发展问题分析 30
四、铸件行业格局分析 35

第二部分 行业上下游分析
第二章 铸造行业上下游分析 37
第一节 铸造机械行业发展分析 37
一、铸造机械行业发展回顾 37
二、“十一五”期间铸造机械行业分析 40
第二节 铸造模具行业发展分析 41
一、国内外铸造模具企业比较 41
二、铸造模具的设计与制造技术 42
三、铸造模具用材料 45
第三节 钢铁行业发展分析 45
一、2007年上半年钢铁产量分析 45
二、2007年上半年钢铁出口与消费分析 46
三、2007年上半年国内外钢价分析 48
四、钢铁工业的发展趋势及策略 50
五、2007年下半年钢市分析及预测 64
第四节 汽车行业分析 76
一、汽车OEM的“龙象之争” 76
二、金属材料在汽车行业上的应用与发展 81
三、汽车铸件行业发展战略 87
四、汽车铸件生产的发展方向 89
第五节 机械行业分析 104
一、2007年上半年机械行业经济运行分析 104
二、机械制造业发展趋势 108
三、2007年进出口关税调整对机械工业的影响与建议 109

第三部分 行业市场分析
第三章 国际铸造行业发展分析 115
第一节 葡萄牙铸造业分析 115
一、葡萄牙铸造业基本情况 115
二、葡萄牙铸造业的主要特点 118
三、葡萄牙铸造业面临的挑战 119
第二节 日本铸造业分析 123
一、日本铸造业规模 123
二、铸造业的作用 124
三、铸件生产企业的变化 125
四、铸件进出口状况 125
五、铸造企业经营环境的问题 125
六、日本培养人才的规划 128
第三节 美国铸造业分析 134
一、美国铸造市场存在不稳定因素 136
二、2011年美国工业铸件需求预测 137
第四节 德国铸造业全球竞争力分析 137
第五节 我国铸造业生产状况分析 141
一、2007年上半年黑色金属冶炼工业增加值 141
二、2006-2007年5月有色金属资产负债率 141
三、2007年上半年黑色金属矿冶炼投资 142
四、期价对国内铅冶炼业的影响 143
五、中国铜冶炼产业发展规模及极限 145

第四章 铸造技术发展现状及趋势分析 152
第一节 我国铸造技术总体现状 152
一、我国铸造工艺和设备与发达国家比较 152
二、砂型铸造 152
三、激光快速成型与传统精密铸造 162
四、中国压铸市场分析与和谐发展 168
五、先进热处理技术的发展 175
六、我国锻压工业的现状及发展对策 188
第二节 我国铸造技术发展趋势 189
一、铸造生产技术发展概述 189
二、熔模铸造亨金公式适用性分析 200
三、虚拟制造在铸造生产中的应用趋势 204
四、铸造温度对铸锭质量的影响 210
五、压铸车间合金熔炼工艺的发展趋势 211
六、模具热处理技术的走势 214
七、铸造粘结剂的发展趋势 217

第五章 铸造子行业发展预测 227
第一节 钢铁铸造业 227
一、我国铸铁的生产水平及差距 227
二、铸铁熔炼技术 228
三、铸铁件的生产状况和趋势 229
四、未来的发展方向 233
五、铸钢企业动向 235
第二节 铝合金铸造业 238
一、铝锭铸造技术概述 238
二、原铝净化 240
三、铸锭工艺 241
第三节 镁合金铸造业 244
一、镁合金概况 244
二、镁合金压铸行业现状 246
三、镁合金铸造新材料与新技术 249
四、中国镁工业政策环境分析 257
五、镁合金前景分析 261
第四节 精密铸造业 264
一、熔模精密铸造发展现状和特点 264
二、精铸件的成本分析与定价 265

第六章 铸造行业发展区域分析 273
第一节 河北铸造业分析 273
一、行业发展现状 273
二、经济效益分析 275
三、2007年上半年河北省钢铁行业运行情况分析 277
第二节 浙江铸造业分析 287
一、行业发展现状 287
二、经济效益分析 288
第三节 江苏铸造业分析 290
一、行业发展现状 290
二、经济效益分析 292
第四节 辽宁铸造业分析 295
一、行业发展现状 295
二、经济效益分析 296

第四部分 行业重点企业分析
第七章 铸造业企业分析 299
第一节 德国FRECH公司 299
一、企业概况 299
二、主导产品状况 301
三、公司动态 302
第二节 德国TeubertMaschinebauGmbH公司 302
一、企业概况 302
二、消失模成型机特征 303
三、公司工艺 304
第三节 意大利TALPRESSE公司 305
一、企业概况 305
二、在华布局 305
第四节 意大利IDRA公司 306
一、企业概况 306
二、主导产品状况 306
三、公司动态 307
第五节 小松制作所株式会社（Komatsu） 308
一、企业概况 308
二、主导产品状况 308
第六节 长江精工 309
一、企业简介 309
二、经营状况 310
三、发展规划 314
四、优势和劣势分析 316
五、公司财务数据 319
第七节 精工科技 322
一、企业简介 322
二、经营状况 324
三、发展规划 327
四、优势和劣势分析 331
五、公司财务数据 332
第八节 新兴铸管 335
一、企业简介 335
二、主导产品状况 337
三、经营状况 339
四、投资情况 343
五、经营中的问题与困难 346
六、公司财务数据 347
第九节 大连万通工业装备有限公司 350
一、企业简介 350
二、主导产品状况 350
三、生产工艺流程 354
第十节 德州长虹机械制造有限公司 357
一、企业简介 357
二、营销网络 358
第十一节 青岛天泰机械有限公司 358
一、企业简介 358
二、公司动态 359
三、经营状况 360

第五部分 行业进出口分析
第八章 2006-2007年铸造行业进出口分析 361
第一节 2006-2007年铸造业进出口政策 361
一、52个税目机械产品实行进口暂定税率 361
二、欧盟全面解禁铸件出口 362
三、铸造业出口业务的三大要素 363
第二节 进口数据分析 365
一、2007年1-6月铸造设备进出口总值统计 365
二、按不同方式进出口统计 371
三、分地区进出口统计 377

第六部分 行业发展趋势及策略
第九章 铸造业发展及投资策略 383
第一节 浅论铸造品牌战略 383
一、品牌的作用与品牌的形成 383
二、铸造品牌的实例 384
三、如何创立优秀的铸造品牌 385
第二节 浅谈耐磨材料铸造业的生产管理 388
一、实施连续化、均衡化生产管理 389
二、设备管理是生产管理的支柱 389
三、保证安全与文明生产相结合 391
第三节 中国铸造业做大做强策略 392
一、鼓励企业重组发展专业化生产 392
二、加大科技投入切实推动自主创新 393
三、培养专业人才加强职工技术培训 393
四、大力降低能耗抓好环境保护 394
第四节 绿色铸造与集约化生产 395
一、绿色铸造概述 395
二、铸造集约化前提 395
三、铸造清洁生产 396
四、绿色铸造和集约化制造新动向 398

附录：我国节约能源法分析 414

图表目录
图表：“十五”期间铸造机械全行业主要经济指标完成情况表 37
图表：2007年1-6月全国粗钢及钢材产量 46
图表：2007年1-6月我国钢材进出口情况 47
图表：2001-2006年国内钢材表现消费情况 47
图表：2007年1-6月国内钢价指数走势图 48
图表：2001-2007年我国钢铁工业投资情况 49
图表：2007年1-6月我国主要钢材品种产量分布 49
图表：20世纪以来世界钢产量与中国钢产量的变化 51
图表：1950年以来钢铁工业两次高速增长对比 52
图表：钢铁工业发展的拉动力、推动力与限制力 54
图表：炼钢功能的分解图 55
图表：世界钢铁产量发展走向 57
图表：2006年500强与钢铁有关的企业主要指标 58
图表：我国大高炉产量在我国生铁产量中的比重 60
图表：2003年以来我国钢产量的增长幅度 61
图表：2006年我国重点大中型钢铁生产企业销售利润率 63
图表：1994年至今我国钢材出口退税率调整概况 66
图表：2007年一季度我国钢材出口国家及同比增幅 68
图表：2007年一季度我国钢材产品进出口及顺差情况 71
图表：2007年新增热轧产能 72
图表：2005年热轧产能与商品量对比 73
图表：2004-2007年国内热轧产量及增幅 74
图表：CPU扁平材指数、欧洲指数、亚洲指数近期走势 75
图表：2007年1-7月汽车行业主要产品产量完成情况分析表 81
图表：葡萄牙1994-2001年铁合金及有色金属合金总产量统计表 116
图表：葡萄牙1994-2001年铸造产品直接出口量统计表 116
图表：葡萄牙1994-2001年铸铁产品-灰口铁产量统计表 116
图表：葡萄牙1994-2001年铸铁产品-球墨铸铁产量统计 117
图表：葡萄牙1994-2001年韧性铸铁产量统计表 117
图表：葡萄牙1994-2001年铸钢产量统计表 117
图表：葡萄牙1994-2001年有色金属合金铸件产量统计表 118
图表：欧洲1994-1999年铸造产品产量统计表 118
图表：2006年度美国铸件需求量按铸件终端用户分类 135
图表：部分国家或地区对进口货物加征增值税或消费税 136
图表：各种造型方法的特点及所生产的铸件尺寸精度和表面粗糙度 155
图表：紧实率测定法示意图 158
图表：透气性测定仪示意图 158
图表：落球法测定破碎指数示意图 160
图表：铸铁件湿型砂典型性能 161
图表：铸铁湿型单一砂循环过程示意图 162
图表：2006年我国各地区压铸件产量及其占总产量的比例 173
图表：2004-2006年连续铸钢产量统计 233
图表：2000-2003年我国及全球原镁产量 247
图表：常用铸造镁合金的性能 250
图表：触变注射成形机原理图 254
图表：2007年1月河北出口铸造设备统计 275
图表：2007年2月河北出口铸造设备统计 275
图表：2007年3月河北出口铸造设备统计 276
图表：2007年4月河北出口铸造设备统计 276
图表：2007年5月河北出口铸造设备统计 277
图表：2007年6月河北出口铸造设备统计 277
图表：河北省钢铁行业上半年主要产品产量与全国产量情况表 278
图表：2007年1月浙江出口铸造设备统计 288
图表：2007年2月浙江出口铸造设备统计 288
图表：2007年3月浙江出口铸造设备统计 289
图表：2007年4月浙江出口铸造设备统计 289
图表：2007年5月浙江出口铸造设备统计 290
图表：2007年6月浙江出口铸造设备统计 290
图表：2007年1月江苏出口铸造设备统计 292
图表：2007年2月江苏出口铸造设备统计 292
图表：2007年3月江苏出口铸造设备统计 293
图表：2007年4月江苏出口铸造设备统计 293
图表：2007年5月江苏出口铸造设备统计 294
图表：2007年6月江苏出口铸造设备统计 294
图表：2007年1月辽宁出口铸造设备统计 296
图表：2007年2月辽宁出口铸造设备统计 296
图表：2007年3月辽宁出口铸造设备统计 297
图表：2007年4月辽宁出口铸造设备统计 297
图表：2007年5月辽宁出口铸造设备统计 298
图表：2007年6月辽宁出口铸造设备统计 298
图表：小松制作所株式会社工程机械产品 308
图表：小松制作所株式会特种工程机械产品 309
图表：小松制作所株式会进口机械产品 309
图表：小松制作所株式会地下工程机械产品 309
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司主营业务收入表 319
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司主营业务利润表 319
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司营业利润表 319
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司利润总额表 320
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司每股指标表 320
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司获利能力表 320
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司经营能力表 321
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司偿债能力表 321
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司资本结构表 321
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司发展能力表 322
图表：2006-2007年二季度长江精工钢结构(集团)股份有限公司现金流量分析表 322
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司主营业务收入表 332
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司主营业务利润表 333
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司营业利润表 333
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司利润总额表 333
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司每股指标表 333
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司获利能力表 334
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司经营能力表 334
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司偿债能力表 334
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司资本结构表 335
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司发展能力表 335
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司现金流量分析表 335
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司主营业务收入表 347
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司主营业务利润表 347
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司营业利润表 347
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司利润总额表 348
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司每股指标表 348
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司获利能力表 348
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司经营能力表 349
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司偿债能力表 349
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司资本结构表 349
图表：2006-2007年二季度新兴铸管股份有限公司发展能力表 349
图表：2006-2007年二季度浙江精工科技股份有限公司现金流量分析表 350
图表：德州长虹机械公司营销网络 358
图表：青岛天泰机械有限公司国外营销网络 360
图表：青岛天泰机械有限公司国内销售网络 360
图表：2007年1月铸造设备进口统计 365
图表：2007年2月铸造设备进口统计 365
图表：2007年3月铸造设备进口统计 366
图表：2007年4月铸造设备进口统计 366
图表：2007年5月铸造设备进口统计 367
图表：2007年6月铸造设备进口统计 367
图表：2007年1月铸造设备出口统计 368
图表：2007年2月铸造设备出口统计 368
图表：2007年3月铸造设备出口统计 369
图表：2007年4月铸造设备出口统计 369
图表：2007年5月铸造设备出口统计 370
图表：2007年6月铸造设备出口统计 370
图表：2007年1月铸造设备按一般贸易方式进口统计 371
图表：2007年2月铸造设备按一般贸易方式进口统计 371
图表：2007年3月铸造设备按一般贸易方式进口统计 372
图表：2007年4月铸造设备按一般贸易方式进口统计 372
图表：2007年5月铸造设备按一般贸易方式进口统计 373
图表：2007年6月铸造设备按一般贸易方式进口统计 373
图表：2007年1月铸造设备按一般贸易方式出口统计 374
图表：2007年2月铸造设备按一般贸易方式出口统计 374
图表：2007年3月铸造设备按一般贸易方式出口统计 375
图表：2007年4月铸造设备按一般贸易方式出口统计 375
图表：2007年5月铸造设备按一般贸易方式出口统计 376
图表：2007年6月铸造设备按一般贸易方式出口统计 376
图表：2007年1季度铸造设备从亚洲进口统计 377
图表：2007年2季度铸造设备从亚洲进口统计 377
图表：2007年1季度铸造设备从欧洲进口统计 378
图表：2007年2季度铸造设备从欧洲进口统计 378
图表：2007年1季度铸造设备从北美洲进口统计 379
图表：2007年2季度铸造设备从北美洲进口统计 379
图表：2007年1季度铸造设备从亚洲出口统计 380
图表：2007年2季度铸造设备从亚洲出口统计 380
图表：2007年1季度铸造设备从欧洲出口统计 381
图表：2007年2季度铸造设备从欧洲出口统计 381
图表：2007年1季度铸造设备从北美洲出口统计 382
图表：2007年2季度铸造设备从北美洲出口统计 382
图表：铸造品牌的形成过程 384
图表：绿色生态型制造企业模型 399
图表：绿色制造模式下的信息管理模型 399
图表：绿色制造模式下PLM系统的集成体系 400
图表：Mn/Fe=（0.5～1.1）时Al-Fe-Mn-Si合金金相组织 402
图表：Mn/Fe=1.5时净化后样品内、外侧截面组织 403
图表：不同磁感应强度下的分离结果 406
图表：CosworthProcess铸造法工艺流程 413