中国制造的产业基础发展研究

① 中国制造业的发展现状

近几年，国家在振兴装备制造业，发展高端制造业，发展战略性新兴产业等方面密集出台了诸多政策和配套措施，《中国制造2025》明确规划了中国制造业未来10的工业之路是一条智能化、自动化之路;在国民经济“十三五”发展规划中也清晰规划了重点发展的领域，智能制造装备产业作为高端制造业的一个重点领域，其发展得到了国家和地方层面的大力支持。

由于国家政策的大力支持，我国投融资对于智能制造方面也非常关注，近年来我国智能制造投融资市场一片火热。

近年来，随着我国科技的飞速发展，我国已逐步由“中国制造”向“中国智造”迈进。5G时代的到来更加推进了我国科技企业的迅速崛起，同时也加快推动了我国“中国智造”的发展进程。在2020年新冠疫情期间，面对居民出行受阻、企业复工困难、医疗人员缺乏的情况，许多智能制造企业依靠着自身多年的技术积累以及制造优势，研发出送餐机器人、智能医用服务机器人、自动测温机器人等，使得人们疫情下的生活能够正常运转。

目前我国已经具备发展智能制造的条件与技术，包括已经取得了一大批相关技术的研究成果，例如机器人技术、智能信息处理技术、感知技术等等，同时以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为主的我国智能制造装备产业体系也初步形成。

国家高度关注 出台多项政策支持工业智能化

由于工业制造业在国民经济中有着重要地位，因此我国对于工业制造也非常重视。截至2019年底，我国基本跨越“工业2.0”(电气化)，开始进入工业互联化阶段，我国开始建设工厂物联网、服务网、数据网、工厂间互联网，工业装备逐渐实现集成。同时我国近年来也发布多项政策推动我国工业智能化的发展，特别是我国颁布的《中国制造2025》，为我国“工业4.0”的发展奠定了基础。

—— 更多数据及分析请参考前瞻产业研究院《智能制造行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

② 中国制造业发展方向论文800字

中国制造业未来发展趋势
今年是中国加入WTO第十一年，这期间，中国经济从全盘接纳“全球秩序”到与美国和欧盟比肩跻身世界三大巨头之列，制造业的迅猛发展是最好的佐证。然而，面对全球制造业的产能不断扩大、劳动力成本上升、产品同质化竞争激烈、利润率下降、消费者需求更加苛刻等难题，我国制造业未来的发展趋势如何呢？
一、走向智能化
装备制造业为国民经济和国防建设提供技术保障，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业，是提高中国综合国力，实现工业化的根本保证。经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。
我国已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、重复建设和产能过剩等问题依然突出。智能制造系统最终要从以人为主要决策核心的人机和谐系统向以机器为主体的自主运行转变。例如发展智能化产品（聪明机床）；生产过程的自动化、智能化；发展工业自动控制技术和产品（传感元件、自动化仪表、PLC、DCS、FCS、现场总线、数控系统）、远程监控、检测、诊断等。
中国也是农业大国，农用机械的智能化对中国制造业影响很大，关注“三农”，扶持发展先进适用农用装备，按照先进、适用、经济、安全等原则，鼓励100马力以上大马力拖拉机及关键零部件、配套农机具，农作物移栽机械，农业收获机械，牧草收获机械，节水灌概设备，以及沼气设备等的发展。
智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。随着产业结构不断调整升级，近年来我国智能制造装备市场规模不断扩大。考虑到智能装备的战略地位，以及在推动制造业产业结构调整和升级中的重要作用，“十二五”期间国家将持续加大对智能装备研发的财政支持力度，并且将建立首台(套)装备示范项目保险机制。智能化非常重要：产品装备实现数字化，向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。
二、打造自主品牌
长期以来，数控机床是我国装备制造业的短板，高档数控系统与重型、精密机床，一直被国外厂家垄断。经过“十一五”期间的系统攻关，以华中数控(15.540,0.42,2.78%)“华中8型”高档数控系统为代表的国内高档数控机床取得了可喜的突破，为数控机床配套的数控系统和功能部件自给率达到了60%，自主研发的数控系统可靠性平均无故障时间达到2万小时。此外，大型飞机科技重大专项进展良好，具有自主知识产权的新支线ARJ—21飞机正在进行试飞，预计今年将开始批量交付。“嫦娥工程”及“载人航天”取得阶段性重大成果。“十一五”期间，机械产品国内市场占有率由2005年的80%进一步提高到2010年的85%以上，对国民经济各行业的保障能力明显增强。近年来钢铁、采矿、水泥、石化等行业的高速发展，也推动了相关装备制造业自主创新能力的提升。目前，1000万吨级钢铁企业常规流程成套设备、2000万吨级露天矿成套设备、日产4000—10000吨级熟料干法工艺水泥成套设备已能自主提供。30万吨/年合成氨设备实现自主化，百万吨乙烯装置裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机等关键“三机”也已研制成功。企业自主创新动力不足，为电力、石化、冶金、铁路等行业提供的主要装备，关键技术依赖引进。用于新产品、新工艺和新技术研发的投入不足，原创性技术成果少，具有自主知识产权产品少。产、学、研、用结
合不紧密，产业共性应用技术研发缺位，公共试验检测平台缺乏，社会科技成果转化率低。基础制造水平滞后，长期以来，为整机和成套设备配套的轴承、液气密元件、模具、齿轮、弹簧、粉末冶金制品、紧固件等基础件，泵、阀、风机等通用件，工业自动化控制系统、仪器仪表等测控部件，质量和可靠性不高，品种规格不全；特种原材料长期依赖进口；铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等基础工艺落后，专业化程度低。部分行业产能过剩矛盾突出。除中小型普通机床制造、交联电缆行业等传统行业产能过剩矛盾依然突出外，近几年来，一些地方片面追求发展速度，热衷于仍然热衷于新上项目、铺摊子，在国家严格调控“两高一资”等行业固定资产投资的形势下，纷纷将投资重点转向装备制造业，导致一些新兴行业投资过热，出现产能过剩隐优，过度竞争风险加剧，如风力发电设备、大型盾构机、大型压力机等。如不及时加以调控，不仅将使企业陷入生产经营困难，还将影响产业自主创新和结构调整的步伐。这些问题已经成为制约制造业打造自主品牌的瓶颈。
三、转向服务型制造 过去十年，中国装备制造业已经局部达到了世界先进水平，然而在未来十年，如何能从大而不强跻身真正的世界制造业强国，面临系列挑战。正如中国经济学家樊钢所指出的，中国制造的转型升级并非单纯的放弃原有产业，转而去做高科技，在企业转型升级背后，必须要与其关联的要素市场相配合。
中国机械科学研究总院原副院长屈贤明向《中国联合商报》表示，未来十年，中国装备制造业需要由生产型制造向服务型制造转变。大力发展包括系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代的制造服务业。制造服务业的发展滞后，也令企业在价值链高端缺席。他说：“为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、回收再制造、租赁等服务业未能得到培育，绝大多数企业的服务收入所占比重低于10%，国外已经超过50%，我们主要业务是属于价值链低端的加工装配环节。”
事实上也证明，中国制造企业重构商业模式、向服务业务转型有两条路可走，一是提供基于产品的增值服务，从总体上提升客户的产品拥有体验;二是提供脱离产品的专业服务，利用企业在研发、供应链、销售等运营能力上的优势，为其他企业提供专业服务。湖北富邦科技和其他一些中国制造企业已经开始重构商业模式的有益探索，主要是为客户提供基于产品的增值服务，以保留自身原有的产品制造优势，减少变革风险。
服务制造是制造业产业发展的重要桥梁，中国当前的制造业虽然有“世界工厂”“制造大国”等美誉加身，实际上更多的企业是在给西方发达国家“打工”。有关专家给出的解释是，中国制造企业集中在中、低端市场竞争，纷纷搞价格战，无力争夺高端市场，这使得企业的利润率极其低下。而现代制造业作为一个整体产业链，早就脱离了单纯的产品、生产线和流水线的局限，它包含了研发、品牌、行销、物流、金融、谘询、文化、客户管理、会展、培训、设备改造、设备租赁、供应链管理、产品回收、商标专利等诸多方面。服务制造是在服务业和制造业不断融合的背景下应运而生的，是为了实现制造价值链中各自利益相关者的价值增值，进而达到一种高效创新的制造模式，也是世界先进制造业发展的新方向。它包括基于制造的服务和面向服务的制造两个方面。尤其值得一提的是，制造与服务的深度结合，一大关键因素是企业本身要具有核心产品或者说核心能力，围绕核心产品或者核心能力进行创新，与服务业相结合，才能取得更好的发展。只有
围绕着它的核心产品，客户才认可它的整体解决方案。因此，“服务制造”对于中国制造业由大到强、实现产业结构的转型具有积极的意义。
四、制造业的信息化
信息技术与中国制造业的融合朝着深度、广度大力推进。信息化与工业化融合推进的重点包括发展智能工具、构建数字企业、实现节能减排、促进转型升级、做强信息产业、催生新兴产业等六个方面。
随着电子信息技术的发展，世界机床业进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，而数控机床就是代表产品之一。行业规模不断壮大，中国国产高档数控机床明显进步，国产中高档数控系统取得重大突破，这些都充分说明，中国数控机床整体水平全面提升。在数量持续增长的同时，数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。同时，作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。制造业与信息技术、高新技术融合，能够促进传统制造业向现代制造业转型升级。
中国的制造业信息化已经发展到了共性和个性全面共同促进的时候。面向诸多的企业，系统集成商、社会中介机构、服务实施单位把共性的平台去和每一个企业的个性结合起来来组织实施，这样才能够良性互动地推动我国信息化的发展。未来，集成与协同将是制造业信息化技术发展的主旋律。如何来实现？在空间跨度上，从企业的集成到企业间的集成，走向企业间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于企业业务系统的集成；在时间跨度上，从侧重于产品的设计和制造过程，走到了产品全生命周期的集成过程；在集成和协同的重点上，从多年来以信息共享为集成的重点，走到了过程集成的阶段，正在向知识与智能发展的集成阶段迈进。在集成和协同的关键技术方面，现阶段的企业很多都集中在单元技术的应用，从发展的角度，会由这些单元技术产品通过集成平台，形成企业的信息集成平台系统，并朝着企业综合能力平台发展。

③ 中国制造和中国创造的有关论文应以几方面入手

改革开放以来，中国及时抓住经济全球化机遇，主动承接发达国家和地区的产业转移，逐步发展成为全球制造业大国和“世界工厂”，近半数主要工业产品产量和货物出口额跃居世界首位。同时也要看到，长期以来，中国产业主要集中在低附加值的非核心部件加工制造和劳动密集型装配环节，在国际分工和全球价值链上处于中低端，制造业大而不强问题十分突出。
现在中国经济发展的内外环境正在发生深刻变化。面对传统优势减弱和日益激烈的国际竞
争，迫切要求我们加快实现从中国制造到中国创造的转变。
近几年来，全国人大财政经济委员会一直围绕“科技创新和技术改造”专题开展调研。从调研情况看，目前一些地方和部门对如何实现从中国制造向中国创造转变认识还比较模糊，政策上也有许多偏颇和缺陷。例如，早在“九五”期间，政府就提出要利用高新技术改造传统产业，但许多地方却把战略重点一股脑地转向战略性新兴产业、高新技术企业和先进制造业，并没有把传统产业转型升级和企业技术改造放到应有位置上。一些地方将传统产业与新兴产业简单对立起来，在土地、税收、融资等方面给予新兴产业许多优惠政策，传统行业却难以享受到。一些地方通过行政手段“腾笼换鸟”，热衷于铺新摊子，结果不仅打断原有企业供应链条，丧失传统产业优势，造成严重的就业和税收问题，而且一些新引进的所谓“高端产业”依然处在组装、加工、制造的低附加值环节，缺乏核心技术，产业竞争力和经济效益并没有得到相应提高。
实际上，加快实现从中国制造到中国创造的转变，就是在中国制造的基础上培育和发展中国创造。“中国制造”是基础，“中国创造”是目标。在传统产业与新兴产业之间，我们要更加重视推进传统产业转型升级；在技术改造与新建项目之间，我们要更加重视推动企业技术改造；在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新。
首先，需要政府更加重视推进传统产业转型升级。无论过去、现在还是将来，传统产业都是经济发展的主体力量。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，当然要发展新兴产业，但传统产业转型升级无疑是更重要的基础。推进传统产业转型升级，有助于战略性新兴产业、高新技术产业和先进制造业发展。目前，传统产业面临巨大的转型升级压力。在经济增速下行、传统产业产能普遍过剩的情况下，必须更加重视传统产业转型升级。要把优化传统产业结构作为主攻方向，下大力气淘汰落后产能，压缩高消耗、高污染产能，提高资源配置效率。要坚持走新型工业化道路，推动传统产业由加工制造环节向研发、设计、专利、融资、投资、品牌构建、商业模式、物流体系延伸，促进制造业向产业链的高端发展，推动加工贸易实现由低附加值向高附加值发展。
第二，更加重视培育和发展战略性新兴产业。战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。培育和发展战略性新兴产业，并不仅仅是培育和发展高新技术产业，更主要是结合传统产业基础和自然资源、科技优势、培育和发展能够满足和创造有效社会需求的支柱产业。要从科学技术最新进展和社会重大需求出发，选择处于产业化初期、社会效益显著的重大技术和产品进行重点突破，加快实施新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、新能源、新材料、节能环保、新能源汽车等产业领域若干重大项目，拉动产业发展，培育市场需求，加快形成竞争优势。加快建立有利于战略性新兴产业发展的行业标准和重要产品技术标准体系，支持企业发展有利于扩大市场需求的专业服务、增值服务等新业态。适应需求升级、技术进步、产业发展的需要，推动战略性新兴产业健康发展，加快形成先导性、支柱性产业，在新一轮经济和科技制高点上建设现代产业体系。
第三，更加重视促进企业技术改造。技术改造以内涵发展为主，投资省、工期短、见效快，在推进中国工业化进程中发挥过重要作用。加快实现从中国制造到中国创造的转变，关键在于推动企业应用新技术、新材料、新工艺、新装备，提高研发设计、生产过程、经营管理水平。目前，中国制造业正处于工业化中期，要瞄准世界科技前沿和产业发展方向，聚焦技术创新、品种质量、绿色发展等关键环节，推动技术改造由设备更新向通过技术创新改进工艺流程、加强过程控制、完善检验检测手段转变，由单纯生产制造环节向研发、设计、营销、服务领域拓展。要把技术改造与科技创新紧密结合起来，以科技创新为技术改造提供支撑，把技术改造作为科技创新的途径，实现科技创新和技术改造的相互促进，切实提高企业核心竞争力和经济效益。
第四，更加重视鼓励企业自主创新。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，关键在于推动企业增加研发投入，建立和完善以企业为主体的技术创新体系。据统计,目前发达国家企业销售额的10%以上都用于技术研发投入，80%的科研工作依靠大企业完成。与此形成鲜明对照，我国大中型工业企业的技术研发费用占销售收入的比重只有1%左右，设立研发机构的企业不到四分一，开展研发活动的企业不

④ 本人正在做课题论文，主要研究中国制造的发展历程。不知道今年我国的制造业有什么具有创新技术的产品呢

东泰五金，今年推出了六款具有亚洲首创技术的新品，9月份上海的国际家具展他们也会去参展的，除了东泰五金，也还有其他著名的制造业。这个展会应该对你的课题研究有很大的帮助，可以去看看的。

⑤ 如何实现中国创造2025，中国制造业未来发展方向

1. 发展对策
中国制造2025要实现四大转变：一是由要素驱动向创新驱动转变；二是由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变；三是由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变；四是由生产型制造向服务型制造转变。同时，在推进“中国制造2025”过程中，应当充分发挥市场和政府作用、统筹利用各方面优良资源，以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化”为发展方针，提出战略对策并配套一系列行动计划，具体可分为八项战略对策：
一是推行数字化、网络化、智能化制造，并分两个阶段推进：2020年前，广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示范；2020年后，全面推广智能制造。高度重视发展数控系统、伺服电机、传感器、测量仪表等关键部件，以及高档数控机床、工业机器人、3D制造装备等关键装备；突破一批“数控一代”机械产品和智能制造装备；推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
二是提高产品设计能力。推广应用先进设计技术，开发设计工具软件，构建设计资源共享平台；由代加工向代设计、出口自创产品和品牌转变；制定激励创新设计的政策。
三是完善制造业技术创新体系，促进企业真正成为技术创新的主体；加强产业共性技术研究开发；加强创新人才培养。
四是强化制造基础。关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺及产业技术基础这“四基”的整体水平很大程度上决定了产品质量的优劣，是提高产品质量的基础，应高度重视，需要以产业需求和技术变革为牵引、以专业化为方向、以标准化为基础强化工业基础。
五是提升产品质量。严格质量监管，建立质量诚信体系；提高重大装备质量一致性、稳定性；推进品牌创建。
六是推行绿色制造。促进流程制造业绿色发展，建立循环经济链；开发和推广节能、节材和环保的产品、装备、工艺；发展再制造工程。
七是培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业。大力发展战略性新兴产业和先进制造业，加快传统产业转型升级，提高高端制造业比重。
八是发展现代制造服务业。促进制造业由大规模流水线的生产方式，转向定制化的规模生产，实现产业形态从生产型制造业向全生命周期的服务型制造业的转变。
2. 重点领域
我国正处于加快推进工业化进程中，制造业是国民经济的重要支柱和基础。落实今年政府工作报告部署的“中国制造2025”，对于推动中国制造由大变强，使中国制造包含更多中国创造因素，更多依靠中国装备、依托中国品牌，促进经济保持中高速增长、向中高端水平迈进，具有重要意义。
因此，要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备10大领域，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推进智能制造、绿色制造。促进生产性服务业与制造业融合发展，提升制造业层次和核心竞争力。
3. 强化保障
随着大数据、物联网、智能终端、工业互联、移动宽带在制造业的应用，系统集成度越来越高、系统管控难度越来越大，因此需要强化质量保障。应结合应用要求开展全面专业的系统测试评估，结合国外先进的智能产品指标，开展国内外产品对标测评，以提升应用质量。例如，中国软件评测中心已经开展高档数控机床和机器人的对比测评、工业智能电子系统的对比测评，对于保障系统质量进行了有益的探索~

⑥ 中国制造走向中国创造的根本途径

改革开放以来，中国及时抓住经济全球化机遇，主动承接发达国家和地区的产业转移，逐步发展成为全球制造业大国和“世界工厂”，近半数主要工业产品产量和货物出口额跃居世界首位。同时也要看到，长期以来，中国产业主要集中在低附加值的非核心部件加工制造和劳动密集型装配环节，在国际分工和全球价值链上处于中低端，制造业大而不强问题十分突出。
现在中国经济发展的内外环境正在发生深刻变化。面对传统优势减弱和日益激烈的国际竞
争，迫切要求我们加快实现从中国制造到中国创造的转变。
近几年来，全国人大财政经济委员会一直围绕“科技创新和技术改造”专题开展调研。从调研情况看，目前一些地方和部门对如何实现从中国制造向中国创造转变认识还比较模糊，政策上也有许多偏颇和缺陷。例如，早在“九五”期间，政府就提出要利用高新技术改造传统产业，但许多地方却把战略重点一股脑地转向战略性新兴产业、高新技术企业和先进制造业，并没有把传统产业转型升级和企业技术改造放到应有位置上。一些地方将传统产业与新兴产业简单对立起来，在土地、税收、融资等方面给予新兴产业许多优惠政策，传统行业却难以享受到。一些地方通过行政手段“腾笼换鸟”，热衷于铺新摊子，结果不仅打断原有企业供应链条，丧失传统产业优势，造成严重的就业和税收问题，而且一些新引进的所谓“高端产业”依然处在组装、加工、制造的低附加值环节，缺乏核心技术，产业竞争力和经济效益并没有得到相应提高。
实际上，加快实现从中国制造到中国创造的转变，就是在中国制造的基础上培育和发展中国创造。“中国制造”是基础，“中国创造”是目标。在传统产业与新兴产业之间，我们要更加重视推进传统产业转型升级；在技术改造与新建项目之间，我们要更加重视推动企业技术改造；在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新。
首先，需要政府更加重视推进传统产业转型升级。无论过去、现在还是将来，传统产业都是经济发展的主体力量。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，当然要发展新兴产业，但传统产业转型升级无疑是更重要的基础。推进传统产业转型升级，有助于战略性新兴产业、高新技术产业和先进制造业发展。目前，传统产业面临巨大的转型升级压力。在经济增速下行、传统产业产能普遍过剩的情况下，必须更加重视传统产业转型升级。要把优化传统产业结构作为主攻方向，下大力气淘汰落后产能，压缩高消耗、高污染产能，提高资源配置效率。要坚持走新型工业化道路，推动传统产业由加工制造环节向研发、设计、专利、融资、投资、品牌构建、商业模式、物流体系延伸，促进制造业向产业链的高端发展，推动加工贸易实现由低附加值向高附加值发展。
第二，更加重视培育和发展战略性新兴产业。战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。培育和发展战略性新兴产业，并不仅仅是培育和发展高新技术产业，更主要是结合传统产业基础和自然资源、科技优势、培育和发展能够满足和创造有效社会需求的支柱产业。要从科学技术最新进展和社会重大需求出发，选择处于产业化初期、社会效益显著的重大技术和产品进行重点突破，加快实施新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、新能源、新材料、节能环保、新能源汽车等产业领域若干重大项目，拉动产业发展，培育市场需求，加快形成竞争优势。加快建立有利于战略性新兴产业发展的行业标准和重要产品技术标准体系，支持企业发展有利于扩大市场需求的专业服务、增值服务等新业态。适应需求升级、技术进步、产业发展的需要，推动战略性新兴产业健康发展，加快形成先导性、支柱性产业，在新一轮经济和科技制高点上建设现代产业体系。
第三，更加重视促进企业技术改造。技术改造以内涵发展为主，投资省、工期短、见效快，在推进中国工业化进程中发挥过重要作用。加快实现从中国制造到中国创造的转变，关键在于推动企业应用新技术、新材料、新工艺、新装备，提高研发设计、生产过程、经营管理水平。目前，中国制造业正处于工业化中期，要瞄准世界科技前沿和产业发展方向，聚焦技术创新、品种质量、绿色发展等关键环节，推动技术改造由设备更新向通过技术创新改进工艺流程、加强过程控制、完善检验检测手段转变，由单纯生产制造环节向研发、设计、营销、服务领域拓展。要把技术改造与科技创新紧密结合起来，以科技创新为技术改造提供支撑，把技术改造作为科技创新的途径，实现科技创新和技术改造的相互促进，切实提高企业核心竞争力和经济效益。
第四，更加重视鼓励企业自主创新。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，关键在于推动企业增加研发投入，建立和完善以企业为主体的技术创新体系。据统计,目前发达国家企业销售额的10%以上都用于技术研发投入，80%的科研工作依靠大企业完成。与此形成鲜明对照，我国大中型工业企业的技术研发费用占销售收入的比重只有1%左右，设立研发机构的企业不到四分一，开展研发活动的企业不足三分之一，许多企业甚至根本没有研发投入，也没有开展任何研发活动。长期以来，大多数科研成果来自科研单位，但科研经费使用效率低下，科研成果运用和转化缓慢。在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，鼓励企业不断加大研发投入，建设具有世界先进水平的工程化平台，吸引技术、人才、资源等各种生产要素，不断提高企业技术创新能力、系统集成能力和综合服务能力，不断增加企业自主品牌和核心技术，推动创新型国家建设。

⑦ 中国制造业的发展历程

相对其他产业而言，中国的制造业是发展较快、国际竞争力较强的产业门类，也是加入世贸组织后受益可能性较大的部门。中国制造业得以快速发展、产业竞争力明显提升的基本经验有二：一是较早和较大程度的对外开放。中国多年来一直是吸引外资最多的发展中国家，外商直接投资中超过70％的份额投入到了制造业领域。对外商开放投资，开放市场，中国的制造业不仅并未因此而萎缩，而且通过与外商在合作中学习，在竞争中提高，产业的规模、水平和竞争力不断扩张、提升和增强，许多产品产销量位居世界前茅，工业制成品占出口总额的比例达到90％。二是较深层次、较大范围的市场化改革。改革传统的计划经济体制，放松或放开市场准入管制，鼓励和促进市场公平、有效的竞争，焕发了企业微观主体的活力，尤其是民营经济的进入与发展，在许多行业形成了多种所有制在竞争中相互促进、共同发展的格局。纯粹的国有企业占制造业产出的比例已从1980年的76％，下降到了目前的不足30％。体制改革带来的“内生增长效应”在制造业领域得到很大程度地体现。 中国制造业的比较优势是明显的（尽管在不同产业的表现有所不同甚至有较大差异），并处在较大程度的动态转换中。这种比较优势不仅体现在数量庞大、供给源源不断的低成本劳动力等要素方面，而且更多地体现于不断向高加工度方向升级的大规模加工组装业优势，以及产业发展必不可少的巨大的国内市场规模和潜力等方面。这些比较优势在很大程度上已经形成了中国独特的国际竞争优势，在国际分工中已经并将继续争取到比较有利的地位。如果说，中国制造业的发展主要得益于对外开放和市场化改革，那么加入世贸组织后，在更加开放和市场化的环境中，将促成中国制造业比较优势更为充分和有效地发挥，在积极、主动地参与经济全球化过程中获得更大利益。 当然，在制造业领域中，不同产业的成熟度、开放度和比较优势存在较大差异，加入世贸组织对这些产业的影响是不均衡的。从长期来看，影响产业国际竞争力的因素主要有两个：一是依托于资源禀赋和要素成本的比较优势（comparative advantages），它具有长期性和基础性特征，决定产业国际分工、国际贸易和跨国投资的长期趋势和基本格局；二是依托于竞争战略和制度条件的竞争优势 (competitive advantages)，它具有明显的战略性和选择性。中国正处于经济体制、工业化进程、供给与需求结构等因素剧烈变动的时期，影响中国产业竞争力特别是动态比较优势和竞争优势的因素十分复杂和易变。从加入世贸组织这个大背景来看，产业国际化和全球化趋势、市场化程度、对外开放程度、产业成熟度、国内需求潜力和动态比较优势等因素，对于产业发展前景和竞争优势的影响将更为直接和明显。因此从这些影响因素出发，我们试图建立一个加入世贸组织背景下中国产业发展前景的评估方法，以此全面评价加入世贸组织对各制造业部门的近期和中长期的影响。其要点包括：一是寻求构建一个普遍适用于工业部门的统一的世贸组织背景下产业发展前景的评估方法，使得所有工业部门能够放在一个坐标系上进行横向对比；二是将短期对策研究与长期趋势研究有机结合起来，放宽研究视野，以求准确把握加入世贸组织后各行业发展的长期方向；三是通过世贸组织背景下产业发展前景的评价，廓清今后一个时期政府政策调整的方向和基本思路。

⑧ 中国制造业发展研究院的院所概况

中国制造业发展研究院是一个跨学科、跨地区和跨国界的综合性的实体研究机构，以首席专家李廉水教授独立承担教育部哲学社会科学重大招标项目“东部特大都市圈和世界制造业中心研究（03JZD0014）为标志，正式筹建于2003年。经过多年的筹建和发展，通过团队建设、科研方向凝练、重大理论课题的承担和重大决策咨询课题的承接等措施，中国制造业发展研究院于2006年正式成立，并于2009年被批准为首批江苏省哲学社会科学重点研究基地。
中国制造业发展研究院在多年的发展过程中，在团队建设、科学研究、人才培养和学术声誉等方面取得了很好的成绩，并形成了具有鲜明特色的研究方向。 研究院在坚持科学发展观的前提下，紧紧围绕江苏“两个率先”等经济社会发展等战略，以促进江苏全面小康社会和基本实现现代化建设的目标为指引，以江苏制造业乃至中国制造业发展过程中的重大问题为主攻方向，以为党和政府的决策管理提供政策建议为归宿，从宏观、中观和微观等三个层次，综合利用管理学和经济学等学科成熟和前沿理论，采用国内和国际主流研究范式，在前人研究的基础上，并结合研究院人员的前期研究积淀，从理论研究和实务研究等两个方面，将有关内在的经济学原理和外在的可操作性管理方略等相结合，进行深入研究。具体来说，研究院的近期主要研究领域包括：
在中国制造业发展的宏观研究方面
主要从国家自主创新的角度，对中国制造业发展的相关问题进行理论研究和实务研究，为后续的江苏区域制造业发展提供前期的理论积淀，具体的研究领域包括：
①理论研究主要包括：“新型制造业”的科学内涵及其演化、新型制造业和创新型国家建设之间的互动机理、中国制造业发展的总体评价与预测、中国制造业与现代服务业之间互动机理、中国制造业与新农村之间的互动关系以及基于资源约束的中国制造业发展路径等；
②实务研究主要包括：中国制造业发展战略、中国制造业发展路径选择、全球化条件下中国制造业自主创新战略以及中国制造业和世界制造业的协调战略等。
在中国制造业发展的中观研究方面
主要利用前期中国制造业发展研究的主要结论和方法，从区域经济和江苏省经济社会发展的角度，对江苏省制造业和长三角区域制造业发展过程中的重大问题，进行集中攻关研究，具体的研究领域包括：
①江苏省制造业发展过程中的重大问题研究，主要包括江苏省制造业发展总体评价和预测、江苏省制造业发展路径选择、江苏省制造业发展中的产业特征分析、江苏省制造业发展中的企业特征分析、江苏省制造业发展和江苏省自主创新能力提升之间的互动关系、江苏省制造业发展和城市化之间的互动机理、江苏省制造业和现代服务业以及现代农业之间的互动关系以及基于资源约束的江苏省制造业发展战略等。
②基于江苏经济社会发展的长三角制造业发展过程中的重大问题研究，主要包括都市圈的基本理论、长三角都市圈演化过程中的江苏制造业评价和预测、东部特大都市圈和江苏省制造业发展之间的互动关系、长三角制造业发展过程中的江苏省制造业的区域竞争力评价与提升对策、长三角制造业发展过程中的江苏省制造业发展战略、长三角制造业联动发展策略以及全球化背景条件下的江苏省制造业发展路径选择等。
在中国制造业发展的微观研究方面
主要从服务于江苏省制造业发展、长三角区域制造业发展乃至中国制造业发展过程中重大问题的有效研究等目的出发，对制造业发展研究本身所需要的一些微观基本理论和方法等进行深入研究，具体的研究领域主要包括：
①制造业发展过程中的知识产权管理等问题研究，主要从国家自主创新和区域发展的角度，对制造业发展过程中的自主知识产权的有关管理方面的问题进行深入研究，具体研究领域包括：专利经济学（含专利资产证券化等）、专利制度创新、区域专利战略、长三角区域知识产权战略以及江苏省知识产权管理（如江苏省信息产业专利战略、江苏省文化产业知识产权、江苏省高校知识产权、江苏省农业知识产权以及江苏省自主创新与知识产权管理等）、跨国公司专利壁垒及其应对、企业知识产权许可战略、商业银行专利战略、专利许可中专利定价策略以及知识产权许可中的非效率及其改进等研究领域。
②制造业发展过程中的技术创新理论、方法及其应用等问题研究。本研究领域主要包括创新型国家建设、区域自主创新、技术集成系统、企业技术创新路径及其评价、技术创新团队及其联盟的激励与管理、基于价格契约的技术转移特别是技术许可的相关理论、新兴技术管理以及开放条件下江苏省技术转移的长效机制等。
③制造业发展过程中的气象经济及环境工程管理等问题研究。本研究领域主要依托本校大气科学和环境工程等学科优势，一方面，利用现代经济学和管理学理论和方法，结合气象科技和气象管理的发展现状和趋势，进行气象经济与管理方面的基础理论和应用研究；另一方面，在大气环境监测报告、环境绩效评估和清洁生产技术等领域已经取得许多研究成果的基础上，进行环境工程技术的风险评价、环境工程领域技术开发和利用的评价方法、投资决策理论与方法、污染物排放交易及其管理等方面的研究，并进一步在环境污染的生命周期评估、环境管理信息系统、成本分析等方面取得新的研究成果，为政府和企业决策提供新的评估工具。 2009-2011年
1、 全球气候变暖的碳减排压力下我国制造业发展研究，2009-2011，国家自然科学基金（70873063），27万元，负责，正在进行；
2、 中国重化工产业发展中的技术创新理论与对策研究，2009-2010，教育部人文社会科学重点研究基地重大项目（2007JJD630006），10万元，负责，正在进行；
3、 气象服务效益评估方法与技术研究，2008-2011，公益性行业(气象)科研专项经费项目（GYHY200806017），98万元，负责，正在进行；
2007-2009年
4、 气象行业科技人力资源优化问题研究，2007~2008，中国气象局软科学研究课题（QR2008-28），5万元，负责，已完成；
5、 江苏省气象灾害应急管理机制研究，2007-2009，江苏省科技计划（BR2007502） 8万元，负责，正在进行；
6、 和谐社会视野下我国高等教育公平问题研究，2007-2009，国家哲学社会科学（教育科学）课题（BIA060039），7万元，负责，正在进行；
7、 中国科技人员收入差距调查研究和政策建议, 2006-2008, 中国科协重大政策课题（2006DCYJ09）, 30万元, 负责,已完成；
2004-2008年
8、 基于资源约束与自主创新的中国制造业发展路径研究，2006-2008, 国家自然科学基金项目（70573045）, 17万元, 负责, 已完成；
9、 优化国家技术转移推广体系建设, 2005-2007, 国家科技成果重点推广计划（2005EC00160）, 80万元, 负责, 已完成；
10、江苏省高校人文社会科学“十一五”发展规划，2006-2007，江苏省人文社科重大项目，8万元，负责，已完成；
11、江苏高校服务地方经济社会战略研究, 2005-2006, 江苏高新技术产业发展项目（JHB05-022）, 5万元, 负责, 已完成；
12、科技宏观管理国际经验与中国特色研究, 2005-2006, 国家科技攻关计划（2005BA905B03）, 40万元, 负责, 已完成；
13、科技支撑和引领经济发展的内涵与机理研究, 2004-2006, 国家自然科学主任基金项目（70440010）, 5万元, 负责, 已完成；
14、东部特大都市圈和世界制造业中心研究, 2003-2006, 国家教育部哲社重大招标项目（03JZD0014）, 50万元, 负责, 已完成；
15、江苏省广播电视“十一五”发展规划研究，2006-2007，江苏省广电局，5万元，负责, 已完成；
16、沪宁高速公路扩建工程管理研究，2005-2007，江苏省交通厅，45万元，负责，已完成；
17、江苏省粮食现代物流发展规划，江苏省粮食局，2005-2006，25万元，已完成；
18、南京市多媒体产业发展战略研究，2004-2005，南京市广电局，10万元，负责, 已完成；
19、苏州工业园区“十一五”科技发展规划研究，2004-2006，苏州工业园区管委会，10万元, 负责, 已完成；
20、苏州“十一五”科技发展规划研究，2004-2006，苏州市科技局，35万元, 负责, 已完成；
2001-2004年
21、区域科技规划前期研究, 2002 -2005, 国家中长期科学和技术发展规划专项课题, 100万元, 负责, 已完成；
22、装备制造业发展战略研究，无锡压缩机股份有限公司委托，2004-2005，4万元，已完成；
23、苏州区域创新体系研究，2003-2004，苏州市科技局，15万元，负责, 已完成；
24、新时期科技与经济的关系研究, 2002-2004, 国家中长期科学和技术发展规划专项课题, 50万元, 负责, 已完成；
25、东西部联合创新中心建设方案与运行机制, 2001-2003, 国家科技攻关计划, 20万元, 负责, 已完成；
26、加快江苏科技成果转化的对策研究, 2003-2004, 江苏省发改委“十一五”规划前期研究招标项目, 3.5万元, 负责, 已完成；
27、上海发展战略与沿江开发战略关联性研究, 2003-2004, 江苏省哲学社会科学基金重点项目, 3万元, 负责, 已完成；
28、拉萨科技产业发展的前景与对策研究，拉萨市计委、科技局，8万元，2004年5月完成；
29、长江三角洲科技计划体系研究，国家科技攻关分项目，10万元，2002年4月完成；
30、南钢集团冶山公司发展策略研究，南钢集团冶山公司委托，8万元，2003年3月完成；
31、台湾高科技企业发展规律研究，科技部台办委托，2万元，2003年1月完成；
32、拉萨科技企业孵化器建设方案研究，拉萨科技局，2万元，2001年11月完成；
33、东西部科技合作的模式与途径研究，2001-2002, 国家科技攻关计划, 25万元, 负责, 已完成。