本钢经济适用房

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2. 基金和股票的炒发是一样的吗

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3. 新劳动法 是不是不允许企业领导以违纪为借口随意扣工人工资

协商不来成，到 人力资源和社会保自障局 申请仲裁。
《中华人民共和国劳动争议调解仲裁法》
第二条
中华人民共和国境内的用人单位与劳动者发生的下列劳动争议，适用本法：
（四）因工作时间、休息休假、社会保险、福利、培训以及劳动保护发生的争议；
（五）因劳动报酬、工伤医疗费、经济补偿或者赔偿金等发生的争议；
（六）法律、法规规定的其他劳动争议。

4. 请教：用尾矿库的尾砂选铁精粉，这个买卖可以做吗

我国铁矿选矿厂尾矿再选
我国铁矿资源丰富，目前已探明铁矿石储量531亿t，随着我国国民经济的发展，为钢铁工业提供铁矿石量每年约2—2.5亿t。由于我国铁矿石具有贫、细、杂的特点，在矿山开采和矿石加工过程中产生了大量的尾矿。据统计，铁矿选矿厂每年排出的尾矿量约为1.3—1.7亿t，目前尾矿已成为矿山的严重污染源。由于大量的排放尾矿，不仅污染周围环境，还会造成滑坡、溃坝事故，危害人民生命财产的安全，而且还占用大量的土地，消耗大量资金，浪费资源，影响企业的经济效益，它既破坏了生态平衡也阻碍了经济的发展。
朱镕基同志在第二次工业污染防治工作会议上强调：“综合利用，变废为宝，既保护了国家的资源，又充分利用了国家的资源，同时又净化了环境，可谓一举多得。”针对我国矿产一次资源日趋减少的现状,把已生产铁矿选矿厂大量排放的尾矿，作为二次矿产资源进行合理的开发和有效地利用，变害为利,变废为宝，这是当前矿业开发中亟待解决的重要问题。矿产资源是不可再生的一种资源，充分合理的利用尾矿资源,对改善环境，保障人民财产安全，减少占用土地，节约资源，提高矿山经济效益都具有十分重要的作用,它将有利于矿业的持续发展和获得良好的社会效益、环境效益和经济效益。
尾矿资源综合利用程度，是衡量一个国家科技水平和经济发展以及保护生态环境的标志，工业发达国家以无废料矿山作为开发目标。我国铁矿选矿厂尾矿资源综合利用工作，起步较晚，尾矿回收利用率很低，仅为7%左右。目前按照尾矿综合利用方式和加工制成产品用途来分析，可归纳为 ：
（1）尾矿再选回收多种有价金属；
（2）尾矿加工制成多种建筑材料；
（3）尾矿作矿山采空区充填料；
（4）尾矿制作农用化肥，改良土壤等。
尾矿再选措施
尾矿是巨大的潜在的二次矿产资源。我国铁矿资源多为贫矿，含铁品位为30%—35%的贫铁矿约占80%，其中还有部分与多金属共生矿、赤铁矿等。针对不同类型的贫铁矿石，需采用不同的选别工艺流程，进行一种或多种有用金属的回收。
通过对全国冶金系统100多个大中型铁矿选矿厂尾矿综合利用的调查得知，尾矿再选回收多种有价金属，是当前铁矿选矿厂尾矿综合利用的重要途径，是矿山企业增产创收的有效措施，是矿山污染治理净化环境的重大举措。
近些年来，我国铁矿选矿厂在尾矿再选试验研究的基础上，采用多种措施对尾矿进行再选回收有用的矿物，降低了最终尾矿品位，获得了可观的经济效益。
按尾矿再选加工工艺和措施的特点可分为3种类型：
（1）增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合：
（2）增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
（3）建立单独的尾矿再选厂。
1.1 增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合。
我国大中型铁矿选矿厂大多数是50年代至70年代建成投产的。随着冶金工业的发展，铁矿石资源逐渐减少、消失，目前有些铁矿采矿生产能力下降，形成了选矿厂生产能力大于采矿生产能力的现状，使部分设备与设施闲置，直接影响矿山企业的经济效益。为了合理利用尾矿资源，充分发挥现有潜力，一些选矿厂采用了增加再选设备与利用闲置设备现结合的措施，将选矿厂排出的尾矿进行再选后获得合格精矿，达到降尾、增产、增收的目的。属于这种类型的有首钢水厂选矿厂、大石河选矿厂等。
首钢矿业公司大石河选矿厂和水厂选矿厂，原设计原矿年处理能力2700万t，采用三段一闭路破碎、阶段磨矿、阶段选别、弱磁选与重选联合选别、细筛自循环流程。原设计有26台￠2700mm×3600mm球磨机系列。近些年来由于采矿生产能力下降，目前实际原矿年处理量仅为1000万t左右，选矿厂约有60%的富裕能力可利用。
（1） 水厂选矿厂尾矿再选。在主场房外建设尾矿再选设备。建立1座612m2的厂房，内装16台BKW1030型尾矿再选磁选机对全厂尾矿全部再选，回收的粗精矿用泵送到主厂房再磨再选。在主场房内用两个闲置的磨选系列单独处理回收的粗精矿，加工成合格精矿。水厂选矿厂尾矿再选流程见图1。

（2）大石河选矿厂尾矿再选。该厂尾矿再选设施有两种流程，第一种流程是将部分尾矿集中由主厂房内停机系列的磁选作业设备进行再选，再选精矿利用主厂房加工原矿的流程进行磨矿再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第一种流程见图2。
大石河选矿厂尾矿再选第二种流程是属于第二种类型，即增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合的类型。
1.2 增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
属于这种类型的选矿厂有大石河选矿厂的部分系列、鞍钢弓长岭选矿厂和武钢程潮选矿厂等。
（1）大石河选矿厂尾矿再选（第二种流程）在主厂房内各段磁选作业后部分系列安装BKW103型尾矿再选磁选机对尾矿进行再选，再选精矿进入本流程进行再磨再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第二种流程见图3。

（2）鞍钢弓长岭选矿厂尾矿再选。在主场房外建设扫选车间，安装6台CP2012型盘式永磁机。主厂房生产的尾矿通过再选磁选机选出粗精矿后，再泵送入原生产系列一段磨矿后的一次磁选，与原矿一起经以后各段作业加工成最终精矿。该工艺流程的特点是充分利用原工艺流程设备的剩余能力，只需增设尾矿回收再选磁选机而不需增加磨矿分级选别设备。弓长岭选矿厂尾矿再选流程见图4。
（3）武钢程潮选矿厂尾矿再选。利用现有选矿厂的尾矿输送溜槽，在尾矿进入浓缩池之前安装1台JHC型矩环式永磁磁选机，使全部尾矿经过再选，再选后的粗精矿泵送回现有的生产系统，继续进行选别，经过细筛——再磨——磁选流程，加工成合格铁精矿。其工艺流程见图5。

1.3 建立单独的尾矿再选厂
我国许多铁矿选矿厂为降低最终尾矿品位，降低精矿成本，提高企业经济效益，均采用自筹资金建立了单独的尾矿再选厂。本钢南芬、歪头山尾矿再选厂，鞍钢大孤山、东鞍山、齐大山尾矿再选厂，马钢南山矿业公司尾矿再选厂等都取得了较好的经济效益。
（1）本钢南芬选矿厂尾矿再选厂。南芬选矿厂每年排出尾矿500万t。南芬三、四、五选矿车间排出总尾矿经HS型磁力回收机选出粗精矿，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选——磨矿分级——磁力脱水槽——弱磁选——细筛——弱磁选——过滤工艺流程，获得最终精矿。南芬尾矿再选工艺流程见图6。南芬三、四、五选矿车间尾矿再选前品位为8.6%，经再选后尾矿品味为8.03%。南芬尾矿再选厂生产设备见表1。
表1 南芬尾矿再选厂主要生产设备明细
设备名称 型号规格/mm 数量 备注
磁力回收机 HS—￠1600×8 2 95.6KA/m 粗选用
磁力回收机 HS—￠1600×10 2 96.2KA/m 粗选用
胶泵 ￠113 4 输送回精
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—103.5 KA/m
球磨机 ￠2300×3000 1
双螺旋分级机 ￠2000×8400 1
永磁脱水槽 ￠2000×1540 1 顶部磁系
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—71.7 KA/m自制
细筛 400×1200×10 1 a=0.15mm一段
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H=59.7 KA/m
内滤式过滤机 GN—12m2 1
水环式真空泵 S2—3 1 11.5m3/min
1#、2# 胶泵 ￠113 2 细筛泵
3#、4# 胶泵 ￠113 2 尾矿泵
5#、6# 胶泵 ￠113 2 返砂泵
南芬尾矿再选厂于1993年10月投产。几年来，尾矿再选后精矿产量稳定，经济效益可观。南芬尾矿再选后历年经济效益见表2。
表2 历年来尾矿再选厂的经济效益
年份 品名 数量/t 品位/% 总收入/万元 成本费/万元 创利/万元
1993 铁精矿粉 10026 65.26 260 106 154
1994 铁精矿粉 42610 65.27 1193 511 682
1995 铁精矿粉 48680 66.27 1363 608 755
1996 铁精矿粉 53840 66.13 1588 808 780
1997 铁精矿粉 49640 65.63 1424 745 679
合计 铁精矿粉 164796 65.71 5828 2878 2950
(2)本钢歪头山选矿厂。歪头山选矿厂每年排出尾矿228万t.尾矿经JHC型钜型环式磁选机选出粗精矿 ，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选—磨矿分级—磁力脱水槽—双筒弱磁选工艺流程，获得最终精矿。歪头山尾矿再选工艺流程见图7。

歪头山尾矿再选前品位为7.62%，经再选后尾矿品位为6.15%。歪头山尾矿再选厂主要生产设备见图8。

1——JHC型磁选机； 2、10¬—10.2PNJ 型砂泵； 3—￠750mm×1800mm磁选机；
4—￠1500mm×3000mm球磨机； 5—￠1200mm单螺旋分级机； 6—￠1600mm脱水槽；
7、8—双筒弱磁选机； 9—5m2永磁过滤机； 11—B400mm胶带运输机

（3）鞍钢大孤山选矿厂尾矿再选厂。大孤山选矿厂至今已投资1000万元，建立了3个尾矿再选回收点，尾矿再选采用磁选—再磨—再选工艺流程。尾矿再选有两种工艺流程：
第一种流程：在尾矿管道上截流，从主管上旁接支管，引出的尾矿经圆筒磁选机选出粗精矿，经再磨后再经磁选机及螺旋溜槽选别，获得最终精矿，见图9.

第二种流程：在尾矿溜槽中安装盘式磁选机（两段）选出粗精矿，经再磨、磁选.细筛等，获得最终精矿，见图10.

（4）鞍钢东鞍山烧结厂尾矿再选厂。东鞍山烧结厂生产工艺流程是连续磨矿单一碱性浮选流程，浮选尾矿品位为14.56%。为了再选尾矿，从原生产系统一直到尾矿坝干坡段，建立了6个尾矿再选回收点，年产精矿13万t，其工艺流程见图11.

东鞍山磁铁矿不易被塔尔油和氧化石蜡皂吸附上来，造成磁铁矿大部分留在尾矿中，现已投资200万元，建立了2个尾矿再选加收点，年产精矿3万 t ，其工艺流程见图12。
（1）鞍钢齐大山选矿厂尾矿 再选厂齐大山铁矿以假象和半假象赤铁矿为主，与大孤山.东鞍山铁矿石对比，其铁矿物嵌布粒度较粗，尾矿品味为10%--13%.
齐大山选矿厂至今已投资800万元，建立了6个尾矿再选回收点，全部采用在尾矿输送管道下部旁接支管截流尾矿，采用一段粗选.二段精选的重选工艺，获得最终精矿。
（2）马钢南山矿业公司尾矿再选厂。南山矿业公司选矿厂尾矿在输送过程中因污染农田和农村水系，每年造成上百万元污染赔偿费；另一方面因尾矿中含有硫和铁多种元素，造成废水排放超标，每年增加排污费40万元。
为了合理地回收尾矿中的部分元素，减少资源浪费，减少污染，南山矿业公司投资880万元，分别建立了选硫厂和选铁厂对尾矿进行再选。
a. 南山矿业公司尾矿选硫厂。尾矿再选选硫采用重选——磁选流程。将磁选尾矿（含S2%——5%）直接送至选硫厂，经分矿箱流入摇床选别，再经圆筒磁选机将硫铁分离，得到品位为60%以上的铁精矿和品位为25%以上的硫精矿。其工艺流程见图13

b.南山矿业公司尾矿选铁厂。尾矿由凹山（或东山）选矿厂直接输送到选铁厂，经盘式磁选机选出粗精矿，然后经再磨和两段磁选，获得铁精矿。其主要工艺流程见图14。

2、尾矿再选效益分析
90年代以来我国许多铁矿选矿厂为了充分利用尾矿资源，降低精矿成本，千方百计采用各种措施对现已生产的选矿厂排出的尾矿进行再选。一些大中型铁矿选矿厂在尾矿再选方面均获得了较好的技术经济指标。
我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标见表3。
近10年来，经过许多铁矿选矿厂尾矿再选的生产实践证明，尾矿再选不仅可以充分利用尾矿二次资源，增加精矿产量，以较少投资，较底成本，获得较高利润，为企业创收增效；而且还能减少尾矿及废水排放量，减少污染，净化环境；同时解决职工再就业问题。由此可以看出，尾矿再选确实获得良好的经济效益，环境效益，社会效益。
表3 我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标
名 称 尾矿处理量/(万t•a-1) 尾矿品位 再选后 尾矿再选设施投资/万元 镜框价格/ (元• t-1) 销售收入/ (万元•a-1) 总成本/(万元•a-1) 利润额/ (万元•a-1) 尾矿再选精矿利润(万元•万t-1)
入选/% 最终/% 精矿量/ (万•a-1) 精矿品位/% 精矿成本/(元•t-1)
首钢矿业公司
大石河铁矿 8.0 4.0 66.6 200 275 1100 266.5 833.5 208
水厂铁矿 9.27 7.2 21.0 67.0 90.07 525 275 5775 1891.5 3883.5 185
*全公司 670 9.35 7.13 25.0 67.62 86.3 725 275 6875 2158 4727 188
鞍钢矿业公司
齐大山选矿厂 10-13 6.2 58-61 360 248.0 40.0
大孤山选矿厂 10-12 11 3.0 62 60 1000 180.0 90.0 30.0
东鞍山烧结厂 17 5.88 61.5 58 296 341.0 260.0 44.2
*鞍钢弓长岭矿业公司 300 9.95 8.38 11.05 65.43 52.72 614 287 3171 582 2589 234
本钢矿业公司
**南芬选矿厂 8.6 8.03 4.96 65.63 150.2 282 287 1424 745 679 136.8
歪头山选矿厂 228 7.62 6.15 3.92 65.76 72.7 147 150 587.7 284.8 302.8 77.3
马钢南山矿业公司
选硫厂 110 （s）2-5 （s）0.8 5.3 （s）25 81.0 430 110 583 429.3 153.7 29.0
选铁厂 150 8-11 6.2 56 76.0 450 102 632.4 471.2 161.2 26.0
包钢选矿厂 1.6 64.0 75.0 172 260 416.0 120.0 296 185
唐钢矿业公司
*棒磨山铁矿 3.0 65.0 500.0
石人沟铁矿 5.0 0.7 67.0 120 20.0 29.0
武钢程潮铁矿 8-51 7.20 0.96 66.5 179.0 123.0
邯邢矿山局
西石门铁矿 3.58 1.2 58.0 100 70 240.0 120.0 120.0 100
2.1 经济效益
（1）增产创收。尾矿再选可以增加精矿产量，增加企业收入。从表1中可以看出，目前我国大中型铁矿厂中，尾矿再选增产精矿量最多的是首钢矿业公司水厂铁矿，每年尾矿再选精矿量为21万t，年收入5775万元，获利3883万元。
（2）投资少，见效快。尾矿再选无论是利用原有生产系统增加部分设备或新建单独的再选厂，所需投资均较少且见效快。一般选矿厂都是通过自筹渠道来解决尾矿再选的资金。据了解，我国铁矿选矿厂尾矿再选设施的投资回收期均在1年以内。本钢歪头山尾矿厂于1991年6月动工，同年10月联动试车，历时139天，实现了当年设计，当年施工，当年投产。
（3）成本低，利润高。由于尾矿再选没有原矿成本和不需破碎、筛分、一段磨矿以及尾矿输送量减少和不需另建尾矿库，故精矿成本低于一般选矿厂精矿成本。据统计，我国重点铁矿选矿厂精矿成本为215.56元/t（1999年1～5月实际指标），而尾矿再选精矿成本仅为50～150元/t。
由于尾矿再选设施的投资少，成本低，故获利润高。从表1中可以看出，易选矿石尾矿再选每万精矿可获得利润100万元至234万元；难选矿石尾矿再选每万t精矿可获利润30万元至50万元。
（4）节约治理费用。由于尾矿和废水排放量的减少，相应减少排污费。南山矿业公司尾矿再选后最终尾矿中含硫量减少，年减少排污费10万元。
2.2 环境效益
（1）回收利用尾矿中有用金属，减少矿产资源损失，变废为宝，保护了矿产资源。
（2）减少尾矿排放量，延长尾矿库的服务年限减少了土地的占用量。
（3）由于尾矿和废水排放量的减少，减轻了周围环境的污染，节省了排污费用。
2.3 社会效益
（1）造福于民。由于尾矿排放量的减少，减少对周围居民生命财产危害的因素，有利于保障人民生命财产的安全。
（2）解决再就业问题。尾矿再选厂可安置待岗或下岗职工。据了解，一些企业尾矿再选厂解决就业的人数为南山矿业公司350人；歪头山选矿厂100人；鞍钢弓长岭选矿厂52人；包钢50人。
（3）有利于农业发展。由于尾矿排放量的减少，减少了土地占用量，扩大耕地面积，有利于改善工农关系和农业的发展。
3、结论
（1）尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力。针对我国一次矿产资源日趋减少的现状，最大程度地把尾矿作为二次矿产资源加以利用，做到物尽其用，这是保持矿业可持续发展的奋斗目标。尾矿再选是矿山综合利用、变废为宝的重要途径，是提高企业经济效益、减亏为盈的有效措施，是治理污染、净化环境、变害为利的重大举措。
我国许多铁矿选矿厂千方百计采取各种措施对选矿厂排出的大量尾矿进行再选。通过大量的试验研究工作和多年统计，积累的各项技术经济指标表明，尾矿再选已取得了成功的经验。近十年来，经过尾矿再选生产实践足以证明，尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力，具有实际应用和推广价值。
（2）尾矿再选工艺简单，设备可靠，运行平稳，回收效果好。目前许多选矿厂尾矿再选，无论是增加部分设施与原有生产设施相结合，还是单独建立尾矿再选厂，其所选用的尾矿再选工艺流程均简单可行，都能将选矿厂排放的大量尾矿经加工处理后获得合格精矿。
尾矿再选的成熟工艺需要配有相应的选别设备且运行可靠，这样才能保证生产目标的实现。目前各选矿厂尾矿再选厂所采用的 BKW型磁旋机、HS型磁力回收机、环式磁选机、管式磁选机、磁选柱等设备，经过多年实际生产应用的检验，回收效果好，运行平稳可靠，完全适用于尾矿再选。
（3）尾矿再选获得良好的社会效益、环境效益和可观的经济效益。环境是难以用金钱来评价其效用的财产，是一种容易遭受损害，且一旦破环便难以恢复的财产。任何时候，环境保护工作都要为经济建设服务，努力促进经济与环境的同步发展。目前尾矿已成为矿山严重的污染源，它既破坏了生态环境，也阻碍了经济的发展。尾矿再选可充分利用二次资源，它既保护了国家矿产资源，变废为宝，又净化了环境，变害为利。同时还提高了矿山企业的经济效益，解决了职工的再就业问题，繁荣了矿山经济，促进了矿山的持续发展。
尾矿再选设施投资少，见效快，再选精矿成本低，利润高。根据现有资料统计，尾矿再选精矿成本为50—150元/t，仅相当于现有生产选矿厂精矿成本的20%—70%，尾矿再选每万吨精矿可获利100—234万元，经济效益可观。由此可见，尾矿再选经济效益高于现有生产选矿厂的经济效益。
总之，尾矿再选是矿山综合利用之举，是矿业繁荣致富之路。

参靠文献：金属矿山 鞍山冶金设计研究院 陆国闫
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5. 基金与股票有什么区别

没有人能投资“资金”，此处应该是“基金”。投资股票和投资基金的本质区别不大，都是“投资”，既然是“投资”，当然都存在风险，只是风险有大有小而已。相对来讲，基金的风险要小于股票，这个结论是建立在“基金”是正规基金，而“投资股票”是散户的前提下。如果投资非正规基金，那么血本无归的情况，也时有发生，不比散户投资股票风险低。

不过，无论是投资股票，还是投资基金，都会带来极大的风险，要做好风险防控，起码要有思想准备，要知道“有风险，需谨慎”，因为一旦投资失败，极有可能血本无归，倾家荡产，最终步入“跳楼”的绝境。

6. 公积金提取需要几天到账

3个工作日。

公积金提取到账时间：

1、在个人住房公积金提取申请单提交后，有相关部门审核通过后，银行会直接汇款到个人账户；

2、原则上是在你办理完公积金提取手续后三个工作日打到你的个人公积金账户内，一般第二天就到账了。一般在3个工作日内划入个人结算账户。

3、可以第4个工作日到银行柜台或ATM机上查询提取的住房公积金款项是否到账，不到账可以电话12329咨询；

4、主要看审核时间，不同的地方办事效率有差异，只要审核通过应该很快会到账。

(6)本钢经济适用房扩展阅读

公积金提取:

公积金提取可分为约定提取、部分提取和销户提取三种类型。

办理公积金提取，需提前到指定银行申领公积金联名卡，提取的公积金将直接转入联名卡储蓄账户中。

1、符合公积金提取的销户提取的条件

（1）离退休：离退休证或劳动部门的相关证明、提取人身份证；

（2）户口迁出本市：公安部门出具的户口迁出证明、提取人身份证；

（3）出国定居：户口注销证明；

（4）丧失劳动能力且解除劳动合同：劳动部门提供的职工丧失劳动能力鉴定及单位解除劳动合同证明、提取人身份证；

（5）进城务工人员与单位解除劳动关系：提供户口证明和解除劳动关系的证明；

（6）职工在职期间被判处死刑、无期徒刑或有期徒刑刑期期满时达到国家法定退休年龄：应当提供人民法院判决书；

（7）职工死亡或者被宣告死亡：应当提供职工死亡证明若其继承人、受遗赠人提取的，还需提供公证部门对该继承权或受遗赠权出具的公证书或人民法院做出的判决书、裁定书或调解书。

7. 基金与股票有什么区别

基金和理财有什么区别？

1、 投资标的范围不同

从广义上来说，基金属于其中一种理版财方式，投资市权场中的投资工具：基金、股票、期货等都属于理财范畴。

2、收益与风险不同

理财的投资方向很广，风险由产品本身性质来决定，从低风险的类固收产品到中高风险的股票期权期货等，风险与收益成正比。

3、计价方式不同

基金净值是一天计算一次，净值每天更新一次，而理财产品根据投资方式不同计价方式也有差异。如：一般的银行理财：具有预期预期收益率，根据预期预期收益率预期收益水平上下浮动，产品一般具有封闭期，到期付息或定期付息；股票期货期权等价格是开盘期间实时波动的。

4、流动性不同

基金在开放日灵活申购、赎回，不会因为基金申购和赎回的多少净值发生变化；理财产品有的可以随时买卖赚取差价，如股票外汇等；有的则需要在满足期限里买卖，一般不可以赎回。

8. 混凝土柱子二十多天未浇水养护,现在开始养护有用吗

混凝土柱子二十多天未浇水养护,现在开始养护基本上没有什么用的。混凝土养护在于成型后到十四天的这段时间，对混凝土强度影响非常大。
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。
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混凝土养护
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审阅专家 段春伟
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。[1]
中文名
混凝土养护
外文名
Concrete curing
养护目的
影响混凝土的耐久性和整体性
养护方法
自然养护和蒸汽养护
蒸汽法
静停、升温、恒温、降温
快速
导航
养护方法机理及重要性养护要求操作规程
养护目的
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

9. 钢铁项目有什么作用

新工抄艺不仅表现在它的工袭艺先进，设备先进。同时也以节省资源，降低能耗。以上只是我们都所知道的。从而进一步向清洁生产靠近。然而，一项新工艺的诞生，一直到投产使用，不仅要经过以上测试，其实最根本的测试还是在他的安全性能上。可应从以下几个方面说起，1、人员管理方面2、原料方面3、产品方面4、设备方面5、技术工艺 6、过程控制7、废弃物的排放、回收等。上面的任何一项创新内容，都是新工艺。不要只单纯的理解为技术的革新。

10. 磁铁矿尾矿含铁10%，用增磁器可选吗

我国铁矿选矿厂尾矿再选
我国铁矿资源丰富，目前已探明铁矿石储量531亿t，随着我国国民经济的发展，为钢铁工业提供铁矿石量每年约2—2.5亿t。由于我国铁矿石具有贫、细、杂的特点，在矿山开采和矿石加工过程中产生了大量的尾矿。据统计，铁矿选矿厂每年排出的尾矿量约为1.3—1.7亿t，目前尾矿已成为矿山的严重污染源。由于大量的排放尾矿，不仅污染周围环境，还会造成滑坡、溃坝事故，危害人民生命财产的安全，而且还占用大量的土地，消耗大量资金，浪费资源，影响企业的经济效益，它既破坏了生态平衡也阻碍了经济的发展。
朱镕基同志在第二次工业污染防治工作会议上强调：“综合利用，变废为宝，既保护了国家的资源，又充分利用了国家的资源，同时又净化了环境，可谓一举多得。”针对我国矿产一次资源日趋减少的现状,把已生产铁矿选矿厂大量排放的尾矿，作为二次矿产资源进行合理的开发和有效地利用，变害为利,变废为宝，这是当前矿业开发中亟待解决的重要问题。矿产资源是不可再生的一种资源，充分合理的利用尾矿资源,对改善环境，保障人民财产安全，减少占用土地，节约资源，提高矿山经济效益都具有十分重要的作用,它将有利于矿业的持续发展和获得良好的社会效益、环境效益和经济效益。
尾矿资源综合利用程度，是衡量一个国家科技水平和经济发展以及保护生态环境的标志，工业发达国家以无废料矿山作为开发目标。我国铁矿选矿厂尾矿资源综合利用工作，起步较晚，尾矿回收利用率很低，仅为7%左右。目前按照尾矿综合利用方式和加工制成产品用途来分析，可归纳为 ：
（1）尾矿再选回收多种有价金属；
（2）尾矿加工制成多种建筑材料；
（3）尾矿作矿山采空区充填料；
（4）尾矿制作农用化肥，改良土壤等。
尾矿再选措施
尾矿是巨大的潜在的二次矿产资源。我国铁矿资源多为贫矿，含铁品位为30%—35%的贫铁矿约占80%，其中还有部分与多金属共生矿、赤铁矿等。针对不同类型的贫铁矿石，需采用不同的选别工艺流程，进行一种或多种有用金属的回收。
通过对全国冶金系统100多个大中型铁矿选矿厂尾矿综合利用的调查得知，尾矿再选回收多种有价金属，是当前铁矿选矿厂尾矿综合利用的重要途径，是矿山企业增产创收的有效措施，是矿山污染治理净化环境的重大举措。
近些年来，我国铁矿选矿厂在尾矿再选试验研究的基础上，采用多种措施对尾矿进行再选回收有用的矿物，降低了最终尾矿品位，获得了可观的经济效益。
按尾矿再选加工工艺和措施的特点可分为3种类型：
（1）增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合：
（2）增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
（3）建立单独的尾矿再选厂。
1.1 增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合。
我国大中型铁矿选矿厂大多数是50年代至70年代建成投产的。随着冶金工业的发展，铁矿石资源逐渐减少、消失，目前有些铁矿采矿生产能力下降，形成了选矿厂生产能力大于采矿生产能力的现状，使部分设备与设施闲置，直接影响矿山企业的经济效益。为了合理利用尾矿资源，充分发挥现有潜力，一些选矿厂采用了增加再选设备与利用闲置设备现结合的措施，将选矿厂排出的尾矿进行再选后获得合格精矿，达到降尾、增产、增收的目的。属于这种类型的有首钢水厂选矿厂、大石河选矿厂等。
首钢矿业公司大石河选矿厂和水厂选矿厂，原设计原矿年处理能力2700万t，采用三段一闭路破碎、阶段磨矿、阶段选别、弱磁选与重选联合选别、细筛自循环流程。原设计有26台￠2700mm×3600mm球磨机系列。近些年来由于采矿生产能力下降，目前实际原矿年处理量仅为1000万t左右，选矿厂约有60%的富裕能力可利用。
（1） 水厂选矿厂尾矿再选。在主场房外建设尾矿再选设备。建立1座612m2的厂房，内装16台BKW1030型尾矿再选磁选机对全厂尾矿全部再选，回收的粗精矿用泵送到主厂房再磨再选。在主场房内用两个闲置的磨选系列单独处理回收的粗精矿，加工成合格精矿。水厂选矿厂尾矿再选流程见图1。

（2）大石河选矿厂尾矿再选。该厂尾矿再选设施有两种流程，第一种流程是将部分尾矿集中由主厂房内停机系列的磁选作业设备进行再选，再选精矿利用主厂房加工原矿的流程进行磨矿再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第一种流程见图2。
大石河选矿厂尾矿再选第二种流程是属于第二种类型，即增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合的类型。
1.2 增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
属于这种类型的选矿厂有大石河选矿厂的部分系列、鞍钢弓长岭选矿厂和武钢程潮选矿厂等。
（1）大石河选矿厂尾矿再选（第二种流程）在主厂房内各段磁选作业后部分系列安装BKW103型尾矿再选磁选机对尾矿进行再选，再选精矿进入本流程进行再磨再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第二种流程见图3。

（2）鞍钢弓长岭选矿厂尾矿再选。在主场房外建设扫选车间，安装6台CP2012型盘式永磁机。主厂房生产的尾矿通过再选磁选机选出粗精矿后，再泵送入原生产系列一段磨矿后的一次磁选，与原矿一起经以后各段作业加工成最终精矿。该工艺流程的特点是充分利用原工艺流程设备的剩余能力，只需增设尾矿回收再选磁选机而不需增加磨矿分级选别设备。弓长岭选矿厂尾矿再选流程见图4。
（3）武钢程潮选矿厂尾矿再选。利用现有选矿厂的尾矿输送溜槽，在尾矿进入浓缩池之前安装1台JHC型矩环式永磁磁选机，使全部尾矿经过再选，再选后的粗精矿泵送回现有的生产系统，继续进行选别，经过细筛——再磨——磁选流程，加工成合格铁精矿。其工艺流程见图5。

1.3 建立单独的尾矿再选厂
我国许多铁矿选矿厂为降低最终尾矿品位，降低精矿成本，提高企业经济效益，均采用自筹资金建立了单独的尾矿再选厂。本钢南芬、歪头山尾矿再选厂，鞍钢大孤山、东鞍山、齐大山尾矿再选厂，马钢南山矿业公司尾矿再选厂等都取得了较好的经济效益。
（1）本钢南芬选矿厂尾矿再选厂。南芬选矿厂每年排出尾矿500万t。南芬三、四、五选矿车间排出总尾矿经HS型磁力回收机选出粗精矿，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选——磨矿分级——磁力脱水槽——弱磁选——细筛——弱磁选——过滤工艺流程，获得最终精矿。南芬尾矿再选工艺流程见图6。南芬三、四、五选矿车间尾矿再选前品位为8.6%，经再选后尾矿品味为8.03%。南芬尾矿再选厂生产设备见表1。
表1 南芬尾矿再选厂主要生产设备明细
设备名称 型号规格/mm 数量 备注
磁力回收机 HS—￠1600×8 2 95.6KA/m 粗选用
磁力回收机 HS—￠1600×10 2 96.2KA/m 粗选用
胶泵 ￠113 4 输送回精
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—103.5 KA/m
球磨机 ￠2300×3000 1
双螺旋分级机 ￠2000×8400 1
永磁脱水槽 ￠2000×1540 1 顶部磁系
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—71.7 KA/m自制
细筛 400×1200×10 1 a=0.15mm一段
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H=59.7 KA/m
内滤式过滤机 GN—12m2 1
水环式真空泵 S2—3 1 11.5m3/min
1#、2# 胶泵 ￠113 2 细筛泵
3#、4# 胶泵 ￠113 2 尾矿泵
5#、6# 胶泵 ￠113 2 返砂泵
南芬尾矿再选厂于1993年10月投产。几年来，尾矿再选后精矿产量稳定，经济效益可观。南芬尾矿再选后历年经济效益见表2。
表2 历年来尾矿再选厂的经济效益
年份 品名 数量/t 品位/% 总收入/万元 成本费/万元 创利/万元
1993 铁精矿粉 10026 65.26 260 106 154
1994 铁精矿粉 42610 65.27 1193 511 682
1995 铁精矿粉 48680 66.27 1363 608 755
1996 铁精矿粉 53840 66.13 1588 808 780
1997 铁精矿粉 49640 65.63 1424 745 679
合计 铁精矿粉 164796 65.71 5828 2878 2950
(2)本钢歪头山选矿厂。歪头山选矿厂每年排出尾矿228万t.尾矿经JHC型钜型环式磁选机选出粗精矿 ，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选—磨矿分级—磁力脱水槽—双筒弱磁选工艺流程，获得最终精矿。歪头山尾矿再选工艺流程见图7。

歪头山尾矿再选前品位为7.62%，经再选后尾矿品位为6.15%。歪头山尾矿再选厂主要生产设备见图8。

1——JHC型磁选机； 2、10?—10.2PNJ 型砂泵； 3—￠750mm×1800mm磁选机；
4—￠1500mm×3000mm球磨机； 5—￠1200mm单螺旋分级机； 6—￠1600mm脱水槽；
7、8—双筒弱磁选机； 9—5m2永磁过滤机； 11—B400mm胶带运输机

（3）鞍钢大孤山选矿厂尾矿再选厂。大孤山选矿厂至今已投资1000万元，建立了3个尾矿再选回收点，尾矿再选采用磁选—再磨—再选工艺流程。尾矿再选有两种工艺流程：
第一种流程：在尾矿管道上截流，从主管上旁接支管，引出的尾矿经圆筒磁选机选出粗精矿，经再磨后再经磁选机及螺旋溜槽选别，获得最终精矿，见图9.

第二种流程：在尾矿溜槽中安装盘式磁选机（两段）选出粗精矿，经再磨、磁选.细筛等，获得最终精矿，见图10.

（4）鞍钢东鞍山烧结厂尾矿再选厂。东鞍山烧结厂生产工艺流程是连续磨矿单一碱性浮选流程，浮选尾矿品位为14.56%。为了再选尾矿，从原生产系统一直到尾矿坝干坡段，建立了6个尾矿再选回收点，年产精矿13万t，其工艺流程见图11.

东鞍山磁铁矿不易被塔尔油和氧化石蜡皂吸附上来，造成磁铁矿大部分留在尾矿中，现已投资200万元，建立了2个尾矿再选加收点，年产精矿3万 t ，其工艺流程见图12。
（1）鞍钢齐大山选矿厂尾矿 再选厂齐大山铁矿以假象和半假象赤铁矿为主，与大孤山.东鞍山铁矿石对比，其铁矿物嵌布粒度较粗，尾矿品味为10%--13%.
齐大山选矿厂至今已投资800万元，建立了6个尾矿再选回收点，全部采用在尾矿输送管道下部旁接支管截流尾矿，采用一段粗选.二段精选的重选工艺，获得最终精矿。
（2）马钢南山矿业公司尾矿再选厂。南山矿业公司选矿厂尾矿在输送过程中因污染农田和农村水系，每年造成上百万元污染赔偿费；另一方面因尾矿中含有硫和铁多种元素，造成废水排放超标，每年增加排污费40万元。
为了合理地回收尾矿中的部分元素，减少资源浪费，减少污染，南山矿业公司投资880万元，分别建立了选硫厂和选铁厂对尾矿进行再选。
a. 南山矿业公司尾矿选硫厂。尾矿再选选硫采用重选——磁选流程。将磁选尾矿（含S2%——5%）直接送至选硫厂，经分矿箱流入摇床选别，再经圆筒磁选机将硫铁分离，得到品位为60%以上的铁精矿和品位为25%以上的硫精矿。其工艺流程见图13

b.南山矿业公司尾矿选铁厂。尾矿由凹山（或东山）选矿厂直接输送到选铁厂，经盘式磁选机选出粗精矿，然后经再磨和两段磁选，获得铁精矿。其主要工艺流程见图14。

2、尾矿再选效益分析
90年代以来我国许多铁矿选矿厂为了充分利用尾矿资源，降低精矿成本，千方百计采用各种措施对现已生产的选矿厂排出的尾矿进行再选。一些大中型铁矿选矿厂在尾矿再选方面均获得了较好的技术经济指标。
我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标见表3。
近10年来，经过许多铁矿选矿厂尾矿再选的生产实践证明，尾矿再选不仅可以充分利用尾矿二次资源，增加精矿产量，以较少投资，较底成本，获得较高利润，为企业创收增效；而且还能减少尾矿及废水排放量，减少污染，净化环境；同时解决职工再就业问题。由此可以看出，尾矿再选确实获得良好的经济效益，环境效益，社会效益。
表3 我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标
名 称 尾矿处理量/(万t?a-1) 尾矿品位 再选后 尾矿再选设施投资/万元 镜框价格/ (元? t-1) 销售收入/ (万元?a-1) 总成本/(万元?a-1) 利润额/ (万元?a-1) 尾矿再选精矿利润(万元?万t-1)
入选/% 最终/% 精矿量/ (万?a-1) 精矿品位/% 精矿成本/(元?t-1)
首钢矿业公司
大石河铁矿 8.0 4.0 66.6 200 275 1100 266.5 833.5 208
水厂铁矿 9.27 7.2 21.0 67.0 90.07 525 275 5775 1891.5 3883.5 185
*全公司 670 9.35 7.13 25.0 67.62 86.3 725 275 6875 2158 4727 188
鞍钢矿业公司
齐大山选矿厂 10-13 6.2 58-61 360 248.0 40.0
大孤山选矿厂 10-12 11 3.0 62 60 1000 180.0 90.0 30.0
东鞍山烧结厂 17 5.88 61.5 58 296 341.0 260.0 44.2
*鞍钢弓长岭矿业公司 300 9.95 8.38 11.05 65.43 52.72 614 287 3171 582 2589 234
本钢矿业公司
**南芬选矿厂 8.6 8.03 4.96 65.63 150.2 282 287 1424 745 679 136.8
歪头山选矿厂 228 7.62 6.15 3.92 65.76 72.7 147 150 587.7 284.8 302.8 77.3
马钢南山矿业公司
选硫厂 110 （s）2-5 （s）0.8 5.3 （s）25 81.0 430 110 583 429.3 153.7 29.0
选铁厂 150 8-11 6.2 56 76.0 450 102 632.4 471.2 161.2 26.0
包钢选矿厂 1.6 64.0 75.0 172 260 416.0 120.0 296 185
唐钢矿业公司
*棒磨山铁矿 3.0 65.0 500.0
石人沟铁矿 5.0 0.7 67.0 120 20.0 29.0
武钢程潮铁矿 8-51 7.20 0.96 66.5 179.0 123.0
邯邢矿山局
西石门铁矿 3.58 1.2 58.0 100 70 240.0 120.0 120.0 100
2.1 经济效益
（1）增产创收。尾矿再选可以增加精矿产量，增加企业收入。从表1中可以看出，目前我国大中型铁矿厂中，尾矿再选增产精矿量最多的是首钢矿业公司水厂铁矿，每年尾矿再选精矿量为21万t，年收入5775万元，获利3883万元。
（2）投资少，见效快。尾矿再选无论是利用原有生产系统增加部分设备或新建单独的再选厂，所需投资均较少且见效快。一般选矿厂都是通过自筹渠道来解决尾矿再选的资金。据了解，我国铁矿选矿厂尾矿再选设施的投资回收期均在1年以内。本钢歪头山尾矿厂于1991年6月动工，同年10月联动试车，历时139天，实现了当年设计，当年施工，当年投产。
（3）成本低，利润高。由于尾矿再选没有原矿成本和不需破碎、筛分、一段磨矿以及尾矿输送量减少和不需另建尾矿库，故精矿成本低于一般选矿厂精矿成本。据统计，我国重点铁矿选矿厂精矿成本为215.56元/t（1999年1～5月实际指标），而尾矿再选精矿成本仅为50～150元/t。
由于尾矿再选设施的投资少，成本低，故获利润高。从表1中可以看出，易选矿石尾矿再选每万精矿可获得利润100万元至234万元；难选矿石尾矿再选每万t精矿可获利润30万元至50万元。
（4）节约治理费用。由于尾矿和废水排放量的减少，相应减少排污费。南山矿业公司尾矿再选后最终尾矿中含硫量减少，年减少排污费10万元。
2.2 环境效益
（1）回收利用尾矿中有用金属，减少矿产资源损失，变废为宝，保护了矿产资源。
（2）减少尾矿排放量，延长尾矿库的服务年限减少了土地的占用量。
（3）由于尾矿和废水排放量的减少，减轻了周围环境的污染，节省了排污费用。
2.3 社会效益
（1）造福于民。由于尾矿排放量的减少，减少对周围居民生命财产危害的因素，有利于保障人民生命财产的安全。
（2）解决再就业问题。尾矿再选厂可安置待岗或下岗职工。据了解，一些企业尾矿再选厂解决就业的人数为南山矿业公司350人；歪头山选矿厂100人；鞍钢弓长岭选矿厂52人；包钢50人。
（3）有利于农业发展。由于尾矿排放量的减少，减少了土地占用量，扩大耕地面积，有利于改善工农关系和农业的发展。
3、结论
（1）尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力。针对我国一次矿产资源日趋减少的现状，最大程度地把尾矿作为二次矿产资源加以利用，做到物尽其用，这是保持矿业可持续发展的奋斗目标。尾矿再选是矿山综合利用、变废为宝的重要途径，是提高企业经济效益、减亏为盈的有效措施，是治理污染、净化环境、变害为利的重大举措。
我国许多铁矿选矿厂千方百计采取各种措施对选矿厂排出的大量尾矿进行再选。通过大量的试验研究工作和多年统计，积累的各项技术经济指标表明，尾矿再选已取得了成功的经验。近十年来，经过尾矿再选生产实践足以证明，尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力，具有实际应用和推广价值。
（2）尾矿再选工艺简单，设备可靠，运行平稳，回收效果好。目前许多选矿厂尾矿再选，无论是增加部分设施与原有生产设施相结合，还是单独建立尾矿再选厂，其所选用的尾矿再选工艺流程均简单可行，都能将选矿厂排放的大量尾矿经加工处理后获得合格精矿。
尾矿再选的成熟工艺需要配有相应的选别设备且运行可靠，这样才能保证生产目标的实现。目前各选矿厂尾矿再选厂所采用的 BKW型磁旋机、HS型磁力回收机、环式磁选机、管式磁选机、磁选柱等设备，经过多年实际生产应用的检验，回收效果好，运行平稳可靠，完全适用于尾矿再选。
（3）尾矿再选获得良好的社会效益、环境效益和可观的经济效益。环境是难以用金钱来评价其效用的财产，是一种容易遭受损害，且一旦破环便难以恢复的财产。任何时候，环境保护工作都要为经济建设服务，努力促进经济与环境的同步发展。目前尾矿已成为矿山严重的污染源，它既破坏了生态环境，也阻碍了经济的发展。尾矿再选可充分利用二次资源，它既保护了国家矿产资源，变废为宝，又净化了环境，变害为利。同时还提高了矿山企业的经济效益，解决了职工的再就业问题，繁荣了矿山经济，促进了矿山的持续发展。
尾矿再选设施投资少，见效快，再选精矿成本低，利润高。根据现有资料统计，尾矿再选精矿成本为50—150元/t，仅相当于现有生产选矿厂精矿成本的20%—70%，尾矿再选每万吨精矿可获利100—234万元，经济效益可观。由此可见，尾矿再选经济效益高于现有生产选矿厂的经济效益。
总之，尾矿再选是矿山综合利用之举，是矿业繁荣致富之路。

参靠文献：金属矿山 鞍山冶金设计研究院 陆国闫
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